★北京廣利核系統(tǒng)工程有限公司鄧澤凡,王桂蘭,李剛,石桂連,彭立,董曉峰
1 介紹
核電數(shù)字儀控系統(tǒng)(核電DCS),被稱為核電站的“神經(jīng)中樞”,控制著核電站數(shù)百個系統(tǒng)、上萬個設備的運行和各類工況的處理過程,保障了核電站的安全運行。該系統(tǒng)是核電領域復雜的重大裝備,也是核電廠的保護系統(tǒng),其運行的穩(wěn)定性和可靠性是核安全的重要保障[1]。如果DCS系統(tǒng)出現(xiàn)故障,可能會導致核電廠的安全問題,因此對DCS系統(tǒng)進行巡檢是至關重要的[2]。
本文將介紹一種基于核電DCS系統(tǒng)的智能在線巡檢設計,該設計可以實時監(jiān)控DCS系統(tǒng)的運行狀態(tài),包括各種設備的健康參數(shù)、運行狀況、環(huán)境因素等,幫助管理人員及時掌握系統(tǒng)運行情況,并發(fā)現(xiàn)潛在問題。該設計可以通過數(shù)據(jù)分析和處理,提前預警可能出現(xiàn)的問題,指導管理人員開展隱患治理和設備維護工作。該設計可以實現(xiàn)自動化、智能化的管理,提高了巡檢的準確性和效率,減少了人力成本,為核電站的安全穩(wěn)定運行提供了有力保障。
本文首先在第二部分介紹了當前核電DCS系統(tǒng)的巡檢流程,并討論了核電DCS系統(tǒng)巡檢的痛點,得到了智能在線巡檢的設計需求;其次在第三部分具體說明了核電DCS智能在線巡檢設計(包括8個功能設計及流程:巡檢工作設置、巡檢數(shù)據(jù)的存儲、在線記錄設備健康狀態(tài)、在線記錄設備異常報警、在線檢查環(huán)境參數(shù)、現(xiàn)場檢查設備和環(huán)境信息、生成電子化巡檢報告和配置巡檢工作設置模板)、智能在線巡檢的運行架構設計、數(shù)據(jù)交互設計和業(yè)務架構設計;最后,在第四部分依據(jù)上述設計搭建原型驗證了核電DCS智能在線巡檢功能,并給出了結論。
2 核電DCS系統(tǒng)的巡檢需求
2.1 當前核電DCS系統(tǒng)的巡檢流程
目前核電DCS系統(tǒng)由工程師在現(xiàn)場檢查設備狀態(tài),并對設備相關信息進行收集,再通過人工的方式記錄下來。核電DCS系統(tǒng)的日常巡檢要求包括檢查各種設備的運行狀態(tài),如服務器、工程師站、打印機、機柜、風扇、照明燈等,確保它們都處于正常工作狀態(tài)[3]。此外,也需要檢查系統(tǒng)的各種參數(shù),如環(huán)境溫度、相對濕度等,確保它們符合規(guī)定的范圍。這些工作都是人工完成的。在做好一般系統(tǒng)和設備巡檢工作的基礎上,工程師要確保重點系統(tǒng)和設備,需要人工選取巡檢的設備范圍和需要查看的參數(shù)。設備的巡檢需要按照一定的順序進行,例如以廠房為單位,以系統(tǒng)為中心,按系統(tǒng)流程的順序,檢查相關的設備,工程師需要確認巡檢路線并在完成每項檢查后進行記錄[4]。
每次巡檢完成后,工程師需要進行詳細的記錄,包括巡檢的時間、巡檢的內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題以及采取的措施等。這些記錄對于了解系統(tǒng)的運行狀況以及進行后續(xù)的維護工作非常有幫助。由于核電安全性的要求,核電DCS設備故障需進行定位和溯源分析,并形成書面事件報告[5]。綜上,總結當前核電DCS設備巡檢工作流程如圖1所示。
圖1 核電DCS設備巡檢工作流程
2.2 當前核電DCS系統(tǒng)巡檢的痛點
(1)設備健康監(jiān)控
當前人工巡檢的內(nèi)容和時間范圍有限,現(xiàn)有設備的可測健康參數(shù)較少,絕大部分健康檢測的數(shù)據(jù)在現(xiàn)役機組上沒有采集,對軟件、環(huán)境因素缺少檢查手段,只能確定檢查時刻的設備健康狀態(tài),不能持續(xù)監(jiān)測[6]。
(2)設備異常檢測
當前人工巡檢的檢查深度不足,現(xiàn)有巡檢憑經(jīng)驗進行人工判斷和評估,缺少數(shù)據(jù)支持;同時系統(tǒng)存在亞健康的時候不能識別,系統(tǒng)負荷出現(xiàn)忽高忽低,但未達到報警值的時候不能及時檢測與發(fā)現(xiàn)[7]。核電DCS系統(tǒng)智能在線巡檢設計對設備異常實現(xiàn)了及時感知和告警,并能夠及時干預確保系統(tǒng)正常運行[8]。
2.3 核電DCS系統(tǒng)智能在線巡檢設計需求
由于核電站DCS系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性和可靠性是核能安全的重要保障,一些廠商也開展了核電DCS系統(tǒng)在線巡檢有關的技術研究工作:
中核武漢核電運行技術股份有限公司發(fā)布了核電廠DCS健康管理平臺解決方案,主要用于實現(xiàn)DCS系統(tǒng)實時健康狀態(tài)評價、長期健康狀態(tài)評價、故障診斷、故障預警、壽命評估等功能[9]。不過該系統(tǒng)主要監(jiān)控對象為DCS硬件設備,不能對DCS軟件運行進行監(jiān)控。
工業(yè)控制和自動化廠商和利時推出了具有全自主巡檢+智能運維監(jiān)控功能的智慧機房系統(tǒng),該系統(tǒng)采用機器人巡檢,通過圖像識別和視頻處理內(nèi)部模型形成監(jiān)控攝像頭之間的映射關系[10]。該系統(tǒng)主要依靠攝像頭監(jiān)視設備運行狀態(tài),可監(jiān)視的設備狀態(tài)參數(shù)較少且無法感知設備內(nèi)部運行狀態(tài)。
結合當前核電DCS系統(tǒng)巡檢的痛點和行業(yè)調(diào)研結果,本文形成核電DCS智能在線巡檢設計的需求如下:
(1)監(jiān)控覆蓋內(nèi)容廣,在線實時采集、監(jiān)測包括DCS自身和環(huán)境相關的健康數(shù)據(jù)。
(2)支持在線巡檢和現(xiàn)場巡檢兩種檢查方式,利用多種先進方法提高巡檢效率,包括語音或閃爍提示等,能夠及時、準確地判斷設備的故障狀態(tài)。
(3)對巡檢數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理,建立數(shù)據(jù)庫支持數(shù)據(jù)存儲、記錄和查看。
我們依據(jù)以上需求進行設計,使得核電DCS系統(tǒng)巡檢效率和功能得到顯著改觀,優(yōu)化改進點如表1及圖2所示。
表1 智能在線巡檢優(yōu)化改進點
圖2 智能在線巡檢優(yōu)化項
3 核電DCS智能在線巡檢設計
3.1 智能在線巡檢功能設計
核電DCS智能在線巡檢共有8個功能設計及流程,其工作流程框圖如圖3所示。
圖3 在線巡檢工作流程圖
3.1.1 巡檢工作設置
巡檢工作設置針對當前定期巡檢項目少,新增了大量、主要設備軟硬件設備的健康參數(shù)作為檢查項。巡檢工作設置是智能在線巡檢的第一步,工程師在巡檢開始前需設置巡檢工作計劃、巡檢項目、巡檢周期和巡檢路線。
設置巡檢工作計劃是在巡檢工作開始前,對巡檢類型、執(zhí)行的時間范圍、巡檢方式進行設置。
巡檢項目是在做好一般系統(tǒng)和設備巡檢工作的基礎上,首先要確保設置巡檢項目包括重點系統(tǒng)和設備。工程師可在巡檢界面設置從數(shù)據(jù)庫調(diào)取的巡檢項目信息,包括設備編碼、設備名稱、設備房間號、設備機柜編號、板卡位置。常規(guī)的巡檢項目內(nèi)容包含設備環(huán)境參數(shù)和設備健康參數(shù)。
巡檢周期是針對不同系統(tǒng)、設備的狀況和特點制定的,既不浪費巡檢資源又保證系統(tǒng)、設備的狀況處于有效的監(jiān)控之下。
此外,設備的巡檢需要按照一定的順序路線進行,并需要按照一定的流程順序檢查相關的設備。工程師在巡檢時需要依據(jù)虛擬平面位置地圖上標注的設備房間號和位置點,按順序檢查。
3.1.2 巡檢數(shù)據(jù)的存儲
巡檢數(shù)據(jù)的存儲是針對當前定期巡檢只檢查少量指標類、環(huán)境類參數(shù)進行的改進。巡檢數(shù)據(jù)的存儲是將采集到的設備健康參數(shù)、設備健康狀態(tài)數(shù)據(jù)和巡檢報告記入數(shù)據(jù)庫。從被檢核電DCS系統(tǒng)發(fā)送的軟硬件設備健康參數(shù)、軟硬件設備健康狀態(tài)數(shù)據(jù)和巡檢報告經(jīng)過健康管理網(wǎng)傳輸?shù)皆诰€監(jiān)測系統(tǒng)后,記入數(shù)據(jù)庫。對這些數(shù)據(jù)進行篩選與預處理,識別異常報警,并將報警信息和異常分析記錄記入數(shù)據(jù)庫,可作為后續(xù)巡檢工作的參考[12]。
3.1.3 在線記錄設備健康狀態(tài)
在線記錄設備健康狀態(tài)是針對當前定期巡檢方式進行的改進,其改變了當前巡檢對設備采取離線、人工、定期檢查的方式。依據(jù)巡檢工作設置的內(nèi)容記錄待檢設備的健康狀態(tài)(健康、亞健康、故障)和反應系統(tǒng)運行狀態(tài)的重要參數(shù),可以獲取人工巡檢無法采集的表征軟硬件設備內(nèi)部運行狀態(tài)的健康參數(shù),增加了巡檢范圍的廣度和深度。
設備的健康參數(shù)包括配置類,即設備的配置信息,如操作系統(tǒng)版本、平臺軟件版本、初始網(wǎng)絡通信配置等;指標信息,包括節(jié)點級指標信息(如節(jié)點網(wǎng)絡負荷、CPU負荷、內(nèi)存負荷等),還包括進程級指標信息(如進程的網(wǎng)絡負荷、CPU負荷、內(nèi)存負荷、進程句柄、進程GDI等)。此外還有采集到的系統(tǒng)運行日志、板卡診斷信息。
3.1.4 在線記錄設備異常報警
在線記錄設備異常報警是針對當前定期巡檢方式進行的改進,其改變了當前巡檢對設備異常采取人工記錄的方式。設備異常報警是通過對設備健康參數(shù)進行識別和匹配閾值范圍,對處于故障和亞健康閾值范圍內(nèi)的健康參數(shù)觸發(fā)設備異常報警,并顯示設備的異常信息[13]。
工程師在故障信息顯示列表中,點擊某一條設備的故障信息,可進入下一界面進一步記錄故障詳情,包括異常記錄、對應的巡檢項目內(nèi)容、參考閾值、巡檢結果和異常處理狀態(tài),為設備運維活動提供輸入,并通知相關人員對發(fā)生的異常問題盡快進行處理。
3.1.5 在線檢查環(huán)境參數(shù)
在線檢查環(huán)境參數(shù)是針對當前定期巡檢方式進行的改進,其改變了當前巡檢對環(huán)境參數(shù)采取人工定期檢查的方式。環(huán)境參數(shù)主要包括外部環(huán)境的數(shù)據(jù)信息,如溫度、濕度、灰塵等[14]。智能在線巡檢利用環(huán)境傳感器采集參數(shù),通過在線系統(tǒng)收集參數(shù),依據(jù)設置的閾值判斷系統(tǒng)環(huán)境是否出現(xiàn)異常,記錄環(huán)境信息,并通過數(shù)據(jù)庫存儲。
工程師在設備環(huán)境信息列表進行檢查操作,可增加修改環(huán)境參數(shù)的巡檢記錄,也可進一步記錄環(huán)境參數(shù)詳情。
3.1.6 現(xiàn)場檢查設備和環(huán)境信息
現(xiàn)場檢查設備和環(huán)境信息是針對當前定期巡檢方式進行的改進,其簡化了現(xiàn)場巡檢流程并提高了巡檢的準確度。智能在線巡檢同樣支持現(xiàn)場檢查設備和環(huán)境信息,工程師首先通過巡檢工作計劃確認現(xiàn)場檢查的范圍,之后在現(xiàn)場掃碼確認人員已到位,通過掃碼獲取設備健康參數(shù),現(xiàn)場核實設備健康異常信息,讀取并記錄現(xiàn)場環(huán)境信息,將現(xiàn)場信息上傳至數(shù)據(jù)中心。此外,當設備出現(xiàn)異常報警時,工程師可到現(xiàn)場核實設備健康異常信息,對設備異常進行處理,將設備異常處理內(nèi)容記錄并上傳至數(shù)據(jù)中心。
3.1.7 生成電子化巡檢報告
生成電子化巡檢報告是針對當前人工記錄產(chǎn)生巡檢報告進行的改進,其可自動生成巡檢報告,可信性高,并可形成數(shù)據(jù)資產(chǎn)方便后續(xù)運維分析。
巡檢報告的正文是結合巡檢工作設置內(nèi)容和巡檢數(shù)據(jù)在系統(tǒng)中自動生成的(調(diào)用數(shù)據(jù)庫字段,包括健康參數(shù)和環(huán)境參數(shù)信息);巡檢報告附錄包括在系統(tǒng)中記錄的設備異常報警和環(huán)境異常(在巡檢報告中默認顯示本巡檢周期內(nèi)的異常信息,工程師另可配置異常信息顯示的時間范圍)以及專題分析報告(由工程師輸入,在系統(tǒng)中記錄作為歷史經(jīng)驗反饋)。
3.1.8 配置巡檢工作設置模板
配置巡檢工作設置模板是針對當前人工記錄產(chǎn)生巡檢報告進行的改進,其可調(diào)取已設置的模板直接生成電子化巡檢報告。為方便工程師進行在線巡檢,可提前配置好巡檢工作設置模板,使用時可從模板庫中直接調(diào)用,不需要每次巡檢都重新設置。
工程師可配置巡檢報告模板,內(nèi)容包括巡檢項目、周期、路線,為生成巡檢報告提供參考,并存入數(shù)據(jù)庫中。工程師在需要進行巡檢操作時,可直接從數(shù)據(jù)庫調(diào)用已配置好的巡檢報告模板。
3.2 智能在線巡檢運行架構設計
在核電DCS智能在線巡檢的運行架構設計中,核電DCS系統(tǒng)是在線巡檢的發(fā)起者,主要起到發(fā)送健康參數(shù)的功能,可將健康參數(shù)由系統(tǒng)內(nèi)輸送到系統(tǒng)外。
智能在線巡檢數(shù)據(jù)中心是巡檢的數(shù)據(jù)存儲機構,存儲包括從DCS系統(tǒng)發(fā)送的設備健康參數(shù)、環(huán)境參數(shù)、由工程師制定的巡檢計劃和生成的電子化巡檢報告。同時,數(shù)據(jù)中心也負責記錄設備異常和設備故障預警,并對所有巡檢數(shù)據(jù)進行歸檔,方便后續(xù)的數(shù)據(jù)分析。
工程師是智能在線巡檢的執(zhí)行者,負責對DCS設備狀態(tài)進行周期性的或根據(jù)現(xiàn)場需要非周期性的巡視檢查,并對已發(fā)生或可能發(fā)生的設備故障進行確認和記錄。
(1)巡檢前,工程師需要設置巡檢設備、范圍、巡檢周期及巡檢項目內(nèi)容;
(2)巡檢中,工程師根據(jù)實時采集的DCS系統(tǒng)設備自身和環(huán)境相關的健康參數(shù)及設備操作日志,及時準確地判斷設備的健康狀態(tài)情況,包括健康、亞健康和故障三種,并通過多種可視化界面進行顯示,當設備健康狀態(tài)顯示為亞健康和故障時,會自動觸發(fā)故障檢測報警(故障觸發(fā)報警、亞健康觸發(fā)預警);
(3)巡檢后,工程師對巡檢內(nèi)容進行確定后,自動生成電子化巡檢報告。
此外,工程師也負責配置巡檢工作設置模板,即配置適用于不同情況下的巡檢工作項,其在進行巡檢工作設置時可直接導入已配置好的模板。
智能在線巡檢運行架構如圖4所示。
圖4 智能在線巡檢—運行架構
3.3 智能在線巡檢數(shù)據(jù)交互設計
為實現(xiàn)在線記錄設備健康狀態(tài)、在線記錄設備異常報警和在線檢查環(huán)境參數(shù)功能,智能在線巡檢數(shù)據(jù)的交互接口設計如圖5所示,將核電DCS系統(tǒng)與智能在線巡檢工作臺(InspectBench)隔離,各模塊運行相對獨立,不影響原有軟件系統(tǒng)功能[15]。設計智能在線巡檢網(wǎng)關(iHMU),為智能在線巡檢工作臺(InspectBench)調(diào)用數(shù)據(jù)提供通用接口,并可將核電DCS系統(tǒng)內(nèi)部的設備健康參數(shù)和環(huán)境參數(shù)通過健康管理網(wǎng)(HNET)傳出。
圖5 智能在線巡檢—數(shù)據(jù)交互設計
參考以上智能在線巡檢的數(shù)據(jù)交互設計,在核電DCS系統(tǒng)內(nèi)部的改造工作包括通過部署在服務器上的插件(SpeAgent)采集設備健康參數(shù)[16]。此外,區(qū)別于核電DCS系統(tǒng)原有的管理網(wǎng)(MNET)和系統(tǒng)網(wǎng)(SNET),設計專用HNET將DCS系統(tǒng)內(nèi)部的設備健康參數(shù)和環(huán)境參數(shù)傳輸?shù)絠HMU。
3.4 智能在線巡檢業(yè)務架構設計
智能在線巡檢的業(yè)務架構總體設計為B/S結構,采用前后端分離模式開發(fā)。
其中客戶層基于Uni-app開發(fā)框架技術,支持跨平臺,使用一套代碼同時開發(fā)出多個平臺的應用,可以分別打包成PC端、平板端、手機端App,可支持在多平臺應用。
應用層采用微服務軟件架構模式,將場景功能服務和公共服務進行了服務劃分,每個服務可進行獨立部署和擴展,便于維護升級,減少了服務之間的影響。其易于功能擴展,可靈活部署在一臺或多臺計算機上。
在數(shù)據(jù)層采用時序數(shù)據(jù)庫和關系型數(shù)據(jù)庫相結合的部署模式。數(shù)據(jù)層也通過第三方對接DCS系統(tǒng)服務數(shù)據(jù):可調(diào)取python算法模型等進行統(tǒng)一管理。
智能在線巡檢業(yè)務架構設計如圖6所示。
圖6 智能在線巡檢—業(yè)務架構設計
4 核電DCS智能在線巡檢原型驗證
基于開源可視化運維軟件Grafana搭建的智能在線巡檢工作臺原型,可將軟件運維監(jiān)視模塊(SpeAgent)采集到的設備健康參數(shù)進行可視化展示[16]。原型具體驗證效果如下:
首頁為巡檢工作設置。從主界面-在線巡檢進入該界面,界面顯示巡檢計劃列表和已執(zhí)行的巡檢計劃。將采集到的設備健康參數(shù)、設備健康狀態(tài)數(shù)據(jù)和巡檢報告記入數(shù)據(jù)庫,如圖7所示,實現(xiàn)巡檢數(shù)據(jù)的存儲功能。
圖7 在線記錄設備健康狀態(tài)
在設備異常報警界面可顯示設備的異常信息,如圖8所示。工程師記錄此時系統(tǒng)的重要參數(shù),結合巡檢異常結果分析,為設備運維活動提供輸入,對發(fā)生的異常問題盡快進行處理。
圖8 在線記錄設備異常報警
在智能在線巡檢工作臺可生成電子化巡檢報告,如圖9所示。其中巡檢報告正文結合巡檢工作設置內(nèi)容和巡檢數(shù)據(jù)在系統(tǒng)中自動生成(調(diào)用數(shù)據(jù)庫字段,包括健康參數(shù)和環(huán)境參數(shù)信息),顯示內(nèi)容包括基于SFMEA的軟件故障模式統(tǒng)計、故障模式問題等級統(tǒng)計和故障問題匯總表。
圖9 生成電子化巡檢報告
5 結論
本文討論了當前核電DCS系統(tǒng)的巡檢痛點需求,介紹了一種針對核電DCS系統(tǒng)的智能在線巡檢設計,包括功能設計和架構設計,并基于以上設計進行了原型驗證。總之,該設計實現(xiàn)了核電DCS系統(tǒng)設備的智能巡檢和在線健康管理,并可實時記錄設備運行狀態(tài),為故障預警和故障分析提供了基礎,實現(xiàn)了核電DCS系統(tǒng)領域傳統(tǒng)人工巡檢到智能化在線巡檢的轉變,大幅提升了巡檢效率和質(zhì)量。
基于核電DCS系統(tǒng)的智能在線巡檢設計結合了數(shù)字化與智能化的運維理念,實現(xiàn)了核電DCS系統(tǒng)的在線運維,通過設備的健康參數(shù)可監(jiān)視DCS系統(tǒng)的長期可靠運行。未來以此為數(shù)據(jù)基礎,進行核電DCS系統(tǒng)設備的故障預測性維修,能夠大幅節(jié)省核電運維成本,并帶來可觀經(jīng)濟效益。
作者簡介
鄧澤凡(1995-),男,北京人,工程師,碩士,現(xiàn)就職于北京廣利核系統(tǒng)工程有限公司,主要從事核電數(shù)字化儀控系統(tǒng)智能運維工作。
參考文獻:
[1] Zheng W Z. Application of DCS for Protection System in Nuclear Power Plant[J]. Nuclear Electronics & Detection Technology, 2012.
[2] Zhang Q, Ma Q, Han W, et al. The reliability analysis of nuclear power plant safety DCS with common cause failure[C]// Progress report on nuclear science and technology in China (Vol. 5). Proceedings of academic annual meeting of China Nuclear Society in 2017, No. 3-Nuclear Energy & Power sub-volume, 2018.
[3] 鄭北新. 核電廠安全巡視檢查[M]. 北京: 化學工業(yè)出版社, 2013.
[4] 胡聰旺, 周項超. 核電廠應用智能巡檢技術的可行性分析[J]. 科技創(chuàng)新與應用, 2021, 11 (28) : 3.
[5] 張英振. 學習《核動力廠運行安全規(guī)定》的體會[J]. 核安全, 2005 (1) : 8.
[6] 田露. 核電廠DCS系統(tǒng)運行維護管理策略研討[J]. 核動力工程, 2017 (S2) : 3.
[7] 胡聰旺, 周項超. 核電廠應用智能巡檢技術的可行性分析[J]. 科技創(chuàng)新與應用, 2021, 11 (28) : 3.
[8] 張朋. 核電廠數(shù)字化儀控系統(tǒng)故障建模及在線監(jiān)測[D]. 南京: 東南大學, 2015.
[9] 尚鑫鑫, 鄒源浩, 代維佳, 等. 一種適用于核電廠的健康管理系統(tǒng)及方法: 202110481102[P]. 2023.
[10] Hongru Xin. 和利時智慧機房[EB/OL]. 2023. http://www.hollysys.com/cn/content/details68_2408.html.
[11] 王歡, 葛月霆, 張楠, 等. 核電廠智能巡檢方案規(guī)劃和應用分析[J]. 產(chǎn)業(yè)與科技論壇, 2021, 20 (23) : 3.
[12] 趙晝辰, 韓東平, 莊誠. 一種基于點巡檢數(shù)據(jù)和dcs在線數(shù)據(jù)的設備故障預測方法: CN 201010541512[
P]. CN 102063119 B[2023-09-12]. DOI:CN102063119 B.
[13] 李啟明, 李景志, 劉旭東. 核電站安全級DCS系統(tǒng)故障及維護策略研究[J]. 自動化博覽, 2013 (4) : 5.
[14] 周森, 成艷, 韓麗, 等. DCS遠程站遠程巡檢統(tǒng): CN201620743294.1[P]. CN206019874U[2023-09-12].
[15] 劉高俊, 王婷, 倪立功, 等. 一種用于核電廠dcs實時數(shù)據(jù)的采集方法及系統(tǒng): CN 201010501219[P]. CN 102044308 A[2023-09-12].
[16] 覃進學. 基于AIoT+AIOps的數(shù)據(jù)中心智能化運維實現(xiàn)探討[J]. 數(shù)字通信世界, 2020, 182 (2) : 115.
摘自《自動化博覽》2024年3月刊