編者按:擁有四十多年的產品研發和市場開拓經驗的美國邦納工程國際有限公司是專業的傳感、檢測和自動化技術方案提供者。邦納擁有強大的研發能力,位于美國的研究開發中心不斷更新邦納產品,在邦納,從事研究開發的員工占員工總數的20%。豐富的產品選擇、迅速的交貨期及強大的技術支持確保了邦納行業領先者的地位。依托邦納的研發平臺,以及邦納在制造、交通、汽車、食品、制藥等多領域的行業經驗,邦納為中國用戶提供不同層面的自動化應用整體解決方案。而食品飲料行業一直是邦納的核心行業之一,本篇案例就是邦納為國內一家知名的飲料包裝設備生產企業提供的解決方案。
空瓶檢測
iVu噴碼檢測
車項目用戶為國內一家知名的高V端液體(飲料)包裝設備的生產企業,為全球液態產品客戶提供吹瓶、灌裝、二次包裝、立體倉儲等成套智能裝備及全面解決方案。吹灌旋一體機,是集吹瓶、灌裝及旋蓋解決方案于一體的集成系統,減少了傳送、空瓶處理、堆積和存儲工序等中間環節,改善了包裝衛生條件、降低了交叉污染,提高了整體運轉效率,大幅降低了能耗。
系統方案及功能實現
高度自動化的吹灌旋一體機離不開傳感器的信號檢測,包括透明空瓶的到位檢測,灌裝后的液位高低檢測,旋蓋后的瓶蓋檢測,以及瓶身檢測等。邦納公司為其提供了全系列的傳感檢測方案,QS30ELVC用于空瓶的到位檢測,Q12FF用于瓶蓋有無檢測,QS30H2O用于灌裝后的液位檢測,DF-G&對射光纖用于檢測瓶蓋是否蓋好(如果傾斜則表明沒有蓋好),還有一對光纖用于檢測灌裝后的瓶內是否漏氣。iVu視覺傳感器用于檢測瓶身上的噴碼,K50L指示燈則用于設備的狀態指示。
此外,該設備采用邦納的WLS28-2(IP69K防護等級)工業LED條狀照明燈實現設備的照明,采用小巧的WL50圓形工業照明燈(IP69K防護等級)用于狹小角落的照明。
效益及效益分析
高速吹灌旋一體機減少了傳送、空瓶處理、堆積和存儲工序等中間環節,大大提高了生產能力(翻了近三番),同時改善了包裝衛生條件,降低了交叉污染,提高了整體運轉效率。
邦納的QS30H2O為飲料灌裝后的液位檢測提供了簡單高效的解決方案。IP69K防護等級的K50L指示燈解決了普通塔燈不能用水沖刷的問題,IP69K防護等級的WLS28-2和WL50工業照明燈則解決了普通照明燈不能用水沖洗的問題。
液位檢測
K50l狀態指示
WL50機柜照明
精彩提煉
請為我們闡述一下邦納如何看待中國食品飲料行業的未來前景?
王永貞:隨著人們對食品安全關注的日益增長,越來越多的消費者更加理性,更健康、營養、優質的食品飲料才能獲得消費者的認可。因此食品飲料企業會更注重安全衛生,在設計、制造、包裝等過程中需要嚴格遵守國家食品安全的標準和規范。其次,食品飲料企業應該堅持綠色制造和智能服務發展的原則,從制造到使用、報廢的整個生命周期內,最大程度利用資料,降低廢棄。第三,食品飲料企業應堅持創新,積極推進具有自主知識產權的產品開發,建立產學研緊密結合、具有長效機制的創新體系。
近幾年,邦納為食品飲料行業提供的自動化產品、技術或方案的創新有哪些?
王永貞:近年來,邦納公司推出了一系列適用于食品飲料行業的新產品,包括:
M18-4傳感器專門為食品飲料行業定制,采用316L不銹鋼外殼和符合食品級要求的塑料和粘合劑,抗化學腐蝕,符合ECOLAB認證。IP69K防護等級,抗高壓水沖洗。
WLS27系列工業LED照明燈非常適合食品飲料行業的照明需求,光線均勻明亮,產品堅固抗振,表面光滑易于清洗。IP66、IP67和IP69K的防護等級,耐水沖,耐化學溶劑,耐各類清洗劑腐蝕。工作溫度寬 -40 ℃ ~ +70 ℃。
第二代K30和K50光電觸摸按鈕符合FDA標準,全面封裝,IP66、IP67和IP69K的防護等級,專門為食品飲料等行業設計。這些產品采用灰色基座,與不銹鋼設備更為匹配。
QMH26傳感器專門為食品飲料行業定制,用于透明瓶的檢測。采用符合FDA認證的不銹鋼外殼,表面光滑易于清洗,耐清洗劑腐蝕,能夠在食品接觸區實現檢測需求。
QS30H2O光電傳感器用于液位檢測,功率高,穿透力強,非常適合飲料、牛奶等液位的檢測。
iVu視覺傳感器,集成觸摸屏,操作簡便,功能強大,可實現各種復雜的檢測需求:檢測方便面中是否漏裝料包和菜包,讀取并檢測飲料盒上的噴碼,檢測口香糖盒子上的標簽,檢測瓶蓋是否歪斜等。
邦納的視覺產品廣泛用于食品和飲料行業的質量檢測和條碼讀取,包括:飲料灌裝前的瓶身和瓶口檢測(瓶口是否破裂,瓶中是否有異物等),飲料液位測量,飲料和奶粉封蓋后的密封性檢測,奶粉盒中有無漏放小勺,噴碼外觀檢測,條碼和噴碼字符的讀取等。
邦納的安全光幕種類齊全,質量可靠,用于危險設備上的人身防護,例如食品攪拌機、碼垛機等。
美國邦納工程國際有限公司產品經理 王永貞
摘自《自動化博覽》2016年4月刊