我國已轉向高質量發展階段，迫切需要新興產業和技術的強力支撐。機器人作為新興技術的重要載體和現代產業的關鍵裝備，必將引領產業數字化發展、智能化升級，制造業皇冠頂端的明珠依舊光彩奪目。
工業軟件的本質是對工業知識的封裝，是在長期研發、生產過程中積累下來的技術原理、行業知識、基礎工藝、產品模型、研發準則，知識范圍跨領域覆蓋多學科。好的工業軟件都是在應用中迭代出來的，應用是工業軟件發展的重要環節，通過不斷積累應用數據和市場反饋，工業軟件才能不斷的研發迭代走向成熟。
基于力控工業物聯網云平臺，構建配電運維管理平臺，實現小區、工業園區等變配電場所設備的實時監視、報警管理、遠程運維、能耗分析、負荷預測，保證配電房場所的安全穩定運行。
物聯網技術與減碳技術深度融入傳統產業的應用場景，助力生產和服務效率顯著提升，推動生產方式和消費模式向綠色、節能、循環方向發展，促進“雙碳”目標的實現。
隨著新一代信息技術的不斷發展，圍繞藥品制造生產關鍵環節，利用云計算、工業互聯網、大數據、人工智能等新一代信息技術與自動化充分融合，對整線生產系統進行數字化、智能化升級，建立標準化、模塊化智能制造平臺，加強關鍵設備數據采集和可視化管理，提升藥物生產質量管控能力和生產效率，降低制藥周期與運營成本將成為未來自動化技術在醫藥行業應用與發展的主流方向。
技術賦能行業，行業需求又將推動技術發展。醫藥行業需要深入實施智能制造、綠色制造和質量提升行動，提高藥品、醫療器械全生命周期質量管理水平和產品品質，推動醫藥工業高端化、智能化和綠色化發展，促進互聯網、大數據、區塊鏈、人工智能等新一代信息技術和制造體系融合，提高全行業質量效益和核心競爭力。
PLC未來的發展趨勢一定會更加兼具DCS和SCADA的一些基本特征。如高可靠性、冗余、大規模、網絡化等，并且在高端應用領域也有更強的算力、更加開放的控制技術和數據接入手段，這也是目前智能制造的需求。
PLC（可編程邏輯控制器）是工業自動化領域的關鍵設備之一，其發展歷經了數十年，已被廣泛應用于各種生產線、機器人和生產設備中。隨著工業互聯網、大數據、人工智能、邊緣計算等新興技術的持續發展和深入應用，PLC的功能也在不斷更新升級，展現出新的發展態勢。
工業互聯網的本質，是通過開放的新型網絡平臺，綜合應用新型信息技術和傳統工業技術把設備、生產線、員工、工廠、倉庫、供應商、產品和客戶等要素連接起來，打通工業制造生產鏈、價值鏈和產業鏈，實現數字化、網絡化、自動化和智能化生產。如何以通用性的工業互聯網平臺來滿足各企業多樣化的應用場景需求，是大多數工業互聯網平臺供應商一直在探索的課題。
當前，數字經濟高速發展，各行各業都在探索能夠適應本行業需求場景、解決行業核心痛點的數字化轉型方案。石油化工行業作為國民經濟的重要支柱，其經濟總量大，產品種類多，產業關聯度高，因而對數字化轉型實施的深度和廣度都提出了更高要求。
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