活動鏈接:2016年控制網專題——工業4.0撬動工業服務新發展
2014年1月艾默生過程管理圓滿完成福建聯合石油化工有限公司(以下簡稱“FREP”)自投產后第一次停車大修并同時按計劃完成了乙烯脫瓶頸改造項目,獲得了“優秀供應商”稱號。此次服務項目涉及整個工廠內部從系統到過程控制設備再到儀表的優化及升級。
此次大修具有規模大、工期緊、任務重、難度高的特點。具體大修內容覆蓋面廣,不但包括更換服務器、停車前對所有系統數據進行備份和上傳,停車時對系統進行診斷、清掃和升級優化,還包括開工期間對系統進行調試支持和系統優化服務支持。本次大修任務十分艱巨,客戶希望所有的關鍵儀表都能夠停工檢修并升級維護, 而且所有的工作必須在52天完成。因此,這就需要周密的工作安排,并且需要確保所有的備品備件能夠快速到貨。艾默生過程管理各主要業務部門均有參與,如 Fisher、羅斯蒙特(Rosemount)、流量(Flow)、系統(PSS)、資產優化(AO)、Daniel。針對FREP公司的此次大修項目, 艾默生過程管理成立了項目小組,整個大修工作采取六步走策略:
第一步:預先溝通
在項目啟動前,艾默生過程管理項目小組技術人員多次去客戶現場進行現場調研、溝通,切實了解客戶需求,為后期大修項目啟動奠定堅實基礎。
第二步:項目啟動
大修啟動前,項目小組根據客戶要求的時間節點制定嚴密的工作計劃及項目控制流程。大修啟動后,技術人員對客戶現場的所有的控制系統、儀表、設備等進行性能診斷、數據收集和故障分析,為后期系統及設備改進收集有力證據支持。
第三步:確認細節
對所有診斷數據進行逐一分析,確保整個項目執行的可靠性;幫助客戶排除潛在故障風險。
第四步:職責明確
項目小組采取一站式服務方式??蛻魧τ陧椖康娜魏我蓡柣蚪ㄗh,都可以在第一時間通過聯系項目經理得到響應。
第五步:執行大修
在大修執行過程中,艾默生過程管理項目小組堅持全面查找、系統分析、快速響應,確保客戶按期開工。
第六步:完整報告
項目完成之后,通過提供完整的項目報告讓客戶清晰地了解到項目的具體執行情況,為客戶工廠內設備及系統的后續升級和維護提供經驗總結。
項目結束后,FREP的技術負責人如此評價:“艾默生過程管理是擁有全球頂級過程控制技術和產品的公司。在此次項目中,艾默生公司在整個項目的計劃制定、執行及控制過程中表現出了極高的專業度。在未來的合作中,我們希望雙方可以進一步推進合作雙贏。”