★賽特斯信息科技股份有限公司
1 目標和概述
隨著5G在工業互聯網領域的應用不斷成熟,太陽電纜攜手賽特斯信息科技股份有限公司、中國移動南平 市分公司圍繞“5G+工業互聯網”關鍵技術與行業融合創新應用開展深入合作,致力于幫助太陽電纜實現全面 信息化升級,打造福建省第一個跨區域5G虛擬專網, 持續提高設備數據感知與管理效率、提升設備安全管理 能力、大幅度降低人力成本和管理成本。
本項目旨在打造具備線纜行業和福建區域影響力、 可復制的5G智慧工廠,為福建省乃至全國線纜企業數 字化轉型樹立新標桿。
2 方案介紹
本項目重點打造“5G MEC邊緣云”、“5G智聯 車間”、“AI透明工廠”、“天車安全監控系統”、“視頻質量監控系統”五大類應用場景。基于5G+MEC 融合技術構建一張5G跨區域虛擬專網,通過MEC邊緣 云技術把服務能力和應用推進到網絡邊緣側,提供強大 的本地化計算和數據處理能力,是企業數字化升級的工 業大腦,是實現智能制造的核心動力。基于5G邊緣計 算網關實現核心車間171套拉絲機、擠鋁機、阻水繞包 機等核心設備的全智聯接入、高效數據采集與可視化數 據呈現,面向后端與管理平臺進行數據交互,對產線工 藝流程進行統計分析,實現工藝優化升級。基于5G網 絡實現工廠核心區域350余套高清攝像頭的快速接入, 進而實現全景畫面的實時采集與同步可視化呈現。通過 AI視頻分析系統實現對異常行為、安防隱患的智能化監 管,保障企業安全生產,同時通過視頻質量監控系統對 攝像機運行進行監控。通過對天車的實時監控和視頻分 析,及時發現設備存在的安全隱患并發送現場和遠程報 警,實現設備運行本質安全的提升。
項目采用“一張網絡+一個平臺+N個應用”的整體設計理念進行設計和項目落地。
圖1 太陽電纜5G智慧工廠體系架構
(1)一張網絡: 一張網絡指5G企業專網。5G企 業專網是為企業構建的安全可靠、性能穩定、服務可視 的定制化專屬網絡,為太陽電纜提供網絡設備輕量化、 網絡高可靠、低時延、易部署、綜合成本低、維護簡 單的企業專網。5G企業專網可同時承載工業數據、視 頻、物聯網等業務,專網專用保障工業互聯的安全性, 為實現生產線智能化、柔性制造、智能制造等目標提供 可靠基礎。
(2)一個平臺:一個平臺指5G MEC平臺。隨著 5G+智慧工廠的建設,5G場景下的高速交互能力得以大 幅提升,從而促使大量應用需在網絡邊緣,即靠近用戶 的本地位置上進行計算與存儲,以滿足超高帶寬、極低 時延、萬物互聯的極致用戶體驗。因此,5G移動邊緣計 算(Multi-Access Edge Computing,MEC)應運而 生。5G MEC平臺通過將傳統運營商5G核心網(5GC) 的用戶面功能(UPF)下沉到網絡邊緣,根據太陽電纜 的實際情況,將平臺部署至太陽電纜企業機房,將應用 數據本地分流至邊緣MEC處理,同時為第三方應用提供 開放的平臺與管理能力,從而可以為運營商或垂直行業 用戶提供高效、實時、安全的邊緣計算網絡服務。
(3)N個應用:N個應用指各類不同領域的企業應 用。應用內容涵蓋車間設備智聯、AI視覺應用、設備智 能控制、視頻監控系統實時監測等多方面。通過不同應 用的部署和利用,提升企業智能制造、高效管理能力。 項目共涵蓋以下五個方面:
2.1 5G MEC邊緣云
圖2
(1)硬件與網絡部署
5G MEC邊緣云服務器與萬兆交換機一同部署于太 陽電纜總廠機房;UPF由運營商提供,部署于南平移動 接入機房;MEC服務器通過網線直連與企業內網交換 機連接,為企業內網提供MEC中的應用訪問和使用。 MEC服務器通過連接萬兆交換機,通過萬兆交換機與 UPF光纖(2根)連接。
(2)軟件功能
MEC邊緣云服務器部署MEC平臺1套。用于對當 前MEC服務器進行節點管理(節點新增、修改、刪 除、IP管理等)、資源監控與管理(CPU數量、內存大 小、存儲空間以及CPU、內存、存儲利用率情況)、應 用全生命周期管理(應用容器化部署、升級、卸載、鏡 像管理、應用列表查詢等)。
2.2 5G智聯車間
5G全智聯工廠通過5G智能網關,實現現場設備PLC 的協議對接,進行實時數據采集、清洗,導出至MEC邊 緣DC。根據用戶業務需求,對生產設備運行狀態、生產 設備告警、生產設備稼動時間、設備利用率等進行全方 位分析,并將各類統計分析數據予以可視化展現。
圖3 5G全智聯工廠數據中心界面圖
(1)系統架構
圖4 5G全智聯工廠系統架構圖
(2)硬件部署
針對工廠現場待采集的PLC,部署PLC以太網通訊 模組,通訊模組與千兆交換機網線連接。每臺千兆交換 機網線連接一臺5G邊緣網關。每臺5G邊緣網關負責其各 自連接的千兆以太網所覆蓋連接的PLC進行數據采集。
(3)軟件功能
· 網關軟件:5G邊緣網關部署協議適配和數據采集 軟件,以及數據清洗、數據導出微服務。將采集現場 PLC實時開關量、模擬量數據,并進行初步清洗轉換,導出至MEC邊緣DC。
· 邊緣DC:邊緣DC(邊緣數據中心)包括關系數 據庫、MQTT消息中心、數據接口開放API三部分。關系數據庫用來存儲采集數據、系統業務數據、用戶數 據。MQTT消息中心用來通過消息的訂閱、發布完成現 場數據采集并導出至消息中心緩存,以及入庫至關系數 據庫。數據接口開放API,通過發布方式和標準REST 接口方式進行數據接口能力開放。
· 數據分析可視化:基于生產設備采集數據進行分 析,通過可視化應用進行生產數據、生產設備狀態監 控、設備告警等核心指標的查詢、統計分析等功能。
2.3 AI透明工廠
實現太陽電纜一廠、二廠兩個廠區核心區域AR 360 度全景監控。實現業務標簽數據在AR全景園區的可視化 界面的疊加。實現核心區域的畫面監控與多畫面播放。 實現AI視覺分析算法解決生產安全隱患(安全帽識別、 工裝識別、設備開關門識別、危險區域入侵識別)。
(1)系統架構
圖5 AI透明工廠系統架構圖
(2)硬件部署
本項目新增AR全景相機兩臺,分別部署在一廠和 二廠內部。
(3)軟件功能
· 核心區域可視化:軟件部署于MEC邊緣云服務 器。實現一廠、二廠360度AR全景監控和視圖展現,并結合數據采集分析數據的能力開放API實現生產數據圖 層標簽疊加實時展現。
· 多畫面播放軟件:軟件部署于MEC邊緣云服務 器。支持1分屏、4分屏、9分屏、16分屏多畫面播放。 用于播放核心區域安全帽、工裝、危險區域電子圍欄等 場景下的多畫面監控直播。視頻流來自企業總部機房部 署的NVR。視頻流網絡通過MEC與企業內部局域網交 換機連接打通。
· AI算法應用:軟件部署于MEC邊緣云服務器。算 法應用包括三套視覺AI分析算法。算法分別為安全帽識 別、工裝識別、設備開關門識別、危險區域入侵識別。
· 報警聯動模塊:模塊部署于MEC邊緣云服務器。基 于AI識別算法產生的告警,在AR全景工廠頁面進行實時 展現,并將告警信息推送至相關人員的短信、郵箱。
2.4 天車安全監控系統
通過部署于5G MEC內的視頻分析算法,對天車吊 裝鋼纜和下方吊裝區域進行識別,確保鋼纜脫軌及時發 現和吊裝區域無人員闖入。相關異常情況通過現場聲光 報警和PC查看兩種方式進行告警通知,確保異常及時 發現、及時通知和及時處理。
(1)系統架構
圖6 天車安全監控系統架構圖
(2)硬件部署
部署在鋼纜扶手旁的線掃相機實時抓拍鋼纜卷軸處 的照片,并通過現場部署的分析主機進行圖像分析,對 鋼纜脫軌的情形進行實時監測。若發現異常行為,一方 面通過現場信號發送至現場聲光報警器,另一方面將分 析結果通過5G邊緣計算網關發送至天車安全監控系統 的監控平臺。吊裝區域監控相機通過網線接入5G邊緣 計算網關,將視頻流傳送至5G MEC服務器。5G MEC 服務器內部署相應的算法,對工作區域進行入侵檢測, 防止工作區域內非相關人員進入,造成人身傷害。
(3)軟件功能
· 天車鋼纜脫軌檢測:通過安裝于天車上方的攝像 機,對鋼纜卷軸表面鋼纜進行視頻拍攝,拍攝的視頻實時發送給現場5G AI網關進行分析。天車鋼纜脫軌檢測 針對鋼纜未按順序排列以及鋼纜跨出正常工作區域兩種 類型的脫軌進行檢測。
· 吊裝區域入侵檢測:針對天車下方吊裝區域,部 署于天車的視頻相機實時拍攝吊裝區域情況,視頻數據 同步發送至5G AI網關。吊裝區域入侵檢測算法可識別 出現場發生人員入侵吊裝區域的情況,防止無關人員進 入吊裝區域。
· 異常告警:算法發現現場異常情況后,通過現場 聲光告警、監控頁面告警、短信告警等方式進行異常告 警推送。現場發出報警信息后,現場工作人員需及時檢 查鋼纜情況或工作區域人員入侵情況,第一時間解除天 車風險。同時將異常照片保存至MEC服務器內,方便 后續查看。
· 報警及異常查看平臺:通過統一的查詢頁面,對 實時報警和歷史報警進行查看,同時支持后期數據匯總和數據分析。
2.5 視頻質量監測系統
太陽電纜工廠已建設覆蓋一廠、二廠兩個廠區完 整的視頻監控體系,包含生產區域、辦公區域及廠區周 邊,部署超過一百多個攝像頭。但是目前無有效的視頻 監測質量監測系統,安防攝像系統處于黑盒運行的狀 態,無法時刻檢查每個攝像頭是否在線、攝像畫面是否 正常。當攝像頭出現問題時,由于網絡架構較為復雜, 故障定位需要花費大量的人力和時間。 通過部署一套視頻監測系統,代替人工巡檢,實時 檢查各路視頻攝像頭,確保畫面回傳正常,保障NVR 中錄制的錄像視頻質量良好,實現各攝像頭監控視頻完整、無缺失、可追溯。
(1)系統架構
圖7 視頻質量監測系統架構圖
(2)系統功能
· 視頻質量評估:建立數據分析指標體系,綜合分 析攝像頭業務質量,全面評估監控視頻質量。
· 視頻告警:實時故障監測,及時感知攝像頭視頻 業務質量,按等級觸發業務中斷/質差告警,提高監控 效率和應急響應能力。
· 視頻故障分析:對視頻流故障總體情況進行評 估,及時掌握故障總體態勢。對視頻流故障成因進行深入分析,幫助維護人員確定故障主因,采取有針對性的 主動維護措施。
· 故障定位:實現業務端到端故障定位,精準定位 故障/質差發生具體位置,幫助維護人員快速定位問題點。
3 代表性及推廣價值
通過本項目的全面實施部署,一方面提高了企業的 安全管理能力和生產效率,通過AI視頻分析,提升現場 安全作業的管理能力,降低生產違規行為,不斷減少生 產事故,促進企業以人為本理念的落實。通過遠程數據 采集、智能設備控制、5G+企業應用,提升工作效率、 降低不合格產品比例,從而降低企業原料消耗,增加企 業產值;另一方面為企業提供生產排產等工作的數據支 撐,提升排產合理性和經濟型,提高設備利用率,從而 縮短生產交付時間、降低工人工作強度,提升企業管理 的有序性。
本項目作為5G智慧工廠的應用,部署了大量的 相關企業應用。針對工廠的實際使用情況,不斷完善 5G與數據采集、遠程控制、數據交互的相互協同。 一方面可以不斷夯實5G與企業應用的深度結合能 力,催緊5G在行業內的規模化應用;另一方面也能 夠加深企業對5G智慧工廠的理解,不斷提高企業對 5G智慧工廠能力的利用,為5G行業應用提供改進契 機和“催化劑”,通過循環優化推動5G應用水平的 持續提升。
本項目的實施需要采購一定規模網絡設備,未來這 些設備還需進一步升級改造,這將刺激國內外設備制造 企業更加深入參與5G產業開發與運營;另一方面,本 項目實施將帶動終端的升級換代,促進終端生產企業及 芯片廠商制造更先進、更豐富的產品。
摘自《自動化博覽》2023年第2期暨《邊緣計算2023專輯》