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基于工業軟件的天味食品智能工廠項目
  • 企業:浙江中控技術股份有限公司     領域:自動化軟件     行業:食品飲料     領域:智能制造    
  • 點擊數:1272     發布時間:2022-09-15 08:00:13
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本次智能工廠建設項目是天味食品制造數字化、智能化轉型過程中的關鍵探索和實踐,是對傳統復合調味品行業甚至食品行業進行數字化、智能化轉型的一次顛覆性、極具價值性的探索、創新和突破,對整個行業的困境破局和產業轉型都有著重要的意義和深遠的影響。

★ 浙江中控技術股份有限公司

1背景

傳統食品行業受困于共同面臨的勞動密集產業結構下產生的一系列生產運營痛點,如何提升產品品質、提高效率、擺脫傳統勞動力的影響,打造核心競爭力,成為食品行業亟需解決的問題。

在整個行業都面臨轉型升級的關鍵時刻,天味食品高度重視數字化轉型,率先建設智能工廠。這與中控技術在理念上不謀而合。中控技術在食品制造行業深耕多年,對于用戶的需求有著獨到的理解,多個智能工廠建設的成功實踐,積累了成熟的方法論與豐富的經驗。

中控技術攜手天味食品一起規劃、打造食品行業高度自動化、數字化、智能化的智能工廠,為行業轉型探路。

2案例實施與應用

天味食品智能工廠項目以DCS、PLC自動化控制為基礎,以BATCH、SCADA數據采集為依托,以APS、MES等信息系統為載體,在“DCS+PLC+BATCH+SCADA+APS+MES整體解決方案”的加持下,最終歷經一年多時間的籌備、規劃和建設,天味食品智能工廠于2022年5月25日成功投產,實現生產全過程的自動化、數字化、智能化一體化管理,打破傳統生產模式,開啟了復合調味品生產的數智化時代。

3應用創新性

傳統食品行業整體的工業化進程相較于化工等行業起步比較晚,行業的整體自動化、數字化水平較差,尤其是在生產運營端,基本處于半自動化水平的一個階段,依然大量依靠人工。在新消費、新市場的大環境下,招工難、人力成本高、產品穩定性差、生產效率低、產品質量及食品安全等一系列管理運營問題日益嚴峻,行業亟需一次顛覆性的變革去解決行業當前存在的各項問題和短板。

此時智能工廠的解決思路無疑是不錯的選擇,天味食品攜手中控共同開展智能工廠的頂層設計和落地工作。新工廠從設備工藝到管理運營,大量應用各項創新手段,借助工業互聯平臺+工業軟件APP,承載整個工廠的精細化管理及高效、高質量運營,為復合調味品甚至整個食品行業的發展提供了新的產業發展思路。

3.1以“平臺+工業App”構建智慧工業大腦

如果說裝備智能化為智能工廠構建了“敏捷的四肢”,那么基于“平臺+工業App”模式下構建的MES系統則無疑是智能工廠的“智慧工業大腦”。智能工廠的生產調度及運營管理以MES系統為核心,集中指揮、調度各智能裝備、信息系統、人員進行有效的協同運轉。

以工藝為基礎,設備接收指令敏捷行動,人員基于規范有序作業,讓整個工廠凝聚成一個智慧的整體,釋放出智能工廠全部的能量,助推工廠達成了產量翻番、成本降低、人員減少等一系列的核心經營管理目標。此舉對于食品行業從勞動密集型向技術密集型和知識密集型發展的產業轉型有著非常重要的探索意義。

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3.2以信息化助推工廠運營實現精細化管理

以BATCH、APS、MES、配料系統等核心信息系統為載體,天味食品對生產執行過程進行精細化管控,實現了生產過程的透明化、可視化管理,讓管理更精準、有效,大大提升了管理水平。

同時有效提升人機協同效率,關鍵業務關節引入多種模式的條碼管理,實現全流程的防呆防錯及物料批次流轉管控,數字技術與自動化技術有效結合,以具體的技術工具的模式對業務進行落地管控,更加堅實地保障生產安全、風味穩定、品質卓越。容器級的批次管理粒度,精細化的計量數據規劃及管控,及時精準的賬務數據統計反饋,為企業的精細化核算和管理提供了重要支撐。

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3.3以數字化助力制造企業實現高質量發展

食品制造業數字化、智能化轉型是發展趨勢,也將是食品行業制造業持續高質量發展及迎來新一輪增長點的關鍵突破口。天味智能工廠在精細化運營的模式下,生產數據、工藝數據、賬務數據的收集、傳遞、共享更加及時、精準、高效,關鍵數據基于MES系統進行統一化呈現,讓管理決策更加科學合理,同時也提升了成本核算和管控精細化程度,大大改善了企業的降本能力和整體管理水平,助推天味食品在高素質、高質量發展的道路上堅定前行。

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3.4以精準追溯為品控賦能,兌現對消費者的承諾

天味智能工廠通過MES系統構建了非常精細的全業務鏈條的正反向追溯體系,實現從產品到原料以及原料到產品的精準質量追溯,提升了產品品控能力,讓生產過程更加容易追蹤,讓食品安全更加可控,助推行業更加健康的發展,使消費者的利益能夠得到更好的保障,助推構建企業與消費者之間更加健康、可信賴、雙贏的價值商業模式。

4效益分析

(1)行業內第一次完成自動配料、運輸、投料;

(2)行業內第一次大規模應用反應釜自動炒料,幫助行業真正擺脫了煙火氣很重的大廚房場景,進入了工藝精準可控的精細化管理階段;

(3)行業內首次集成CIP自動清洗系統,讓炒火鍋底料的設備清洗更加簡便和標準化;

(4)行業內首家應用智能倉儲系統并真正實現產品一物一碼全程質量追溯;

(5)行業內首次真正做到全產線自動連線,解決了傳統產線人力投入上的痛點和難點。智慧工廠投產之后,自動化和信息化程度達到行業領先水平,單線產能提升超2倍、人均效能提升超6倍、單件制造成本下降近40%,多項指標均突破行業新高;

(6)實現了業內首次生產制造環節100%數字化,為天味食品在成本核算、精益化管理等方面提供強大支撐。

5項目意義

本次智能工廠建設項目是天味食品制造數字化、智能化轉型過程中的關鍵探索和實踐,是對傳統復合調味品行業甚至食品行業進行數字化、智能化轉型的一次顛覆性、極具價值性的探索、創新和突破,對整個行業的困境破局和產業轉型都有著重要的意義和深遠的影響。食品制造業數字化、智能化轉型是發展趨勢,也必將是食品行業制造業持續高質量發展及迎來新一輪增長點的關鍵突破口。

摘自《自動化博覽》2022年8月刊

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