作者:北京航天測控技術有限公司 周林,閆俊杰
在航空航天領域精密電子產品裝配過程中,存在大量的尺寸信息和位置信息需要測量,如零部件的平面度、垂直度、接口尺寸、外形尺寸、相互配合尺寸和整體結構尺寸等。目前,采用常規(guī)的檢測儀器和傳統(tǒng)的檢測手段進行測量并通過手工進行記錄,存在著精度差、效率低、數(shù)據(jù)使用管理困難的問題。電子產品結構復雜且裝配精度要求較高,人工裝配的裝配精度及一致性很難保證,產品質量完全依靠熟練的操作和經驗,經常會出現(xiàn)因裝配誤差累積而導致裝配失敗從而必須返工的情況。另外,由于裝配人員的差異,很難對產品建立統(tǒng)一的裝配標準。在人工裝配過程中,無法完整地對整個裝配過程信息進行有效記錄,且沒有有效的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),裝配數(shù)據(jù)易丟失,出現(xiàn)問題后質量追溯困難,產品質量難管控。
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摘自《自動化博覽》2020年9月刊