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淺談運動控制系統(tǒng)核心——運動控制器
  • 企業(yè):北京和利時智能技術(shù)有限公司     領(lǐng)域:運動控制與伺服系統(tǒng)     行業(yè):其他    
  • 點擊數(shù):4047     發(fā)布時間:2015-10-31 21:33:59
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隨著社會發(fā)展的需要,各制造企業(yè)對機器裝備自動化、智能化水平的要求不斷提高,做為核心技術(shù)的運動控制系統(tǒng),其作用更為突出。運動控制器在運動控制系統(tǒng)中,又占有舉足輕重的地位。本文從基礎(chǔ)概念層面跟大家交流三個問題:運動控制的基本概念,運動控制器類型及適用場合,運動控制器發(fā)展的未來趨勢。

    作者簡介

    王曄(1976-),寧夏銀川人,工程師,本科,現(xiàn)就職于北京和利時機器控制技術(shù)有限公司,研究方向為工廠自動化、智能裝備、自動化產(chǎn)線、運動控制。
    隨著社會發(fā)展的需要,各制造企業(yè)對機器裝備自動化、智能化水平的要求不斷提高,做為核心技術(shù)的運動控制系統(tǒng),其作用更為突出。運動控制器在運動控制系統(tǒng)中,又占有舉足輕重的地位。本文從基礎(chǔ)概念層面跟大家交流三個問題:運動控制的基本概念,運動控制器類型及適用場合,運動控制器發(fā)展的未來趨勢。
    1 運動控制的基本概念
    客戶看到的市場情況就是很多廠商都說自己做運動控制,做運動控制器的廠商說自己在做運動控制,伺服廠商也說自己做運控控制,做電機、編碼器、絲桿的廠商也宣傳自己專業(yè)是做運動控制。實際上大家都沒錯,但這樣給市場的印象是比較零散的,而客戶期望的是有人能夠較為系統(tǒng)地將運動控制全貌描述給自己。
    運動控制起源于早期的伺服控制,運動控制技術(shù)主要是伴隨著數(shù)控技術(shù)、機器人技術(shù)和工廠自動化技術(shù)的發(fā)展而發(fā)展的。簡單地說,運動控制就是對機械運動部件的位置、速度等進行實時的控制管理,使其按照預(yù)期的運動軌跡和規(guī)定的運動參數(shù)進行運動。
    運動控制是通過運動控制系統(tǒng)來實現(xiàn)的。運動控制系統(tǒng)是由多個環(huán)節(jié)組成的一套精密耦合的系統(tǒng),缺少了任意一個環(huán)節(jié),都不可能完成特定的動作控制,而且每個環(huán)節(jié)中所涉及的專業(yè)知識又相對比較獨立。
    運動控制系統(tǒng)主要包含了執(zhí)行機構(gòu)及控制機構(gòu)。執(zhí)行機構(gòu)主要指執(zhí)行動作的電機、液壓泵、氣缸等部件動作,帶動各類機械機構(gòu)用以輸出各類動作。控制機構(gòu)主要指伺服驅(qū)動器及運動控制器(或帶運動控制功能的PLC等)、伺服驅(qū)動器、伺服電機、以及用以形成閉環(huán)調(diào)節(jié)時所需的反饋部件,如編碼器、光柵尺、視覺系統(tǒng)等。
    淺談運動控制系統(tǒng)核心——運動控制器本文主要探討的是運動控制系統(tǒng)中的控制機構(gòu)。
    在此簡單描述一下運動控制系統(tǒng)的全貌,如果將一整套運動控制系統(tǒng)比作一個人的話,那么運動控制器就相當于一個人的大腦,伺服驅(qū)動器就相當于人體的肌肉組織,伺服電機就是我們的手和腳,視覺系統(tǒng)、編碼器就相當于我們的眼睛和耳朵,用于連接各個部分的信號線或高速網(wǎng)絡(luò)就是我們?nèi)梭w的神經(jīng)系統(tǒng)。各個部分配合起來,協(xié)同完成對運動的控制。
    各個部分簡介如下:
    運動控制器,主要用于生成動作所需的軌跡以及多軸系統(tǒng)的協(xié)調(diào)運動,如插補聯(lián)動等。此外,高級一些的運動控制器,還可以將檢測執(zhí)行機構(gòu)動作的編碼器信號直接接入,兼具有對伺服的位置閉環(huán)甚至速度閉環(huán)調(diào)節(jié)的能力。運動控制器輸出的信號基本都是小信號,如高頻的脈沖、±10V的模擬量等。
    伺服驅(qū)動器,主要是根據(jù)運動控制器發(fā)出的各種指令(位置、速度、力矩),進行強電轉(zhuǎn)換,驅(qū)動對應(yīng)的電機產(chǎn)生相對應(yīng)的動作。其最核心的部分是其電流環(huán)(力矩環(huán))的控制。經(jīng)過工廠自動化歷史發(fā)展的演變,伺服驅(qū)動器的功能是越來越豐富,目前市場上流行的各種伺服驅(qū)動器實際上已經(jīng)基本具備了位置環(huán)、速度環(huán)、電流環(huán)的全套控制,而且有一些驅(qū)動器甚至集成了部分PLC的功能及運動控制軌跡規(guī)劃功能,在一些應(yīng)用場合受到客戶的極大歡迎。但我個人理解,伺服驅(qū)動器未來發(fā)展也許最終會退回到功率轉(zhuǎn)換的基本功能,也就是只完成電流環(huán)的控制。
    電機,是整個運動控制電控系統(tǒng)的最終執(zhí)行機構(gòu)。它分為很多種伺服電機,是一門專業(yè)性很強的學(xué)科,非常重要,這里不做過多敘述。
    編碼器,是用來檢測各類機構(gòu)位置的反饋裝置。編碼器裝在伺服電機的軸上面,用來檢測電機的位置,同時將信號實時傳輸給伺服驅(qū)動器,從而構(gòu)成我們俗稱的半閉環(huán)系統(tǒng)。此外,有很多運動控制器也可以接收編碼器信號,將裝在最終執(zhí)行機構(gòu)上的編碼器信號反饋到運動控制器中,從而構(gòu)成全閉環(huán)控制。編碼器還可以根據(jù)反饋信號的類型分為增量式編碼器和絕對值型編碼器。
    連接方式,用以連接各個環(huán)節(jié)的方式也有很多學(xué)問,以前控制器與驅(qū)動器之間的連接基本是一對一連接,用以傳輸位置或速度信息,但這種連接方式在系統(tǒng)控制的軸數(shù)較少的情況下,問題不大。當系統(tǒng)控制的軸數(shù)超過8軸時,這種連接方式的布線及電氣信號質(zhì)量穩(wěn)定性就會產(chǎn)生很多問題,由此,產(chǎn)生了各類總線系統(tǒng)。但目前總線協(xié)議并沒有統(tǒng)一,各大伺服廠商紛紛推廣自己的協(xié)議,有的開放,有的封閉。
    由此可見,運動控制系統(tǒng)的專用性較強,涉及的各個環(huán)節(jié)的內(nèi)容也較多,加上各類廠家從不同角度推銷自己產(chǎn)品時的各類專業(yè)術(shù)語,給廣大用戶尤其是初次接觸運動控制系統(tǒng)的工程師,想快速選型并掌握其中的要點,并在實際應(yīng)用中完成機器裝置的動作控制,造成了一定的困惑。其中,最困惑的可能要屬于運動控制器的選型及應(yīng)用方面的問題。在此,針對運動控制器類型及適用場合談?wù)剛€人的理解和看法,有不當之處,也請各位同仁多多包涵,并批評指正。
    2 運動控制器類型及適用場合
    運動控制器大體可以分為兩種類型:一種是獨立式的運動控制器,其中包括帶運動控制模塊或功能的PLC和專用運動控制器;另一種是以工控機或PC機為載體,插接運動控制卡的一種形式。這兩種類型的運動控制器在實際應(yīng)用中各有千秋,不同應(yīng)用場合也有著各自不同的應(yīng)用要求,下面分別進行介紹。
    獨立式運動控制器主要應(yīng)用在對人機交互界面要求不高的場合下,加工的產(chǎn)品類別有限,配套觸摸屏就可以完成特定工作參數(shù)的設(shè)定和操作的場合,例如包裝機、印刷機、繞線機等。這里肯定有人會問,這些設(shè)備很多是可以用普通PLC控制的,為什么還要采用獨立式運動控制器?
    那么什么時候適合采用普通PLC,什么時候適合采用獨立式運動控制器?采用獨立式運動控制器的這些設(shè)備有一個共同點就是需要控制的伺服電機的數(shù)量超過兩臺,并且電機之間需要有一定的配合動作關(guān)系,比如說聯(lián)動同步等要求,如果沒有這樣的要求,普通PLC就一樣可以適用。
    另外,需要再進一步說明的是專用運動控制器和帶運動控制功能PLC之間的幾點主要區(qū)別:
    第一是編程的標準化區(qū)別。專用運動控制器一般有自己較為獨立的編程環(huán)境,一般采用高級語言方式,如C、Basic等語言。帶運動控制功能的PLC一般沿用IEC61131-3的標準,采用功能塊或ST語言。
    第二是對運動控制編程的視角不同。專用運動控制器采用的是以“軸”為視角和對象的編程思路,而PLC則為了與傳統(tǒng)的組態(tài)環(huán)境相一致,以及為了讓原有用戶較為順暢的理解,一般采用的是以各類“運動過程的功能塊”為載體,并不突出軸的特點,并且目前較大的幾家廠家聯(lián)合起來,推出了一個標準PLCOpen,里面大量描述的功能塊實際就是運動控制相關(guān)的實現(xiàn)問題。從這兩種編程思路來看:第一種采用“軸”為對象的編程,控制可以非常靈活,軸的動作可以根據(jù)實際情況時刻做出調(diào)整,基本上沒有實現(xiàn)不了的場景;第二種以“運動過程功能塊”為載體的編程,相對于第一種的編程,思路上較為傳統(tǒng),比較符合傳統(tǒng)PLC用戶的編程習(xí)慣,但最大的缺陷就是靈活性不足,對某些復(fù)雜場景,沒有合適的功能塊能夠使用。
    工控機加板卡的運動控制系統(tǒng)目前主要應(yīng)用于電子加工設(shè)備、激光切割設(shè)備等,這類設(shè)備有兩點重要的特征決定了目前的使用情況:第一是普遍需要采用視覺系統(tǒng),視覺系統(tǒng)需要大量的計算,PC機有較多的資源可以使用。第二是圖形化排料制板的需要,這類設(shè)備需要經(jīng)常性的調(diào)整加工文件,根據(jù)不同的加工圖形文件來控制機器進行加工處理,也就是說機器與操作人員之間要有較強的互動過程,用PC或工控機配合Windows系統(tǒng)可以較為方便的實現(xiàn)這些功能,這些原因決定了目前此類應(yīng)用絕大多數(shù)采用了工控機加板卡的運動控制系統(tǒng)。但這種應(yīng)用也有隱憂,最主要的問題是系統(tǒng)穩(wěn)定性不足。造成這個問題的主要原因是因為PC及工控機采用的是高功耗的CPU,在正常使用過程中,散熱始終會是一個較大的問題。如果機器設(shè)備本身的工作環(huán)境不好,同時又要求機器設(shè)備不停機運轉(zhuǎn)的時間較長,那么這個隱憂就會比較突出。相對于采用嵌入式低功耗CPU設(shè)計的獨立式運動控制器來講,在這點上工控機毫無優(yōu)勢。但工控機也有其它優(yōu)勢:例如自身采用Windows平臺,系統(tǒng)資源豐富,有龐大的算法驗證手段和開放性,這一點在機器人應(yīng)用中尤為突出。
    3 運動控制器發(fā)展的未來趨勢
    最后,我們來談?wù)勥\動控制器發(fā)展的未來趨勢。運動控制器從本質(zhì)上講是一套系統(tǒng)開發(fā)平臺,應(yīng)用工程師在這個平臺上結(jié)合終端設(shè)備的工作工藝,編寫對應(yīng)的控制程序,從而實現(xiàn)各類復(fù)雜的動作控制。經(jīng)過不斷的發(fā)展,未來的趨勢個人判斷主要有以下幾點:第一是開放性、靈活性、易用性并重;第二是網(wǎng)絡(luò)化程度日益加強;第三是可靠性要求不斷提高。開放性、靈活性、易用性是客戶接觸一套控制器的最基本評價。
    開放性實際指的是系統(tǒng)要遵循較為通用的標準,比如IEC61131-3的標準組態(tài)語言環(huán)境,對外接口采用通用的標準協(xié)議等。靈活性指的是系統(tǒng)要能適應(yīng)各種復(fù)雜工藝要求的能力,也就是只有用戶想不到的功能,而沒有系統(tǒng)實現(xiàn)不了的功能。易用性主要指的是人機交互的友好性及簡便性,最極致的易用性當然是指沒有接受過任何專業(yè)訓(xùn)練的人也可以快速掌握系統(tǒng)的開發(fā)。
    開放性、靈活性、易用性這三個特性在實際使用過程中,往往會互相牽扯,甚至是有些矛盾的地方。例如:為了提高系統(tǒng)的靈活性,就要盡可能的將底層開放給用戶。但是底層開放的越多,涉及到的專業(yè)知識及內(nèi)核運行機理就必然要盡可能的讓用戶了解掌握,這樣做的結(jié)果必然是導(dǎo)致易用性下降;由于易用性追求的是使用越簡單越好,這樣就要求系統(tǒng)盡可能多的進行封裝,這樣自然又會限制了系統(tǒng)使用的靈活性。為了解決這些矛盾,一個好的運動控制系統(tǒng)必須分出不同的層次:提供最初級的接口,這些接口一定是越簡單易用越好。同時根據(jù)客戶掌握了解的程度不同,分層提供不同定義的各類應(yīng)用接口以滿足靈活性的要求。做到這些,開放性、靈活性、易用性可以實現(xiàn)有機的統(tǒng)一。
    未來控制系統(tǒng)發(fā)展的最核心需求就是如何實現(xiàn)開放性、靈活性、易用性的統(tǒng)一。這其中最核心的問題是對動作控制的理解程度。傳統(tǒng)PLC廠家以動作過程為主要目標,封裝各類標準化的功能塊,但缺少靈活性。專業(yè)運動控制器雖然有較好的靈活性,但其編程組態(tài)方式都是自成一派,沒有遵循統(tǒng)一標準。更好的控制器應(yīng)該將二者進行有機的融合。此外,開放性除了遵循一定的標準之外,還需要有更為豐富的接口。傳統(tǒng)的控制器基本只是完成對伺服系統(tǒng)的控制,但隨著智能化發(fā)展的需求,越來越要求控制器能夠融合更多的系統(tǒng)功能,例如:對視覺系統(tǒng)的接入要求日益強烈。
和利時的MC系列運動控制器正是按照這樣的思路研發(fā)的產(chǎn)品:編程既符合IEC標準,同時又具有專業(yè)運動控制器廠家的靈活性,同時率先在業(yè)內(nèi)采用雙核處理器,為接入類似視覺系統(tǒng)留有了足夠的可開發(fā)空間。
    網(wǎng)絡(luò)化主要指的是控制器與伺服驅(qū)動器之間的連接形式。傳統(tǒng)機械設(shè)備采用的伺服數(shù)量有限,往往采用一對一直連的方式連接運動控制器和伺服。直連方式最大的問題在于布線復(fù)雜,線纜使用量較大,同時傳輸信號極易受到各種干擾。為解決這些問題,各個伺服驅(qū)動廠家紛紛推出自己的高速總線用以連接伺服驅(qū)動器及運動控制器,網(wǎng)絡(luò)化趨勢勢不可擋。采用高速總線后,運動控制器和伺服驅(qū)動器之間除了常規(guī)的控制命令及反饋信息傳遞外,還可以根據(jù)需要實時調(diào)節(jié)伺服驅(qū)動器的各類參數(shù),從而實現(xiàn)更為復(fù)雜靈活的控制要求。但目前各家高速總線的標準尚不統(tǒng)一,各個伺服廠家都各自推出自己專用的總線協(xié)議,比較流行的有EtherCAT、Power Link 、安川Mechatrolink、松下RTEX、三菱CC-Link等等,這些總線協(xié)議各有特點。總的來說,核心都是為了解決高速伺服控制過程中的高速數(shù)據(jù)傳輸,未來的發(fā)展一定是逐步走向融合統(tǒng)一的過程。目前總線協(xié)議廠家還在進行較為充分的競爭,那么最終誰會勝出?個人認為開放性好的、市場占有率高的廠家協(xié)議標準應(yīng)該有較大的機會;那些封閉的,自成體系的,不接納外圍廠家的各類協(xié)議,后續(xù)可能會被市場淘汰。
    可靠性對于運動控制器來說,同樣是一項基本核心要求。機器設(shè)備長期、穩(wěn)定的可靠運行是所有用戶的最基本條件。僅從穩(wěn)定性這點上看,目前大量采用板卡及工控機的控制形式,未來應(yīng)會逐步被各類滿足功能要求的、同時具有低功耗、高穩(wěn)定性的專用控制器所替代。和利時專業(yè)做自動化控制將近25年,涉及行業(yè)從高鐵、電力、石化到機器控制,對控制系統(tǒng)穩(wěn)定性的理解和認識是深入骨髓的。和利時設(shè)計實現(xiàn)的MC系列運動控制器,依然秉承并堅持了這一理念和原則。
    以上是對運動控制系統(tǒng),尤其是運動控制器的總體概貌的分析和說明,其中必然有許多考慮不周的地方,做此總結(jié)是為了起到拋磚引玉的作用,希望更多的運動控制專家能夠針對運動控制領(lǐng)域不同的要點展開積極的討論,從而促使這個細分行業(yè)能夠快速發(fā)展,為我國裝備制造領(lǐng)域發(fā)展做出更大的貢獻。
    摘自《自動化博覽》2015年11月增刊

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