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火力發(fā)電廠經(jīng)濟運行管理系統(tǒng)的設計問題
  • 企業(yè):控制網(wǎng)     領域:儀器儀表     行業(yè):安防    
  • 點擊數(shù):2404     發(fā)布時間:2005-10-12 11:58:11
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提出電廠經(jīng)濟運行的概念,分析了該系統(tǒng)應具有的功能及特性,并對總體設計中的基本問題進行了討論。



    我國電力工業(yè)經(jīng)過二十多年的快速發(fā)展,火電站裝機總量達到了相當大的規(guī)模。盡管目前電力緊缺,增加裝機容量仍然是重要任務。然而,提高電站的經(jīng)濟運行水平,降低煤耗,已經(jīng)提到日程上來。在這一背景下,設計經(jīng)濟運行管理計算機系統(tǒng)是電站專業(yè)工作者、計算機系統(tǒng)工程工作者共同面臨的任務。

    應當說明,在過去的幾年中,電力系統(tǒng)的專家提出了SIS(Supervisory Information System)系統(tǒng)的概念。由于SIS是監(jiān)控信息系統(tǒng),為突出經(jīng)濟運行、優(yōu)化管理決策的思想,本文采用經(jīng)濟運行管理系統(tǒng)(Economic Operation Management System,EOMS)這一術語。

1  火力發(fā)電廠經(jīng)濟運行管理的優(yōu)化和模型建立問題

    火力發(fā)電站是能源轉換系統(tǒng),能源轉換效率本質上取決于電站工藝的總體設計和主機、輔機設備的優(yōu)化配置。當然,也取決于這些設備如鍋爐、汽機、發(fā)電機及各種輔機的工作效率及狀態(tài)。當電廠投入運行之后,機組的主體設備、工藝結構均已確定。此時影響能源轉換效率的將是經(jīng)濟運行及優(yōu)化管理問題。解決這一難題的工具平臺就是EOMS系統(tǒng)。EOMS系統(tǒng)有效運行、真正發(fā)揮作用的關鍵是實用化的數(shù)學模型問題。下面分析解決這一問題的難點和性質。

    •  經(jīng)驗和理論分析都告訴人們,任何設備存在以經(jīng)濟性為準則的最佳工作點,滿負荷出力與經(jīng)濟負荷出力是兩個不相同的概念。定量化分析,建立主機、輔機設備的經(jīng)濟運行模型,使之工作在經(jīng)濟運行參數(shù)上,是經(jīng)濟運行應解決的第一步問題。

   
•  大型火力發(fā)電機組是一類工業(yè)大系統(tǒng)(Industrial Large Scale System)。不僅要求主機、輔機、各種裝置、各子系統(tǒng)相互協(xié)調工作,而且需要相互之間工作參數(shù)的合理配合,才能達到經(jīng)濟運行的總體優(yōu)化。單一設備的經(jīng)濟性,固然是工作的基礎,而主要目標是提高機組級的總體經(jīng)濟性。因此,建立機組級經(jīng)濟運行的量化模型,是搞好電廠經(jīng)濟運行的基礎性工作。

    •  由于不同電站運行方式不同,如單一發(fā)電機組、熱電聯(lián)供機組的不同;設備參數(shù)不同:如高壓參數(shù)機組、亞臨界、超臨界參數(shù)機組,甚至超超臨界參數(shù)機組;主設備工藝過程不同:如汽包爐與直流爐、直吹式送粉與中貯式送粉、凝汽式機組與再熱式機組、抽汽方式的差異等;這一系列差異使人們認識到?jīng)]有通用的機組級經(jīng)濟運行模型,只有建立針對特定機組的專有模型才能收到良好的效果。

    •  此類服務于特定電廠的專有數(shù)學模型還需要經(jīng)常維護。這是因為隨著投運時間的增加,主機、輔機的工作狀態(tài)均在變化,如磨煤機的磨損,風機、水泵等旋轉部件的磨損,爐膛積灰、結焦狀態(tài)的變化等,這一系列變化必將影響設備的效率,改變機組的熱交換條件,進而影響整個機組的總體經(jīng)濟性。

    •  隨著季節(jié)的不同,環(huán)境溫度、濕度均在變化,它們會影響機組總體上的熱交換環(huán)境,從而影響機組的經(jīng)濟運行工作點。

    •  這一切說明了這樣的事實,不僅機組經(jīng)濟運行模型不可能通用,必須進行有針對性的建模工作,而且這種經(jīng)濟運行模型還必須經(jīng)常維護、經(jīng)常修訂,使之更符合特定機組的實際情況。顯然,這是一項要求很高的工作,是一種高水平的新興職業(yè)。如果希望將火力發(fā)電機組運行得更好、更經(jīng)濟,高水平的經(jīng)濟運行分析人員是不可缺少的。從某種意義上說,經(jīng)濟運行分析人員的水平將決定已建電廠的經(jīng)濟運行水平。

    •  有了發(fā)電機組的特定經(jīng)濟運行數(shù)學模型,才能進行不同機組之間優(yōu)化的負荷分配。沒有機組級的實用化經(jīng)濟運行模型,負荷分配的優(yōu)化工作將無法進行。

    •  安全是最大的效益。除了應建立機組級經(jīng)濟運行模型之外,還應對主機、輔機設備、各種裝置和部件,特別是重要的易損部件,建立嚴格的運行狀態(tài)記錄,對影響它們安全運行的參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)測,如正常工況、非正常(超溫超壓等)工況下的連續(xù)工作時間累計;對易損部件的維護、更換情況,建立設備或部件的全面安全檔案。建立此種檔案的目的是積累知識,最終建立部件、設備的壽命損耗數(shù)學模型。從目前的定期檢修過渡到壽命預測、預測更換。由于壽命損耗模型涉及到的知識較多,如材料科學、溫度梯度場下的應力和形變、高溫高壓下的材料變異等,顯然此類模型的建立不僅需要理論知識,同時需要長期的現(xiàn)場經(jīng)驗的積累。經(jīng)濟運行管理系統(tǒng)應當為此類專業(yè)技術人員提供一個高水平的平臺。經(jīng)濟運行離不開這樣的設備安全分析人員。

    搞好電廠的經(jīng)濟運行的必要條件是建立準確的特定數(shù)學模型,而且這類模型必須不斷維護、修正、提高,沒有特定的數(shù)學模型,電廠的經(jīng)濟運行將無法執(zhí)行。沒有專業(yè)的高水平的經(jīng)濟運行分析人員、設備安全狀態(tài)分析人員,不能得到高水平的特定模型。電廠的經(jīng)濟運行工作、EOMS系統(tǒng)的完善和高級專業(yè)分析人員的出現(xiàn),很可能是互相促進、共同成長起來的。這是人們可以得到的基本認識。

2  典型功能設計

    為了構建合理、實用化的EOMS系統(tǒng),參照國外類似的情況及國內(nèi)科技工作者的工作,分析EOMS系統(tǒng)的典型功能如下:

2.1  機組效率及熱經(jīng)濟性的基礎計算功能

目前可以進行的機組級主要經(jīng)濟性能基礎計算,如下述項目:

    •  機組級的熱經(jīng)濟性指標計算;

    ①  采用正平衡法:Ni=Nip-ζb(kJ/kg)
    ②  采用反平衡法:Ni=Q-∑Qn(kJ/kg)

    這里:Ni:一公斤工質的循環(huán)作功;Nip:汽機內(nèi)的蒸汽膨脹作功;ζb:給水泵內(nèi)的焓升;Q:循環(huán)吸熱量;∑Qn:各種損失的總和。

    •  外部余熱利用計算;
    •  給水泵功率計算及冷源損失計算;
    •  熱耗率計算、汽耗率計算、標準煤耗率計算;
    •  不同經(jīng)濟性指標如:實際循環(huán)效率(ηi)、汽機裝置熱耗率(q);標準煤耗(bb)等指標相互間的轉換;
    •  汽機冷凝汽變化及出口損失計算;
    •  再熱器壓損失計算;
    •  排擠抽汽引起的凝結水泵、疏水泵、給水泵耗能損失計算,即泵功損失計算;
    •  軸封滲漏損失計算及漏汽回收再利用;
    •  抽汽、抽汽加熱器,余熱利用的效益計算;
    •  補給水方式及熱能回收的經(jīng)濟性計算;
    •  廠用蒸汽的效能計算;
    •  各種冷源損失計算;
    •  噴水減溫的熱經(jīng)濟性計算;
    •  排污熱能損失及回收利用計算;
    •  加熱器效率及損失計算;
    •  疏水冷卻系統(tǒng)的效能及損失計算;
    •  暖風系統(tǒng)的效能計算;
    •  省煤器效能計算;
    •  其它需要進行的輔機系統(tǒng)的經(jīng)濟性計算。

    此項功能框圖如圖1所示。



圖1   機組、輔機經(jīng)濟性計算子系統(tǒng)




綜合上述可得如下認識:

    •  這種計算是專業(yè)性的,而且計算的內(nèi)容、范圍隨著認識的深入將會擴大和精確。
    •  企圖一勞永逸地采用一套已知公式,解決經(jīng)濟運行問題是不現(xiàn)實的。
    •  人們再次認識到,經(jīng)濟運行分析人員是一種研究性的工作崗位,這種研究工作既有對具體問題的深入理解,也有對新問題、新現(xiàn)象的發(fā)現(xiàn)和認識,從而提高認知水平。
    •  此種研究和計算應由具有很深造詣的專業(yè)工作者承擔。

2.2  熱能損耗分析

    反平衡法計算機組效率時,難點在于完整地計算損失總和項∑Qn,由于經(jīng)驗不足或知識不完備,往往出現(xiàn)遺漏。正因為如此,更需認真計算和研究。因為∑Qn計算的精準度一定程度上代表了工作者的認識水平和深度。因此,與正平衡法計算相比較,分析差異是深化認識的一個方法。全面、精確地進行熱能損耗計算,是提高經(jīng)濟運行水平的一個途徑。實現(xiàn)這一功能的計算機子系統(tǒng)的框圖如圖2所示。



圖2  熱能損耗分析子系統(tǒng)




    由圖1可知,這是一個交互式輔助決策系統(tǒng)。由于大型機組經(jīng)濟運行問題的復雜性,采用自動決策的設計是不明智的。又由于人們對熱能損耗認識的不足,采用固定結構的設計也是錯誤的。因此應當將這一系統(tǒng)設計為可擴展系統(tǒng)。隨著經(jīng)濟運行知識的增加、不斷完善、修正偏差,分析知識庫及理想損耗值狀態(tài)庫將不斷完善和精確,從而使得問題的分析更準確。損耗圖可以采用相對值坐標形式,如用下式作為縱坐標:。其中,Ri0:第i項理想值;Ri:第i項實際值。
ηi通常大于1,數(shù)值越大,經(jīng)濟性越差。當然,除了圖形式之外,可以利用計算機輸出方式的靈活性,形成多種輸出形式如用表格形式,給出絕對值,以便有定量化的概念;單項損耗隨時間的函數(shù)圖形方式,以便了解變化的趨勢等。

2.3  經(jīng)濟運行決策分析系統(tǒng)

    在前述計算的基礎上,可以構建機組級經(jīng)濟運行決策分析系統(tǒng)。該子系統(tǒng)的基本功能框圖如圖3所示。



圖3  機組經(jīng)濟運行決策分析系統(tǒng)




    •  主機輔機設備的基礎數(shù)據(jù)、效率曲線等,應存儲在基礎數(shù)據(jù)庫。
    •  當前機組運行中的實際狀態(tài)參數(shù)、真實狀態(tài)數(shù)據(jù)來自于機組DCS系統(tǒng),此類動態(tài)數(shù)據(jù)應長期保存,以便進行分析研究時使用。
    •  這里的機組效率、熱能損耗知識庫,基本方法應與前述相同,區(qū)別在于側重機組總體的經(jīng)濟性計算;即將單項損耗、單設備效率納入機組總體的經(jīng)濟性中,求得局部損耗、局部效率與總體效率之間的定量化關系,便于進行準確計算。正、反平衡計算法給了工作者一個基礎,然而細化地分析、更為定量化的工作需要專業(yè)工作者,通過深入地研究來完成。
    •  利用基礎數(shù)據(jù)、動態(tài)數(shù)據(jù)和方法庫提供的方法,在經(jīng)濟分析師的請求下,進行綜合經(jīng)濟性能計算。此種經(jīng)濟性能計算,可以得到機組運行的經(jīng)濟性定量評價,這僅僅是一種計算功能。人們希望此系統(tǒng)的使用者,可以設定一組或多組數(shù)據(jù),重新進行計算,從而得到不同運行方案的比較,選出優(yōu)化的方案,得到機組級的經(jīng)濟運行指導意見。因此,本功能應設計為輔助決策系統(tǒng),同時兼有在線性能計算和仿真計算的功能。
    •  為了計算的方便,配置一定的數(shù)學計算方法庫是必要的。這種數(shù)學方法庫因使用者的習慣有所取舍。因此,基本方法庫也應是可擴展、可以維護的。
    •  隨著分析水平的提高,機組綜合經(jīng)濟性能的評價方法、熱損耗的計算方法,汽機、鍋爐、發(fā)電機、輔機的效率、熱耗損失的計算方法同樣需要進行改進,因此需要對知識庫進行維護,綜合經(jīng)濟評價準則同樣需要修訂。圖3中標示了這一功能。

2.4  多機組的發(fā)電負荷優(yōu)化分配子系統(tǒng)

    大型電廠通常是由多臺發(fā)電機組構成,我們追求的根本目標不是單機組的經(jīng)濟性,而是電廠總體的經(jīng)濟性。因此,在滿足電網(wǎng)總的發(fā)電負荷要求下,對多臺機組存在負荷優(yōu)化分配問題。數(shù)學描述如下:

令:Xi為第i臺發(fā)電機組的工作參數(shù)矢量;Gi為工作負荷;ηi為第i臺發(fā)電機組的效率函數(shù);函數(shù)關系表述如下:

    ηi=fi(Xi,Gi);Xi  Di;0≤Gi≤GR(i)

    其中:Di為工作參數(shù)矢量Xi可取的集合,GR(i)為第i臺機組可能的最大發(fā)電負荷;n臺機組總的工作效率函數(shù)η,記為:η=f(η1,η2, Λ,ηn) ,于是全廠發(fā)電負荷分配的最優(yōu)化就是求解如下有約束的非線性規(guī)劃問題:



    其中:G0是電網(wǎng)調度中心對電廠的總發(fā)電負荷要求;Gi是第i臺機組發(fā)電量;GR(i)是該機組的允許負荷最大值;Xi是該機組的工作參數(shù)矢量;Di為工作參數(shù)取值的允許集合。求解的目標是:滿足約束方程(2)的條件下,使(1)式η達到最大值。

    這一功能的框圖如圖4所示。



圖4  機組負荷優(yōu)化分配子系統(tǒng)




2.5  設備的安全狀態(tài)監(jiān)測和壽命損耗分析

    前述的經(jīng)濟運行優(yōu)化問題均是以當前的發(fā)電效益為準則,在問題的提出方面,這當然有片面性。更深層次的優(yōu)化,至少應考慮下述兩個問題。

    (1)  主機、輔機工作狀態(tài)不同,設備的壽命損耗不同。作為經(jīng)濟運行應將設備的損耗成本計算在內(nèi);

    (2)  對發(fā)電機組來說,安全是重要的經(jīng)濟性指標,事故將造成重大的經(jīng)濟損失,因此運行一段時間后的檢修,更換易損件,是不可避免的生產(chǎn)運行活動。過長的檢修期可能會出現(xiàn)事故損失,停機檢修出現(xiàn)發(fā)電損失,如何優(yōu)化檢修期,形成了另外一類運行優(yōu)化問題。

    任何優(yōu)化問題理論上必須進行定量化求解,前提條件應有效益函數(shù)表達式。旋轉部件的磨損費用,高溫、高壓部件的壽命損耗,不僅與材料相關,同時與連續(xù)、斷續(xù)使用時間,使用狀態(tài)參數(shù)相關。設備的設計制造廠家給出的公式、曲線是工作者考慮問題的基礎,但是可能需要進一步地分析和加工處理。

    由于人們在這類問題上認知水平不足,目前電廠均采用定周期檢修法,這當然是一種保守的運行方式。我們的最終目標是依設備狀態(tài)進行預測檢修。在保證機組安全的前提條件下,減少因檢修停機而造成的發(fā)電損失。
因為對這一問題認知水平不足,因此目前仍處于積累知識和實用模型的探討階段。正因為如此,此問題才具有挑戰(zhàn)性。設備安全狀態(tài)監(jiān)測和壽命損耗分析子系統(tǒng)至少應具有三方面的功能:

    (1)  收集主機、輔機的運行狀態(tài)數(shù)據(jù):啟/停狀態(tài)記錄和次數(shù)累計;正常工況下的連續(xù)運行時間及總運行時間累計;非正常工況下(如超溫)運行時間累計;跳閘次數(shù)及狀態(tài)記錄;故障后的詳細狀態(tài)記錄。

    (2)  利用現(xiàn)有的設備資料、公式、曲線進行損耗計算及壽命計算。

    (3)  根據(jù)運行動態(tài)數(shù)據(jù),通過擬合、逼近等方法維護、構建損耗價值公式及壽命計算公式。

    依照這種分析給出的功能框圖如圖5所示。



圖5  設備安全狀態(tài)分析子系統(tǒng)




2.6  EOMS系統(tǒng)固定的周期性任務

    除了前述研究性任務之外,EOMS系統(tǒng)應執(zhí)行如下周期性工作:

    (1)  接收來自機組DCS系統(tǒng)的動態(tài)數(shù)據(jù):機組運行的工藝過程變量數(shù)據(jù);機組設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)(運行,停運,運行工況參數(shù));與運行狀態(tài)、設備狀態(tài)相關的全部數(shù)據(jù)。

    (2)  依照現(xiàn)有的知識和公式,周期性地計算各種經(jīng)濟性能指標。

    (3)  將計算結果依一定形式如表格、函數(shù)曲線、圖表等存檔,并可供相關領導、分析人員使用。

    (4)  周期的機組性能計算功能,每十分鐘計算一次或半小時計算一次就可以了。EOMS系統(tǒng)的主要資源,應當用于機組經(jīng)濟性的其它分析、仿真計算及優(yōu)化方案的比較工作。周期性能計算僅僅是一項工作。

    美國Echelon公司推出的LonWorks就是一種低成本、高性能的現(xiàn)場總線網(wǎng)絡,由于其具有協(xié)議的開放性與互操作性、通信介質的多樣性、網(wǎng)絡拓撲結構的靈活性、通信速率高、可靠性強等方面的技術優(yōu)勢,已被廣泛應用于航空/航天、智能樓宇自動化、能源計量和工廠自動化等領域。

3  EMOS系統(tǒng)的使用者

    為了提高電廠經(jīng)濟運行水平,很可能會產(chǎn)生新的技術崗位:經(jīng)濟運行分析師、設備安全分析師。作為廠級領導的助手,他們對電廠的運行維護將發(fā)揮指導作用。那么,他們應具備什么樣的知識結構,分析如下:

    首先,他們應是熟練的電廠熱力學計算工作者。熟悉機組發(fā)電作功的物理過程,并且掌握發(fā)電機組熱經(jīng)濟指標的計算理論,如汽耗率、熱耗率、熱效率、煤耗率的計算。他們應對汽機、鍋爐、輔機的效率、熱損耗與環(huán)境參數(shù)、工作參數(shù)及相互配合關系,具有定量化的模型深度的理解。這種能力是經(jīng)濟運行分析師的基本功。

    •  設備安全分析師首先應具備主、輔機的設備知識,特別是高溫、高壓部件,旋轉磨損材料等的損耗機理知識;主機、輔機壽命損耗知識,沒有這種專業(yè)的知識,顯然無法工作。

    •  無論經(jīng)濟運行分析師、設備安全狀態(tài)分析師都應具備數(shù)學模型的綜合建立能力。他們不僅應對現(xiàn)有模型參數(shù)能夠定量辨識,進行參數(shù)維護、修訂工作,而且依據(jù)運行中得到的真實數(shù)據(jù),有能力加工處理、綜合歸納;對現(xiàn)有模型進行分析、修訂,甚至提出新的數(shù)學模型的能力。

    •  在數(shù)學工具方面,他們應當掌握系統(tǒng)辨識理論、各種最優(yōu)化的計算方法,如非線性問題求解、最優(yōu)擬合與逼近等,使得他們能對各類數(shù)值求解問題輕松地完成。

    •  經(jīng)濟運行模型的精確度是不斷提高的,優(yōu)化的范圍也會不斷擴展,設備壽命損耗計算也需要逐步精確化。經(jīng)濟運行分析師、設備安全狀態(tài)分析師的工作具有研究工作的性質。工作中的知識積累將大大提高他們的工作質量。反過來,他們的高工作質量,將極大提高電站的經(jīng)濟運行水平。

    •  由于大型電廠的復雜性,設備的多樣性、特殊性,目前大學教育中的熱能專業(yè)、熱工自動化專業(yè)似乎尚無完整的經(jīng)濟運行分析教育及設備安全狀態(tài)分析教育,因此這類專業(yè)人才需要在實踐中鍛煉。要求一個人全面支持上述工作是困難、不太現(xiàn)實的。所以經(jīng)濟運行分析人員很可能會以小組的形式出現(xiàn),不同的人負責不同的專業(yè)設備,如機、爐、電輔機設備,最終綜合機組的總體經(jīng)濟模型,并且有能力進行維護和修訂。人才問題,也許會成為EOMS系統(tǒng)成功運行的關鍵因素。

4  EOMS系統(tǒng)的總體設計問題

通過前述分析,可以歸納EOMS系統(tǒng)總體設計中的若干要點:

(1)  EOMS是一個輔助決策系統(tǒng)

    EOMS經(jīng)過多種計算,得到發(fā)電機組實際熱耗的數(shù)據(jù),得到機組效率的數(shù)據(jù),再經(jīng)過仿真對比及分析計算,可以獲得優(yōu)化的運行參數(shù)指導。這種運行指導,不應當被無條件地執(zhí)行,而應由有經(jīng)驗的專業(yè)人員進行安全分析,確認不會影響機組的安全后再執(zhí)行。因此,EOMS不應是自動化系統(tǒng),而只能是輔助決策系統(tǒng)。

    所以如此,是由機組運行的復雜性,數(shù)學模型的不完備性及現(xiàn)場工況的時變性決定的。因此,在執(zhí)行優(yōu)化方案之前再經(jīng)過專家審查是必要的程序。反過來說,EOMS不是自動化系統(tǒng),企圖做成自動化系統(tǒng),是指導思想的錯誤。

(2)  EOMS系統(tǒng)應是功能強大的計算工具平臺

    EOMS要進行各種非線性計算,逼近擬合計算,非線性規(guī)劃的求解運算等;因此,計算工具應當完善,滿足計算工作的需要。

    EOMS還必須進行多組運行參數(shù)的仿真計算,以便比較不同運行參數(shù)下的經(jīng)濟性,尋找優(yōu)化的運行方案,因此EOMS也應是一種仿真計算平臺。

    EOMS還應具有方便的計算公式生成能力。公式中的變量數(shù)據(jù)應來自動態(tài)數(shù)據(jù)庫,生成的新的計算方法,可以作為標準公式,納入相關的函數(shù)庫。

(3)  EOMS系統(tǒng)均具有強大的存貯能力

EOMS存儲的數(shù)據(jù),可分為如下類別:

    •  設備的參數(shù)、曲線、公式數(shù)據(jù)等;

    •  設備及部件的圖紙、圖形、照片數(shù)據(jù);

    •  設備及部件的動態(tài)數(shù)據(jù),如:安裝使用時間;運行狀態(tài)記錄;正常運行小時累計;非正常工況運行狀態(tài)記錄,運行時間累計;啟停累計及其他累計;檢修記錄,分析報告及其他資料積累。

    由于大型發(fā)電機組設備眾多,需要關心的部件數(shù)量很大,需要存貯的數(shù)據(jù)量巨大。因此可靠、巨大的存貯能力必不可少??磥響哂兄鳈C系統(tǒng)之外的可冗余或可備份的外部存儲系統(tǒng)。

(4)  EOMS系統(tǒng)應配置可擴充、可維護的相關知識庫

    這種知識庫包括:經(jīng)濟運行的知識庫;熱損耗分析知識庫;設備損耗分析、計算知識庫;設備壽命計算知識庫。
這種知識可以用函數(shù)表示,也可以用文字說明、照片資料、損傷檢測報告、事故分析結果等形式存貯,以方便研究、查詢、使用為目的。

(5)  EOMS系統(tǒng)是電廠內(nèi)部的多用戶計算決策系統(tǒng)平臺

    EOMS系統(tǒng)應與機組控制用DCS系統(tǒng)通訊連接,不斷接收來自機組運行中的真實狀態(tài)數(shù)據(jù),記錄在動態(tài)數(shù)據(jù)庫中,與機組DCS系統(tǒng)通訊能力,不可缺少。

    EOMS的集中式數(shù)據(jù)庫,在一定授權下供多用戶使用,以便進行不同使用者關心的不同問題的分析計算,這種使用狀態(tài)使人們相信,EOMS系統(tǒng)應具有客戶機-服務器結構。

    EOMS系統(tǒng)雖然具有周期的機組性能計算任務,但是更多的時間,它將是經(jīng)濟運行分析人員進行問題分析和研究的工具平臺。將EOMS系統(tǒng)的功能僅僅局限在周期的機組性能計算,不是全面的理解。

    EOMS系統(tǒng)的硬件體系結構,如圖6所示,這里僅表示總體結構,不涉及實現(xiàn)方法,也未涉及硬件指標分析。

5  結語

本文提出電廠EOMS系統(tǒng)的概念,分析EOMS應有的



圖6  經(jīng)濟運行管理系統(tǒng)的硬件結構




系統(tǒng)功能設計。分析中指出,EOMS的特點如下:

    •  EOMS應是輔助決策系統(tǒng),不是自動決策系統(tǒng);

    •  應是高水平的研究計算平臺,而不應是機組數(shù)據(jù)監(jiān)視計算機系統(tǒng);

    •  周期性地接受機組DCS系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù),周期性地進行機組性能計算,僅是EOMS系統(tǒng)的一項任務。利用EOMS系統(tǒng),積累經(jīng)濟運行的知識,積累設備安全狀態(tài)的量化預測知識,尋求經(jīng)濟運行的新方法,深化設備安全管理的認識,提高經(jīng)濟運行的水平,是EOMS的主要任務。

    •  EOMS系統(tǒng)是經(jīng)濟運行分析工作者、設備安全分析工作者的工作平臺。它們是EOMS系統(tǒng)的主要使用者。這兩類分析工作者的質量和數(shù)量,是決定電站經(jīng)濟運行水平的關鍵因素。這支隊伍的壯大,也將進一步促進EOMS系統(tǒng)的發(fā)展。
火力發(fā)電廠已進入節(jié)能、降耗、經(jīng)濟運行的時代,執(zhí)行精心設計的定量化運行是個必然趨勢。計算機系統(tǒng)工作者為此應提前做好準備。

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