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一種新型主變冷卻器控制方式
  • 企業(yè):     行業(yè):電力    
  • 點(diǎn)擊數(shù):1571     發(fā)布時(shí)間:2024-07-31 23:01:48
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主變冷卻器控制柜為主變配套設(shè)備,自動(dòng)控制原理為溫度、負(fù)荷信號通過繼電器進(jìn)行控制。本文介紹了一種新型主變冷卻器控制柜,其采用微控單元(可編程控制器)作為主控核心器件,觸摸屏作為人機(jī)交互界面,交流接觸器或無觸點(diǎn)開關(guān)(軟啟動(dòng)器)作為功率執(zhí)行元件,斷路器、熱繼電器、相序缺相繼電器作為保護(hù)元件。主變冷卻器控制柜換型,極大地提高了機(jī)組設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性,杜絕了因主變冷卻器控制柜的原因?qū)е碌墓收蠑U(kuò)大,同時(shí)提高了電廠機(jī)組安全運(yùn)行的可靠性,滿足了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性要求。

★華能井岡山電廠吳星

★江投集團(tuán)能源技術(shù)研究有限公司喻賢唯

★華能井岡山電廠吳華,邱嶸,袁萌雪

關(guān)鍵詞:主變冷卻器控制柜;自動(dòng)控制;可編程控制器;主控核心器件

1 引言

電力系統(tǒng)由發(fā)電、輸電、變電、配電等環(huán)節(jié)組成,其中變壓器屬于重要設(shè)備,它的安全可靠運(yùn)行對電力系統(tǒng)起著十分重要的作用。變壓器在運(yùn)行過程中,繞組中的銅耗和鐵芯中的鐵耗均轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮軅鲗?dǎo),使變壓器溫度升高,長時(shí)間保持高油溫運(yùn)行,會(huì)加速油質(zhì)的老化,而決定變壓器運(yùn)行壽命的主要原因就是油質(zhì)的老化。目前在油浸式變壓器中,主要采用油浸自冷(ONAN)、油浸風(fēng)冷(ONAF)、強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷(OFAF)和強(qiáng)迫油循環(huán)水冷(OFWF)四種冷卻方式,其中絕大部分采用ONAF和OFAF冷卻方式[1]

舊式主變冷卻器控制柜為隨主變配套設(shè)備,自動(dòng)控制原理為溫度、負(fù)荷信號通過繼電器進(jìn)行控制。主變冷卻器控制柜內(nèi)冷卻器聯(lián)鎖回路較為復(fù)雜,運(yùn)行中的冷卻器跳閘后,備用冷卻器必須自動(dòng)啟動(dòng),備用冷卻器發(fā)生故障后,還有輔助冷卻器自動(dòng)投入運(yùn)行,各聯(lián)鎖回路依靠繼電器實(shí)現(xiàn),因此柜內(nèi)繼電器較多,運(yùn)行多年,繼電器的缺陷也較多。上述控制柜安裝位置在戶外,工作環(huán)境惡劣,設(shè)備投入運(yùn)行多年后,設(shè)備故障率逐年增加,維護(hù)工作量大,給主變壓器安全運(yùn)行帶來很大的風(fēng)險(xiǎn)。因此,重新設(shè)計(jì)一種新型主變冷卻器控制裝置顯得非常必要。

2 原理說明

為了解決上述實(shí)際問題,本單位組織技術(shù)人員,積極與相關(guān)設(shè)備廠家聯(lián)合攻關(guān),重新設(shè)計(jì)了一種新的主變冷卻器控制方式,最終在我廠實(shí)施試用,投運(yùn)后設(shè)備運(yùn)行正常,操作人員操作簡單,控制方便,驗(yàn)收合格。

新型主變冷卻器控制柜采用微控單元(可編程控制器)作為主控核心器件,觸摸屏作為人機(jī)交互界面,交流接觸器或無觸點(diǎn)開關(guān)(軟啟動(dòng)器)作為功率執(zhí)行元件,斷路器、熱繼電器、相序缺相繼電器作為保護(hù)元件。通過人機(jī)交互界面人為輸入狀態(tài)指令及修改參數(shù)信息并由微控制單元執(zhí)行,即實(shí)現(xiàn)就地運(yùn)行可視化與遠(yuǎn)方運(yùn)行監(jiān)測化;對變壓器整個(gè)冷卻系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)更優(yōu)控制,以達(dá)到節(jié)能和延長散熱器使用壽命的目的,同時(shí)將信息整理存儲于觸摸屏,可借助“報(bào)警記錄”選項(xiàng)讀取故障時(shí)間、故障內(nèi)容,也可定時(shí)自動(dòng)輪換工作電源和冷卻器運(yùn)行模式,實(shí)現(xiàn)了控制自動(dòng)化、狀態(tài)信息化、顯示與操作人性化。冷控柜自動(dòng)控制框架示意圖如圖1所示。

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圖1 冷控柜自動(dòng)控制框架示意圖

3 冷卻器智能控制功能介紹

3.1 轉(zhuǎn)換開關(guān)位置狀態(tài)介紹

3.1.1 控制轉(zhuǎn)換開關(guān)(KK)處于自動(dòng)位置時(shí)

(1)變壓器聯(lián)鎖轉(zhuǎn)換開關(guān)(HKK)切換至工作位置時(shí),可編程控制器監(jiān)測變壓器三側(cè)開關(guān)位置(高、中、低側(cè)跳閘位置繼電器常閉節(jié)點(diǎn))投切控制柜,確保運(yùn)行狀態(tài)與變壓器同步;

(2)HKK切換至試驗(yàn)位置時(shí),控制柜控制不受變壓器控制,適用于現(xiàn)場調(diào)試;

(3)冷卻器轉(zhuǎn)換開關(guān)(KKN)切換至自動(dòng)位置時(shí),當(dāng)就地遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換開關(guān)(YK)處于就地位置,工作模式冷卻器延時(shí)投入,輔助冷卻器根據(jù)油溫負(fù)荷啟停。當(dāng)YK處于遠(yuǎn)方位置,遠(yuǎn)控模式冷卻器根據(jù)DCS啟停信號投切。

3.1.2 KK處于I/II手動(dòng)位置時(shí)

(1)就地手動(dòng)投入“I/II段電源”,KKN切換至手動(dòng)位置時(shí),就地手動(dòng)投入對應(yīng)冷卻器;

(2)除潮通風(fēng)轉(zhuǎn)換開關(guān)(SH)切換至自動(dòng),通過智能溫濕度檢測控制單元根據(jù)溫濕度參數(shù)設(shè)置和柜內(nèi)運(yùn)行溫濕度采集量對比,實(shí)現(xiàn)加熱器和主流風(fēng)機(jī)的投切,從而避免因低溫、高溫或潮濕等因素造成柜內(nèi)電器元件損壞或加速老化而影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

3.2 自投自復(fù)功能介紹

(1)電源互為備用:運(yùn)行中的主電源故障時(shí),發(fā)出告警信號并自動(dòng)投入備用電源,故障恢復(fù)后備用電源退出,主電源投入運(yùn)行[2]

(2)主電源輪換:I段主電源(可在觸摸屏內(nèi)設(shè)置主電源)正常運(yùn)行時(shí),當(dāng)運(yùn)行時(shí)間到達(dá)設(shè)定值(可在觸摸屏設(shè)置),兩段電源主備關(guān)系轉(zhuǎn)換,即II段電源為主電源,I段電源為備用電源;

(3)冷卻器模式輪換:正常運(yùn)行時(shí),冷卻器運(yùn)行時(shí)間在達(dá)到設(shè)定值(出廠默認(rèn)值為15天,可在觸摸屏設(shè)置)時(shí),自動(dòng)順延輪換冷卻器模式,停止模式不參與輪換。假設(shè)以四組冷卻器運(yùn)行模式為例,當(dāng)前運(yùn)行模式分別為#1冷卻器“工作模式”、#2冷卻器“輔助模式”、#3冷卻器“備用模式”、#4冷卻器“停止模式”,15天后輪換為#1冷卻器為“備用模式”、#2冷卻器為“工作模式”、#3冷卻器為“輔助模式”、#4冷卻器為“停止模式”;

(4)備用冷卻器自投:冷卻器/風(fēng)機(jī)運(yùn)行中發(fā)生故障時(shí),備用自動(dòng)投入,待故障恢復(fù)后備用退出運(yùn)行;

(5)備用冷卻器故障投入輔助冷卻器:備用冷卻器發(fā)生故障時(shí),自動(dòng)投入輔助冷卻器/等待風(fēng)機(jī),待故障恢復(fù)后輔助冷卻器/等待風(fēng)機(jī)退出運(yùn)行。

3.3 接入信號、指令功能介紹

(1)變壓器油溫繞溫節(jié)點(diǎn)信號:強(qiáng)迫油循環(huán)風(fēng)冷運(yùn)行中的變壓器上層油面溫度≥55℃(用戶整定)時(shí),處于“輔助”(觸摸屏中設(shè)置)模式冷卻器相繼延時(shí)啟動(dòng),當(dāng)溫度<45℃(用戶整定)時(shí),“輔助”模式冷卻器退出運(yùn)行[3]

(2)變壓器負(fù)荷節(jié)點(diǎn)信號:運(yùn)行中的變壓器負(fù)荷≥70%(負(fù)荷值用戶自定義)時(shí),“輔助”模式冷卻器/“等待”模式風(fēng)機(jī)相繼延時(shí)啟動(dòng),當(dāng)停止油溫(繞組)節(jié)點(diǎn)信號退出時(shí),“輔助”模式冷卻器/“等待”模式風(fēng)機(jī)退出運(yùn)行;

(3)變壓器油溫高節(jié)點(diǎn)信號:用于冷卻器全停20分鐘跳閘出口;

(4)變壓器三側(cè)位置信號:當(dāng)主變?nèi)齻?cè)開關(guān)任意合上一側(cè),冷卻器控制柜自動(dòng)投入;

(5)變壓器油流繼節(jié)點(diǎn)信號:判斷潛油泵是否運(yùn)行正常,正常運(yùn)行時(shí)油流繼電器節(jié)點(diǎn)由靜態(tài)的常開變?yōu)槌i];

(6)DCS啟停指令:就地遠(yuǎn)方轉(zhuǎn)換開關(guān)在遠(yuǎn)方狀態(tài)時(shí),通過DCS指令投切冷卻器/風(fēng)機(jī)。

3.4 保護(hù)、報(bào)警信號功能介紹

(1)故障信號

冷卻器控制柜在正常運(yùn)行中,微機(jī)控制單元檢測到故障時(shí)會(huì)發(fā)出告警信號:I段電源故障、II段電源故障、冷卻器故障、冷卻器全停故障、控制電源消失或PLC故障等;報(bào)警形式為:就地顯示、無源接點(diǎn)和串行通訊等形式。

(2)故障記錄和信息查詢

觸摸屏除參數(shù)設(shè)置功能之外還可以記錄故障報(bào)警具體內(nèi)容:故障報(bào)警發(fā)生時(shí)間、故障報(bào)警恢復(fù)時(shí)間、故障報(bào)警內(nèi)容,均可通過觸摸屏查詢。(3)冷卻器全停延時(shí)跳閘出口信號詳解當(dāng)變壓器運(yùn)行時(shí),I、II段電源消失或所有冷卻器/風(fēng)機(jī)應(yīng)到達(dá)運(yùn)行溫度時(shí)卻未運(yùn)行,此時(shí)發(fā)出“冷卻器全停故障”遠(yuǎn)方信號的同時(shí),啟動(dòng)20分鐘和60分鐘延時(shí)跳閘,20分鐘后開始監(jiān)測主變上層油溫高信號,若主變上層油溫高于75度(用戶整定)信號開入,直接發(fā)出跳閘出口;當(dāng)主變上層油溫低于75度時(shí)(用戶整定),60分鐘后發(fā)出跳閘出口。

3.5 柜體內(nèi)器件布置(如圖2所示)

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圖2 冷控柜元器件布置圖

通過對主變冷卻器控制系統(tǒng)換型,可以極大地提高機(jī)組設(shè)備安全運(yùn)行的可靠性,杜絕因主變冷卻器控制柜的原因?qū)е碌墓收蠑U(kuò)大,同時(shí)提高了電廠機(jī)組安全運(yùn)行的可靠性,滿足了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性要求。

4 新型主變冷卻器控制方式的亮點(diǎn)

新變壓器冷卻器控制柜能夠滿足各種異常情況下的正常工作,例如PLC失電、故障,冷卻器全停等,設(shè)備能耐用10年。

新主變冷卻器控制柜采用微控單元(可編程控制器)作為主控核心器件,觸摸屏作為人機(jī)交互界面,交流接觸器或無觸點(diǎn)開關(guān)(軟啟動(dòng)器)作為功率執(zhí)行元件,斷路器、熱繼電器、相序缺相繼電器作為保護(hù)元件。

新主變冷卻器控制柜可借助“報(bào)警記錄”選項(xiàng)讀取故障時(shí)間、故障內(nèi)容,也可定時(shí)自動(dòng)輪換工作電源和冷卻器運(yùn)行模式。

5 發(fā)展前景

采用新型微控單元(可編程控制器)的主變冷卻器控制柜可以在電力企業(yè)中全面推廣。由于此設(shè)備使用年限長、故障率低,能夠節(jié)省設(shè)備后期大量維護(hù)成本。另外,該種方法配置的主變冷卻器控制柜結(jié)構(gòu)簡單,回路清晰,投運(yùn)后故障率低,能夠?yàn)槠髽I(yè)節(jié)省大量資金費(fèi)用。

由于主變冷卻器控制柜是發(fā)電廠的重要變電設(shè)備,需定期進(jìn)行試驗(yàn)和檢查。為降低設(shè)備故障率,減少工作量,所有的電廠、變電站主變壓器都可以利用此法進(jìn)行改造工作。

6 結(jié)束語

華能井岡山電廠在2021年#2機(jī)停機(jī)檢修中,利用此種方法將對#2主變冷卻器控制柜進(jìn)行換型改造,新設(shè)備操作簡單,運(yùn)行2年,從未發(fā)生故障,杜絕了因主變冷卻器控制柜的原因?qū)е碌墓收蠑U(kuò)大,同時(shí)提高了電廠機(jī)組安全運(yùn)行的可靠性,滿足了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性要求,證明了新型主變冷卻器控制柜的可行性。

作者簡介:

喻賢唯(1995-),男,江西吉安人,工程師,碩士,現(xiàn)就職于江西省江投集團(tuán)能源技術(shù)研究有限公司,研究方向?yàn)楣夥β暑A(yù)測。

吳 華(1995-),女,江西信豐人,助理工程師,現(xiàn)就職于華能井岡山電廠,研究方向?yàn)樽儔浩饔唾|(zhì)分析。

邱 嶸(1993-),男,江西吉安人,工程師,學(xué)士,現(xiàn)就職于華能井岡山電廠,研究方向?yàn)橹髯儔浩鞅Wo(hù)。

袁萌雪(1989-),女,江西新余人,工程師,學(xué)士現(xiàn)就職于華能井岡山電廠,研究方向?yàn)榘l(fā)變組保護(hù)。

摘自《自動(dòng)化博覽》2024年7月刊

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