★藺喜軍(酒泉鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司,甘肅嘉峪關(guān)735100)
關(guān)鍵詞:DLR網(wǎng)絡(luò);選礦懸浮焙燒爐控制系統(tǒng);工業(yè)以太環(huán)網(wǎng);生產(chǎn)者/消費(fèi)者
1 引言
近年來(lái),隨著工業(yè)控制系統(tǒng)的高速發(fā)展,工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)在控制領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。羅克韋爾ControlLogix系統(tǒng)[1]DLR網(wǎng)絡(luò)的成熟,成功應(yīng)用到了工業(yè)控制生產(chǎn)領(lǐng)域。酒鋼選礦懸浮磁化焙燒項(xiàng)目是攻克世界級(jí)難選鐵礦石高效利用難題的重點(diǎn)工程項(xiàng)目[2],酒鋼集團(tuán)在提升生產(chǎn)自動(dòng)化水平項(xiàng)目中,懸浮焙燒爐應(yīng)用了羅克韋爾ControlLogix控制系統(tǒng)[3],通過(guò)運(yùn)用EtherNet/IP[4]工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)構(gòu)建ControlLogix系統(tǒng)DLR網(wǎng)絡(luò)架構(gòu),使診斷更簡(jiǎn)單、排錯(cuò)更快捷,有效管理全廠的實(shí)時(shí)控制和信息。
ControlLogix系統(tǒng)DLR網(wǎng)絡(luò)是一種用于自動(dòng)化設(shè)備互連的單故障容錯(cuò)環(huán)網(wǎng),這種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)在設(shè)備級(jí)實(shí)現(xiàn),不需要額外的交換機(jī),布線簡(jiǎn)單,將傳統(tǒng)線型改成環(huán)型。DLR網(wǎng)絡(luò)采用環(huán)的節(jié)點(diǎn)管理環(huán)內(nèi)數(shù)據(jù)的循環(huán),當(dāng)偵測(cè)網(wǎng)絡(luò)故障后,將網(wǎng)絡(luò)配置成總線結(jié)構(gòu);當(dāng)偵測(cè)網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)后,再次將網(wǎng)絡(luò)調(diào)整為環(huán)形結(jié)構(gòu)。DLR網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)明晰,可靠性高,應(yīng)用前景廣泛。
2 DLR環(huán)形網(wǎng)絡(luò)工作原理及優(yōu)勢(shì)
Device Level Ring網(wǎng)絡(luò)簡(jiǎn)稱DLR網(wǎng)絡(luò)[5],DLR網(wǎng)絡(luò)是羅克韋爾公司產(chǎn)品,是通過(guò)線性技術(shù)發(fā)展而來(lái)。在一個(gè)環(huán)型網(wǎng)絡(luò)中,如果沒(méi)有利用環(huán)網(wǎng)協(xié)議,數(shù)據(jù)包將永遠(yuǎn)在環(huán)網(wǎng)中循環(huán)下去。為了解決這樣問(wèn)題,DLR網(wǎng)絡(luò)順勢(shì)而生。DLR網(wǎng)絡(luò)的意義在于,選擇網(wǎng)絡(luò)環(huán)中的一個(gè)節(jié)點(diǎn)設(shè)置為管理者,來(lái)管理環(huán)內(nèi)數(shù)據(jù)的循環(huán)。在DLR網(wǎng)絡(luò)正常操作下,網(wǎng)環(huán)的管理者阻止一個(gè)端口通訊數(shù)據(jù),從兩個(gè)端口發(fā)送標(biāo)志幀捕獲環(huán)網(wǎng)中斷,從沒(méi)有阻止的端口發(fā)送通告幀。當(dāng)發(fā)生物理鏈路故障時(shí),環(huán)網(wǎng)節(jié)點(diǎn)發(fā)送的環(huán)狀態(tài)信息被環(huán)網(wǎng)管理者接收,環(huán)網(wǎng)管理者開(kāi)放原本堵塞的端口讓環(huán)網(wǎng)變成總線網(wǎng)絡(luò);當(dāng)線路故障恢復(fù)時(shí),網(wǎng)絡(luò)偵測(cè)標(biāo)志幀開(kāi)始判斷解除阻止的端口,將網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)成為環(huán)網(wǎng)模式。
DLR網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢(shì)在于擁有單故障容錯(cuò)網(wǎng)絡(luò)的彈性機(jī)制,具有快速完成網(wǎng)絡(luò)故障檢測(cè)和重新配置功能,部署解決故障問(wèn)題過(guò)程簡(jiǎn)單,無(wú)其他硬件要求。
3 懸浮磁化焙燒[6]工藝的DLR網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)
3.1 懸浮磁化焙燒工藝簡(jiǎn)介
酒泉鋼鐵的懸浮磁化焙燒爐工藝,主要組成部分有給料系統(tǒng)、磁化焙燒系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、廢氣除塵系統(tǒng)、產(chǎn)品輸送系統(tǒng)以及供氣供水輔助系統(tǒng),主要設(shè)備有料倉(cāng)、電子定量給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、閃速干燥器、預(yù)熱器、懸浮焙燒爐、分離器、還原爐、旋風(fēng)除塵器及鎖氣裝置、懸浮床鍋爐、流化床鍋爐、鍋筒、高壓引風(fēng)機(jī)、袋式除塵器、螺桿式壓縮機(jī)、燃燒站等。
酒泉鋼鐵的懸浮磁化焙燒爐工藝主要任務(wù)是將來(lái)自過(guò)濾工序的鐵礦粉,經(jīng)過(guò)料倉(cāng)貯存、電子定量給料機(jī)和螺旋給料機(jī)的計(jì)量后進(jìn)入閃速干燥器。在閃速干燥器中,含附水約11%的鐵礦石濾餅與高溫?zé)煔忭樍髁鲃?dòng),完成鐵礦餅的干燥、水分的蒸發(fā)。干物料和煙氣混合物從閃速干燥器出來(lái)后,進(jìn)入預(yù)熱器PO1,實(shí)現(xiàn)物料預(yù)熱、氣與固分離,預(yù)熱后的物料卸入懸浮焙燒爐PO4,而煙氣進(jìn)入廢氣除塵系統(tǒng)。在懸浮焙燒爐內(nèi),物料與混合煤氣燃燒形成的高溫燃燒產(chǎn)物充分混合,含結(jié)晶水的礦物、菱鐵礦、鐵白云石、白云石等礦物發(fā)生熱反應(yīng),簡(jiǎn)單的鐵礦物發(fā)生氧化反應(yīng)。經(jīng)過(guò)懸浮焙燒后的物料與煙氣一起進(jìn)入分離器進(jìn)行氣固分離。分離下來(lái)的物料進(jìn)入還原爐與還原氣發(fā)生反應(yīng),將鐵礦物中的氧化鐵還原成磁鐵礦。物料以磁鐵礦形式從溜槽進(jìn)入下一個(gè)工序。在生產(chǎn)過(guò)程中,余熱回收系統(tǒng)、廢氣除塵系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、壓空供給系統(tǒng)的設(shè)備匹配主工藝生產(chǎn)能力運(yùn)行。
3.2 DLR網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)
選礦廠懸浮磁化控制系統(tǒng)主要采用了羅克韋爾自動(dòng)化Allen Bradley基于“生產(chǎn)者/消費(fèi)者[7]”的ControlLogix控制系統(tǒng)[8],針對(duì)焙燒爐工業(yè)控制生產(chǎn)設(shè)備需求提供了高可靠性、高性能的分布式控制解決方案,運(yùn)用ControlLogix控制器的冗余系統(tǒng)、兩套1756-L73的CPU處理器模塊,一塊處理器模板作為主處理器,另外一塊模板作為從處理器。在處理器的冗余系統(tǒng)的切換過(guò)程中,由于對(duì)程序掃描周期的影響及減少系統(tǒng)切換的快速和可靠,沒(méi)有出現(xiàn)數(shù)據(jù)的突變和丟失,并且處理器內(nèi)部無(wú)需執(zhí)行繁雜的決策判斷程序,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的無(wú)擾切換,從而達(dá)到對(duì)懸浮焙燒爐設(shè)備的安全控制。
礦廠懸浮磁化控制系統(tǒng)由配備冗余處理器的本地柜和另外8面遠(yuǎn)程柜組成,整個(gè)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)采用EtherNet/IP網(wǎng)絡(luò)連接,控制系統(tǒng)采用1756-EN2TR通訊模塊,懸浮磁化焙燒爐控制系統(tǒng)整個(gè)網(wǎng)絡(luò)通過(guò)本地和多個(gè)遠(yuǎn)程站構(gòu)成ControlLogix系統(tǒng)DLR網(wǎng)絡(luò)。控制系統(tǒng)上位計(jì)算機(jī)操作站應(yīng)用羅克韋爾自動(dòng)化FactoryTalk(R)View Studio上位軟件;控制系統(tǒng)應(yīng)用的下位軟件為Studio 5000;通訊軟件為RSlinx Classic,應(yīng)用EtherNet/IP網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)控制系統(tǒng)PLC[9]的上下位的通訊功能。如圖1所示。
圖1 選礦懸浮焙燒爐控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)拓?fù)鋱D
DLR網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)懸浮磁化焙燒爐工藝生產(chǎn)過(guò)程的工藝控制,其中包括給料量的計(jì)量和調(diào)控,燃燒室溫度、各管道壓力、進(jìn)出口溫度的測(cè)量,對(duì)還原煤氣、加熱煤氣、加熱空氣的壓力與流量的測(cè)量,閥引風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、余熱鍋爐等電氣設(shè)備起停的邏輯控制和保護(hù)功能及各設(shè)備電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的檢測(cè)等工作。
3.3 系統(tǒng)配置
DLR網(wǎng)絡(luò)通過(guò)上位操作站組態(tài)后進(jìn)行顯示,提供現(xiàn)場(chǎng)DLR網(wǎng)絡(luò)設(shè)備組態(tài)信息,協(xié)助判斷、監(jiān)控及排查現(xiàn)場(chǎng)DLR網(wǎng)絡(luò)設(shè)備故障。DLR網(wǎng)絡(luò)組態(tài)信息通過(guò)FactoryTalk View[10]上位操作軟件與設(shè)備級(jí)環(huán)形連接,提供網(wǎng)絡(luò)集成和監(jiān)控功能。根據(jù)功能設(shè)計(jì)軟件從Active Supervisor獲得的圖形信息來(lái)自動(dòng)生成詳細(xì)的圖形化網(wǎng)絡(luò)布局。如圖2所示。
圖2 懸浮焙燒爐系統(tǒng)EtherNet/IP Device Level Ring網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)圖
3.3.1 環(huán)網(wǎng)控制功能概述
ControlLogix系統(tǒng)采用了基于“生產(chǎn)者/消費(fèi)者”的高性能、高可靠性、配置靈活的分布式控制通訊模式,通過(guò)自動(dòng)化設(shè)備互連的單故障容錯(cuò)環(huán)網(wǎng)ControlLogix系統(tǒng)DLR網(wǎng)絡(luò),實(shí)現(xiàn)了運(yùn)動(dòng)、過(guò)程、離散三種不同控制類型的集成,因而,ControlLogix被廣泛地應(yīng)用于各種控制系統(tǒng)。
ControlLogix系統(tǒng)DLR網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)大的監(jiān)控和故障診斷功能是一項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)工具,通過(guò)控制系統(tǒng)的編程環(huán)境便可以完美地完成要求。羅克韋爾自動(dòng)化環(huán)網(wǎng)控制系統(tǒng)的上下位檢測(cè)程序的調(diào)用及畫(huà)面編程調(diào)試,可實(shí)現(xiàn)PLC設(shè)備硬件環(huán)網(wǎng)的環(huán)網(wǎng)設(shè)備狀態(tài)信息遠(yuǎn)程監(jiān)控;控制系統(tǒng)通過(guò)對(duì)程序AOI指令的輪詢,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)硬件設(shè)備的DLR節(jié)點(diǎn)的Active Supervisor地址計(jì)算主管接管節(jié)點(diǎn),判斷網(wǎng)絡(luò)中控制連接的狀態(tài),并定義節(jié)點(diǎn)圖標(biāo),將設(shè)備類型、節(jié)點(diǎn)編號(hào)和硬件IP地址以列表方式展示在上位操作站,一旦網(wǎng)絡(luò)故障信息發(fā)生變化,重新構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)信息,將故障鏈路及設(shè)備狀態(tài)信息在監(jiān)控畫(huà)面中實(shí)時(shí)顯示,并對(duì)報(bào)警信息進(jìn)行記錄及向用戶進(jìn)行報(bào)警提示。
DLR網(wǎng)絡(luò)是基于EtherNet/IP DLR面板顯示,以太網(wǎng)/IP設(shè)備級(jí)別環(huán)(DLR)網(wǎng)絡(luò)診斷面板為用戶提供基本的DLR網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)信息,以協(xié)助監(jiān)控和排除DLR網(wǎng)絡(luò)故障。DLR面板是一個(gè)預(yù)先配置的屏幕,顯示在FactoryTalk View SE或FactoryTalk View ME中,與設(shè)備級(jí)環(huán)形AOI接口,以提供HMI功能和集成。主要實(shí)現(xiàn)以下四個(gè)方面信息:
(1)DLR網(wǎng)絡(luò)主頁(yè)顯示
DLR網(wǎng)絡(luò)主頁(yè)界面提供詳細(xì)的圖形化網(wǎng)絡(luò)[11]布局,圖形是根據(jù)從Active Supervisor獲得的信息自動(dòng)生成的,最多可顯示46個(gè)節(jié)點(diǎn),這是CIP消息指令的限制;對(duì)于大于46個(gè)節(jié)點(diǎn)的網(wǎng)絡(luò),面板將顯示錯(cuò)誤消息,告知有關(guān)網(wǎng)絡(luò)大小限制。DLR狀態(tài)監(jiān)測(cè)界面最多一次可以顯示24個(gè)節(jié)點(diǎn),對(duì)于超過(guò)24個(gè)節(jié)點(diǎn)的部分,在左下角變?yōu)榛顒?dòng)鏈接到第二頁(yè)。
DLR環(huán)網(wǎng)中一個(gè)一個(gè)節(jié)點(diǎn)為活躍的網(wǎng)絡(luò)管理器,總是位于屏幕的頂部位置,由黃色皇冠圖標(biāo)與藍(lán)色背景識(shí)別,它右邊的鏈接表示到DLR端口1的連接,其它網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)按它們實(shí)際連接的順序顯示,每個(gè)節(jié)點(diǎn)將顯示以下信息:顯示圖標(biāo)、IP地址、MAC地址、電纜連接狀態(tài)等內(nèi)容。
(2)網(wǎng)絡(luò)和管理員信息頁(yè)面
該頁(yè)面可提供當(dāng)前DLR環(huán)網(wǎng)具體的網(wǎng)絡(luò)參數(shù)和環(huán)網(wǎng)管理員詳細(xì)信息,其中包括網(wǎng)絡(luò)拓?fù)錉顟B(tài)、DLR節(jié)點(diǎn)數(shù)、當(dāng)前活動(dòng)的Supervisor的優(yōu)先級(jí)、信標(biāo)間隔、協(xié)議框架、環(huán)故障數(shù)等信息,通過(guò)狀態(tài)信息直觀地顯示現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備狀態(tài),便于工程技術(shù)人員第一時(shí)間掌握現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行情況。
(3)DLR節(jié)點(diǎn)信息頁(yè)面
環(huán)網(wǎng)節(jié)點(diǎn)信息提供了每個(gè)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)的詳細(xì)信息和當(dāng)前狀態(tài),每個(gè)環(huán)形節(jié)點(diǎn)顯示當(dāng)前所選參與節(jié)點(diǎn)的詳細(xì)信息,同時(shí)啟用一個(gè)最高優(yōu)先值的節(jié)點(diǎn)成為活動(dòng)環(huán)管理節(jié)點(diǎn),其他節(jié)點(diǎn)自動(dòng)成為備份管理器,處理網(wǎng)絡(luò)上數(shù)據(jù)并傳輸?shù)骄W(wǎng)絡(luò)上的任何一個(gè)節(jié)點(diǎn),同時(shí)顯示設(shè)備狀態(tài)。當(dāng)DLR網(wǎng)絡(luò)發(fā)生故障時(shí),它們會(huì)重新自動(dòng)配置并重新學(xué)習(xí)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。此外,環(huán)節(jié)點(diǎn)可以向Active Ring Supervisor報(bào)告故障位置。
(4)報(bào)警和故障顯示頁(yè)面
該界面顯示DLR網(wǎng)絡(luò)故障狀態(tài)和統(tǒng)計(jì),提供了對(duì)發(fā)生故障的網(wǎng)絡(luò)的詳細(xì)描述,當(dāng)設(shè)備網(wǎng)絡(luò)組件或線路出現(xiàn)故障時(shí),顯示設(shè)備的故障定位信息和自最近一次故障以來(lái)在網(wǎng)絡(luò)上檢測(cè)到的故障次數(shù),將設(shè)備的故障狀態(tài)映射到顯示頁(yè)面,并發(fā)出報(bào)警提示,檢查確認(rèn)后,可對(duì)模塊單元故障計(jì)數(shù)器復(fù)位清零。
3.3.2 DLR網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控功能實(shí)現(xiàn)方式方法及要求
(1)控制系統(tǒng)軟件的兼容性和要求:RSLogix/Studio 5000 V17或更高版本,F(xiàn)TView Studio ME/SE 6.10或更高版本,屏幕設(shè)計(jì)的工作與HMI須具有較高的分辨率,此時(shí)將不需要調(diào)整面板提供的圖形屏幕的大小。
(2)控制系統(tǒng)的工作網(wǎng)絡(luò)中必須存在一個(gè)工作的DLR網(wǎng)絡(luò),并且有一個(gè)可以訪問(wèn)這個(gè)DLR網(wǎng)絡(luò)的Logix控制器。
(3)使用羅克韋爾自動(dòng)化“DLR faceplate V3.00”文件,導(dǎo)入和配置RSLogix/Studio 5000 Run下位程序;然后導(dǎo)入和配置FTView Studio上位運(yùn)行程序,并進(jìn)行編程調(diào)試。
(4)DLR面板附加指令(AOI)將使用MSG指令自動(dòng)從網(wǎng)絡(luò)收集所有需要的數(shù)據(jù)。
3.3.3 ControlLogix系統(tǒng)DLR工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)[12~13]應(yīng)用特點(diǎn)
懸浮磁化焙燒綜合自動(dòng)化工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)的建成,實(shí)現(xiàn)了控制系統(tǒng)的集中、高速傳輸及對(duì)設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)調(diào)度、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控等實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控和數(shù)據(jù)自動(dòng)采集,提高了對(duì)各類問(wèn)題的準(zhǔn)確判斷及應(yīng)急處理能力。
(1)通過(guò)嚴(yán)格的工業(yè)級(jí)安規(guī)標(biāo)準(zhǔn),具有安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、擴(kuò)展性強(qiáng)等技術(shù)特點(diǎn),通過(guò)先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)管理和安全管理,為遠(yuǎn)程監(jiān)控提供了網(wǎng)絡(luò)基礎(chǔ),實(shí)現(xiàn)懸浮磁化焙燒系統(tǒng)的遠(yuǎn)程自動(dòng)化控制,大幅提高生產(chǎn)能力和安全管理水平。
(2)強(qiáng)大、快速的網(wǎng)絡(luò)故障自愈能力、網(wǎng)絡(luò)保護(hù)能力。DLR以太環(huán)網(wǎng)利用斷路警告、環(huán)網(wǎng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)、環(huán)網(wǎng)狀態(tài)恢復(fù)三種機(jī)制來(lái)對(duì)其進(jìn)行維護(hù),其中任何一個(gè)節(jié)點(diǎn)故障,環(huán)網(wǎng)保護(hù)功能均能實(shí)時(shí)快速響應(yīng)將數(shù)據(jù)切換到備用鏈路,保障網(wǎng)絡(luò)正常運(yùn)行。
(3)ControlLogix系統(tǒng)DLR以太環(huán)網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)監(jiān)測(cè)功能完美地解決了傳統(tǒng)環(huán)網(wǎng)中單點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)故障難以發(fā)現(xiàn),只有在出現(xiàn)兩處以上時(shí)才能反映出網(wǎng)絡(luò)問(wèn)題的缺點(diǎn),通過(guò)對(duì)工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)掃描監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)出現(xiàn)故障實(shí)時(shí)報(bào)警,提醒技術(shù)人員及時(shí)處理,避免影響懸浮磁化焙燒安全生產(chǎn)。
3.3.4 DLR網(wǎng)絡(luò)所屬控制系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)與故障處理應(yīng)急處置措施
ControlLogix系統(tǒng)DLR工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)強(qiáng)大的功能之一突出表現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)檢測(cè)及報(bào)警處理方面,當(dāng)DLR工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)出現(xiàn)故障時(shí)將面臨著遠(yuǎn)程控制柜以太網(wǎng)通訊中斷,遠(yuǎn)程PLC柜故障丟等問(wèn)題,當(dāng)DLR出現(xiàn)單點(diǎn)或多點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)故障時(shí),為了確保控制系統(tǒng)設(shè)備第一時(shí)間得到快速響應(yīng)處理設(shè)備問(wèn)題,特制定以下應(yīng)急處置措施:
(1)當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)單點(diǎn)故障時(shí),在主控室上位操作站DLR網(wǎng)絡(luò)主頁(yè)將顯示網(wǎng)絡(luò)上檢測(cè)到的故障次數(shù),將設(shè)備的故障狀態(tài)映射到顯示頁(yè)面,并發(fā)出報(bào)警提示,維護(hù)人員第一時(shí)間需控制措施解決故障。
(2)當(dāng)控制系統(tǒng)出現(xiàn)多點(diǎn)設(shè)備故障時(shí),維護(hù)人員在上位操作站根據(jù)DLR網(wǎng)絡(luò)主頁(yè)顯示信息可快速判斷設(shè)備故障位置,確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)PLC柜設(shè)備狀態(tài),處理DLR網(wǎng)絡(luò)信息所對(duì)應(yīng)的現(xiàn)場(chǎng)遠(yuǎn)程PLC網(wǎng)絡(luò)設(shè)備,精準(zhǔn)快速地排查處理問(wèn)題。
(3)技術(shù)人員定期在DLR網(wǎng)絡(luò)主頁(yè)界面或下位程序檢查網(wǎng)絡(luò)的狀態(tài)信息,關(guān)注網(wǎng)絡(luò)模塊配置中網(wǎng)絡(luò)檢測(cè)到環(huán)故障的次數(shù)統(tǒng)計(jì),做到重點(diǎn)環(huán)節(jié)重點(diǎn)監(jiān)護(hù)。
(4)在現(xiàn)場(chǎng)硬件故障排除解決后,及時(shí)清除網(wǎng)絡(luò)組態(tài)結(jié)構(gòu)中故障信息和復(fù)位計(jì)數(shù)器,便于對(duì)網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)的新一輪信息采集,如圖3所示。
圖3 懸浮焙燒爐系統(tǒng)Studio 5000下位軟件網(wǎng)絡(luò)狀態(tài)信息圖
(5)通過(guò)對(duì)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備定期檢查與維護(hù)、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)功能的定期診斷等及時(shí)排查設(shè)備可能存在的隱患,從而降低設(shè)備發(fā)生故障的概率,確保設(shè)備正常運(yùn)行,同時(shí)針對(duì)日常排查的問(wèn)題不斷進(jìn)行改善,從而提高設(shè)備本質(zhì)安全和利用率。
4 結(jié)束語(yǔ)
ControlLogix系統(tǒng)DLR網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)在懸浮磁化焙燒系統(tǒng)的應(yīng)用,有效地推進(jìn)了懸浮焙燒生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化控制的高產(chǎn)高效穩(wěn)定運(yùn)行,提高了企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力,對(duì)于提高懸浮磁化焙燒的生產(chǎn)效率、安全水平、生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理具有重要的作用。懸浮磁化焙燒ControlLogix系統(tǒng)DLR網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)、工業(yè)視頻監(jiān)控系統(tǒng)的可靠運(yùn)行是不可或缺的,開(kāi)創(chuàng)了高水平自動(dòng)化大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的先河,為酒鋼成功攻克世界級(jí)難選鐵礦石高效利用難題貢獻(xiàn)了應(yīng)有的價(jià)值。
作者簡(jiǎn)介:
藺喜軍 (1981-),男,甘肅嘉峪關(guān)人,工程師,碩士,現(xiàn)就職于酒泉鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司,從事工業(yè)自動(dòng)化控制工作。
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摘自《自動(dòng)化博覽》2022年7月刊