1 引言
在石化煉油企業(yè),催化裂化裝置具有易燃、易爆、高溫、工藝連續(xù)性強(qiáng)、復(fù)雜性高、安全要求高等特點(diǎn),是煉油企業(yè)最重要的裝置之一。為了最大限度的降低裝置惡性事故的發(fā)生,避免重大人身傷害和設(shè)備損壞,在該裝置自動(dòng)控制設(shè)有自保聯(lián)鎖系統(tǒng),一旦工藝操作出現(xiàn)大的波動(dòng),必須將裝置的生產(chǎn)緊急停車以保障安全,因此,自保聯(lián)鎖的實(shí)現(xiàn)必須要安全可靠、動(dòng)作及時(shí)。
河南油田南陽石蠟精細(xì)化工廠催化裂化裝置控制系統(tǒng)采用的是北京和利時(shí)系統(tǒng)工程股份有限公司MACS系統(tǒng),本文主要介紹如何在系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)該裝置的自保聯(lián)鎖控制。
2 自保聯(lián)鎖工藝要求
催化裂化裝置自保聯(lián)鎖共有七個(gè)保護(hù)項(xiàng)目,相應(yīng)控制閥門動(dòng)作分為三個(gè)系統(tǒng),即進(jìn)料系統(tǒng)、主風(fēng)系統(tǒng)、兩器系統(tǒng)。七個(gè)保護(hù)項(xiàng)目也可分為三部分,第一部分:進(jìn)料流量低低限和反應(yīng)溫度低低限;第二部分:待生滑閥差壓低低限和再生滑閥差壓低低限;第三部分:1#再生器主風(fēng)流量低低限和2#再生器燒焦罐主風(fēng)流量低低限。保護(hù)項(xiàng)目與控制閥門動(dòng)作之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系如表1所示。
從表中可以看出,催化裂化自保系統(tǒng)的7個(gè)保護(hù)項(xiàng)目,也就是聯(lián)鎖條件,參與聯(lián)鎖動(dòng)作的閥門分別是:
(1) SV105、SV106、SV107、SV108、SV110、SV112、SV113為24VDC雙位雙控氣缸閥;
(2) SV109、SV111為24VDC雙位雙控阻尼切斷閥;
(3) HV101、FV204、FV132/1、FV132/2為氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥,調(diào)節(jié)信號(hào)為4~20mA。
(4) TV101、TV111、LV101、LV102為電液滑閥,調(diào)節(jié)信號(hào)為4~20mA,自鎖信號(hào)為24VDC。
在正常生產(chǎn)時(shí),閥門均處于開、關(guān)或自動(dòng)調(diào)節(jié)狀態(tài);當(dāng)聯(lián)鎖條件滿足時(shí),這17臺(tái)閥門根據(jù)生產(chǎn)安全方案,要求能夠快速動(dòng)作,以達(dá)到裝置自保要求。
3 自保系統(tǒng)邏輯關(guān)系
圖1 自保系統(tǒng)邏輯關(guān)系
根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況,主風(fēng)流量低低限為最高級(jí)別聯(lián)鎖條件,滑閥差壓低低限次之,反應(yīng)進(jìn)料及反應(yīng)溫度低低限為最低級(jí)別聯(lián)鎖條件;反之,復(fù)位時(shí),只有主風(fēng)系統(tǒng)復(fù)位后,才能依次滑閥系統(tǒng)復(fù)位,滑閥系統(tǒng)復(fù)位后才能反應(yīng)進(jìn)料系統(tǒng)復(fù)位。系統(tǒng)開工時(shí)在手動(dòng)投入狀態(tài),生產(chǎn)正常后切入自動(dòng)投入,整個(gè)自保聯(lián)鎖系統(tǒng)投入自動(dòng)運(yùn)行。一旦7個(gè)保護(hù)項(xiàng)目中任意一個(gè)達(dá)到裝置聯(lián)鎖條件且自保動(dòng)作,要求系統(tǒng)具有自鎖功能,只有將生產(chǎn)問題處理后,才能進(jìn)行復(fù)位操作。上圖左邊11個(gè)方框圖為計(jì)算機(jī)操作畫面上的11個(gè)自保聯(lián)鎖系統(tǒng)操作按鈕。
對(duì)于聯(lián)鎖總切除、聯(lián)鎖總投入、系統(tǒng)總復(fù)位,設(shè)定工程師級(jí)別,操作人員無操作權(quán)限。
表1 保護(hù)項(xiàng)目與控制閥門動(dòng)作之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系
4 自保聯(lián)鎖在MACS-SmartPro系統(tǒng)內(nèi)的實(shí)現(xiàn)
由于本文主要介紹聯(lián)鎖系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)過程,故不再講述MACS系統(tǒng),需要指出一點(diǎn),在我們組態(tài)時(shí),MACS處理周期為500ms,即裝置的所有數(shù)據(jù)從采集到處理、輸出的時(shí)間是500ms,能完全滿足自保聯(lián)鎖系統(tǒng)的快速反應(yīng)要求。
在圖2中:
ZKG:操作畫面中聯(lián)鎖總切除(動(dòng)態(tài)表述ZKG=0)和聯(lián)鎖總投入按鈕(動(dòng)態(tài)表述ZKG=1),數(shù)據(jù)類型:BOOL,初始值:TRUE;
ZFW:操作畫面中聯(lián)鎖總復(fù)位按鈕(動(dòng)態(tài)表述:按鈕按下時(shí)ZFW為2秒鐘的脈沖信號(hào)),數(shù)據(jù)類型:BOOL,初始值:FALSE;
SDTR:操作畫面中自動(dòng)投入按鈕(動(dòng)態(tài)表述SDTR=0)和手動(dòng)投入按鈕(動(dòng)態(tài)表述SDTR=1),數(shù)據(jù)類型:BOOL,初始值:TRUE;
LSW1、LSW2、LSW3:操作畫面中為手動(dòng)聯(lián)鎖按鈕,SDTR為1時(shí)可操作。分別為進(jìn)料及反應(yīng)溫度聯(lián)鎖、滑閥系統(tǒng)聯(lián)鎖、主風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖(動(dòng)態(tài)表述:按鈕按下時(shí)均為2秒鐘的脈沖信號(hào)),數(shù)據(jù)類型:BOOL;
QC1、QC2、QC3:操作畫面中為手動(dòng)復(fù)位按鈕,SDTR為1時(shí)可操作。分別為進(jìn)料及反應(yīng)溫度復(fù)位、滑閥系統(tǒng)復(fù)位、主風(fēng)系統(tǒng)復(fù)位(動(dòng)態(tài)表述:按鈕按下時(shí)均為2秒鐘的脈沖信號(hào)),數(shù)據(jù)類型:BOOL;
LT:低選功能塊;
RS:RS觸發(fā)器。功能:系統(tǒng)聯(lián)鎖后自鎖,保證聯(lián)鎖條件解除后需人工確認(rèn)并進(jìn)行復(fù)位操作;
HSDIGSW:數(shù)字切換輸出功能塊。功能:在SDTR為0(自動(dòng)投入)時(shí),DV=1(TRUE)。在SDTR為1(手動(dòng)投入)時(shí),DV的信號(hào)為操作畫面LSW1、LSW2、LSW3動(dòng)作時(shí)的操作信號(hào),即手動(dòng)聯(lián)鎖投入的信號(hào);
TON:時(shí)間延遲導(dǎo)通功能塊,延遲時(shí)間1秒。功能:由于HSDIGSW功能塊的動(dòng)作時(shí)間比OR功能塊的動(dòng)作時(shí)間要慢,為了防止SDTR由0(自動(dòng)投入)切換到1(手動(dòng)投入)時(shí)出現(xiàn)聯(lián)鎖誤動(dòng)作;
LSQC1、LSQC2、LSQC3:內(nèi)部取值。聯(lián)鎖復(fù)位時(shí)必須在手動(dòng)投入狀態(tài)的條件;
T1:內(nèi)部取值;
LS1:內(nèi)部取值。進(jìn)料及反應(yīng)溫度聯(lián)鎖點(diǎn)。LS1為1時(shí)聯(lián)鎖,復(fù)位后為0;
圖2 聯(lián)鎖系統(tǒng)組態(tài)原理圖
LS2:內(nèi)部取值。滑閥系統(tǒng)聯(lián)鎖點(diǎn)。LS2為1時(shí)聯(lián)鎖,復(fù)位后為0;
LS3:內(nèi)部取值。主風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖點(diǎn)。LS3為1時(shí)聯(lián)鎖,復(fù)位后為0。
5 閥門動(dòng)作的實(shí)現(xiàn)
由于閥門的型式不一,氣缸閥、阻尼閥的聯(lián)鎖信號(hào)是24VDC,復(fù)位信號(hào)也是24VDC;滑閥的聯(lián)鎖信號(hào)是24VDC,復(fù)位信號(hào)是0;氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的聯(lián)鎖信號(hào)是4mA或20mA電流信號(hào)(根據(jù)風(fēng)開和風(fēng)關(guān)型式),因此,筆者采取如下方法:
(1) 雙位雙控氣缸閥和阻尼切斷閥
圖3 雙位雙控氣缸閥和阻尼切斷閥
TP:時(shí)間延遲斷電斷開功能塊。延遲時(shí)間10秒,考慮到閥門打開或關(guān)閉后,現(xiàn)場(chǎng)不再帶有24V電源。一般閥門動(dòng)作時(shí)間約3~5秒,因此,將延遲時(shí)間設(shè)為10秒鐘。斷電后,閥門將保持在斷電前的狀態(tài)。
在全局變量中:PT:=T#10S;
SV105_C、SV105_O……SV111_O:代表開關(guān)量模件FM171的24VDC輸出通道(C:關(guān)閥;O:開閥);
當(dāng)LS1(LS3)為1時(shí),圖3中左邊一列TP功能塊的Q輸出為1,相應(yīng)模件通道有24VDC輸出,實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖動(dòng)作(如SV105關(guān)閥)。當(dāng)LS1(LS3)為0時(shí),上圖中右邊一列TP功能塊的Q輸出為1,相應(yīng)模件通道也有24VDC輸出,即實(shí)現(xiàn)聯(lián)鎖復(fù)位動(dòng)作(如SV105打開)。
(2) 滑閥
圖4 滑閥
LV102_C、TV101_C、TV111_C、LV101_C:代表開關(guān)量模件FM171的24VDC輸出通道(C:關(guān)閥);
當(dāng)LS2為1時(shí),模件通道輸出24VDC,將4臺(tái)滑閥關(guān)閉,起到自保作用;當(dāng)LS2為0時(shí),模件通道無輸出,滑閥由控制系統(tǒng)輸出4~20mA電流信號(hào),進(jìn)行自動(dòng)控制(注:電液滑閥自保時(shí),調(diào)節(jié)信號(hào)不起作用)。
(3) 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥
氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥又分為風(fēng)開閥和風(fēng)關(guān)閥,聯(lián)鎖時(shí)FV132/1(風(fēng)關(guān)閥)、FV132/2(風(fēng)關(guān)閥)要求打開,而HV101(風(fēng)開閥)、FV204(風(fēng)關(guān)閥)要求關(guān)閉。具體實(shí)施如圖5所示。
圖5 風(fēng)關(guān)閥和風(fēng)關(guān)閥
SEL:選擇功能塊;
FV204、FV132/1.2、HV101:代表輸出模件FM152的電流輸出通道;
當(dāng)LS1為0時(shí),調(diào)節(jié)信號(hào)輸出,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的正常調(diào)節(jié)。當(dāng)LS1為1時(shí),選擇開關(guān)輸出0或100(對(duì)應(yīng)于4mA和20mA信號(hào),視調(diào)節(jié)閥的風(fēng)開、風(fēng)關(guān)方式和自保要求而定),此時(shí)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié)閥進(jìn)入閥門聯(lián)鎖位置,實(shí)現(xiàn)自保功能。
雖然催化裂化裝置的自保方案和操作要求比較復(fù)雜,但由于MACS系統(tǒng)具有較強(qiáng)的邏輯順控組態(tài)功能,以及良好的人機(jī)界面,再就是該系統(tǒng)具有離線仿真運(yùn)行功能,在整個(gè)自保聯(lián)鎖組態(tài)過程中,一邊根據(jù)工藝操作需要進(jìn)行組態(tài),一邊仿真運(yùn)行進(jìn)行調(diào)試,因此,在生產(chǎn)裝置開工前一次聯(lián)校成功,并成功的投入生產(chǎn)運(yùn)行。