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案例頻道作者：沈?qū)W明，張創(chuàng)勛（浙江正泰中自控制工程有限公司，浙江 杭州 310018）
摘要：在煉鋼軋鋼過(guò)程中應(yīng)用中頻感應(yīng)加熱時(shí)由于鋼坯入爐溫度分布不均，變化較大，而人工操控加熱爐難以達(dá)到鋼坯出爐溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，導(dǎo)致軋鋼性能變差。為此，本文通過(guò)采用分層優(yōu)化的方法，利用PPI協(xié)議從西門子PLC獲取實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，并通過(guò)數(shù)據(jù)建模方法建立鋼坯加熱過(guò)程模型，采用專家經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)優(yōu)化方案，并將加熱電壓優(yōu)化曲線下傳給PLC。在PLC端采用分段PID算法實(shí)現(xiàn)電壓曲線的跟蹤控制。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明本文的分層優(yōu)化控制方法取得了很好的效果。
關(guān)鍵詞：中頻感應(yīng)加熱；分層優(yōu)化；分段PID
在線預(yù)覽：中頻感應(yīng)加熱爐溫度優(yōu)化控制實(shí)現(xiàn)
摘自《自動(dòng)化博覽》2018年4月刊
北京市公安局海淀分局備案號(hào)：11010802023656號(hào)