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一、概述
    氣化廠的生產工藝屬于流程制造業，這就要求系統在運行時的高穩定性、高可靠性。同時，又要求在使用過程中界面友好，操作簡便，力控的PCAuto完全符合這些要求。
二、氣化廠的生產工藝框圖

三、系統需求
    1、實現各工藝生產過程的自動控制和監測
    2、將生產過程中決策者需要的重要數據傳至管理網
    3、各分廠領導、總工可以通過Internet/Intranet瀏覽現場實時工作畫面
四、所使用的控制設備
    1、選煤中水洗車間采用西門子的PLC-400
    2、造氣采用日本橫河的DCS
    3、甲醇采用HoneyWell的DCS
    4、空氣分離采用AB的PLC
五、系統解決方案
    系統采用力控PCAuto系列工控軟件來實現系統的需求，PCAuto為開放式體系結構，全面支持DDE、OPC、ODBC/SQL、ActiveX、DNA標準。以OLE、COM/DCOM、動態鏈接庫等多種形式提供外部訪問接口，便于用戶利用各種常用開發工具（如：VC++、VB等）進行深層的二次開發，同時為了保證系統的穩定性、可靠性和連續運行，采用力控的pLerineTM 的雙機冗余備份功能。
PCAuto功能包括：
1、pLerineTM - HMI/SCADA工業自動化組態軟件
    pLerine 能夠實現各工藝生產過程的自動控制和監測，高度集成化、可視化的開發環境，極為友好的界面風格，實現的功能有：
    提供了豐富的子圖和“子圖精靈”，使您的工程畫面更趨于完美，形象。
實時曲線、歷史曲線
    方便快速的歷史報表生成工具，能進行日報、月報、季報、年報的生成，對數據存儲的時間范圍、間隔、起始時間可進行任意指定，并可以根據存儲的時間進行查詢歷史數據，組態時在力控的繪畫菜單內進行歷史報表的選取。
    提供了完備的安全保護機制，以保證生產過程的安全可靠。力控的用戶管理將用戶分為操作工、班長、工程師、系統管理員等多個級別，并可根據級別限制對重要工藝參數的修改，以有效避免生產過程中的誤操作。
    提供報警、事件記錄的功能，運行時自動記錄系統狀態變化、操作過程等重要事件。一旦發生事故，可就此作為分析事故原因的依據，為實現事故追憶，提供基礎資料。
    支持多層次網絡冗余，支持報警、歷史數據和網絡時鐘的同步。在雙機冗余基礎上，其它網絡節點自動跟蹤冗余主/從機的切換。各個網絡節點不僅可以監視，還能夠進行控制。
2、pSpaceTM - 企業級實時歷史數據庫
    企業級實時數據庫pSpaceTM是一個高性能、高速度、高吞吐能力、可靠性強、跨網絡系統的開放式實時數據庫軟件。企業級實時歷史數據庫為完全的分布式結構，可任意組建應用模式；支持C/S和B/S應用；它可以提供豐富的企業級信息系統客戶端應用和工具；大容量支持企業級應用，內部實現高數據壓縮率，可實現歷史數據的海量存儲，靈活的擴展結構可滿足各種需求，具備廣泛的安全性和可跟蹤性，功能包括：
    實時數據庫可用于工廠過程的自動采集、存儲和監視，是企業管理網的核心。
    作為大型實時數據庫，可在線存儲每個工藝過程點的多年數據。
    提供了清晰、精確的操作情況畫面，用戶既可瀏覽工廠當前的生產情況，也可回顧過去的生產情況。
3、pWebViewTM