在陶瓷行業中,陶瓷的控制系統是國產壓機的軟肋,而LEODO人機界面經過驗證,可以很好的解決這個問題。
在建筑陶瓷行業中,壓機是陶瓷企業的心臟,是整個陶瓷生產線最關鍵的設備。壓機雖然不是很龐大,但它集液壓、機械和自動控制之大成,是陶瓷產品成形的關鍵設備,是陶瓷設備中最復雜的設備,尤其是自動控制部分,它有壓力、溫度檢測、控制,有長度和角度編碼器的檢測和控制,有比例伺服量的控制,它生產過程復雜、速度響應快,控制精度高,還有非正常狀態下的安全保護和非正常狀態下的報警顯示。目前在陶瓷行業中,百分之八十以上的壓機都依靠進口,國產壓機中,自動控制也是國產陶瓷壓機的軟肋。
進口的陶瓷壓機是由國外大公司制造,國外大公司科研和技術開發的力量都非常雄厚,產品也非常成熟,產品的質量也非常的穩定。
但是進口的陶瓷壓機自動控制也存在以下幾個問題:
維修和維護的成本高,其中隨便一塊電子卡,毫不起眼,便要賣到好幾萬元,一臺工業電腦必然要賣到十幾萬元,而且國內相應的服務機構沒有相應的配件時,廠家將要面臨幾個月的停產,損失也會非常巨大。
配件有版本的問題,同一功能的配件由于版本不同而無法代替,使配件成本高,配件種類也增加。
各種進口的壓機控制系統都有各自的缺點,而國內用戶的意見無法及時反饋給國外的制造商。
開發新產品受到制約。
維修很不容易,顯示信息不是很清楚,界面不美觀,電路非常復雜。
用PLC做壓機的主要控制系統,程序編制調試方便,但PLC在人機對話、壓機的操作使用與故障判斷方面的問題非常不便。故障判斷必須是專業人員而且必須對編程非常熟悉,因此還必須選擇一個上位機來配合PLC,才能做好壓機的自動控制系統。
陶瓷行業粉塵多、油污多、夏天溫度高,而且因電力緊張和維修,需要經常突然停電。如果選用觸摸屏來配合PLC,事實證明:進口的觸摸屏,在陶瓷行業有粉末,油污,而且修改數據頻繁的條件下,使用壽命在一年左右,價格高。而且一旦觸摸屏損壞,將無法查看壓機的信息和修改數據,從而影響生產,普通的工業觸摸屏雖然有密封結構,但在陶瓷生產環境多粉塵的條件下防塵數量并不太好,普通的工業觸摸屏的穩定性很難保證。
LEODO人機界面,它具有觸摸屏的方便功能,又有電腦編程的靈活性,而且它功耗低,溫升小,熱穩定性相對高,并且不怕隨時遇到的停電。
陶瓷壓機采用LEODO人機界面,簡化了控制線路,增加了許多功能,而且檢測方便,處理線路問題連萬用表都可以不用。而且全中文顯示,使壓機的操作使用,維修非常簡單,方便,穩定性也非常高,通過了用戶苛刻的檢驗。而且經過二年多的穩定運行,用戶非常滿意 。LEODO人機界面良好的編程特性,優良的人機界面特性,優良的使用性能,也得到終端用戶的認可。