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    隨著電子與信息技術在汽車中的滲透，汽車中內嵌CPU的智能化零部件在不斷增加，在智能零部件之間充當信息交互橋梁的總線，包括CAN、CIN、FlexRey、MOST、IDB1394等已成為現代汽車的關鍵技術。

    應用層標準化是促進總線技術應用的重要措施

    總線是實施汽車內部智能零部件信息交互的橋梁，而總線應用層的標準化則是促進總線技術應用的重要措施。

    一個具體的總線系統包括：數據鏈路層，如SJA1000、FlexCAN等；物理層，如82C250、TJA1050、雙絞線、光纖等；應用層，如SAE J1939，因此總線系統的標準化包括數據鏈路層、物理層和應用層的標準化。只有遵循同一總線標準的智能零部件才能構成可實施信息交互的總線系統。

    與總線數據鏈路層相關的是總線控制器，與總線的物理層相關的總線收發器和通信介質。在設計總線系統過程中，總線控制器、總線收發器和通信介質等總線元器件是由半導體廠家或其他元器件廠家設計制造。為了確保不同廠家生產元器件之間的互連性，涉及總線系統的元器件都遵循同一標準并通過了一致性測試，汽車制造廠家和汽車零部件制造廠家只需要從這些元器件中選擇符合自己要求的元器件，標準化工作已由生產元器件的廠家完成。但涉及總線系統數據定義的應用層卻是由汽車制造商和汽車制造商的核心零部件廠家自己制定的。

    目前在轎車行業，在不同的汽車制造商甚至同一汽車制造商的不同系列轎車中，盡管它們使用同一總線和同一總線的物理層，其應用層是不相同的。以轎車為例，目前幾乎所有轎車在動力系統使用的CAN總線的通信速率都是500Kbps、通信介質都是雙絞線，但它們的應用層協議是完全不相同的，如BOSCH有自己的應用層協議，大眾甚至產量十分有限的保時捷都有自己不同的應用層協議。總線的應用層直接涉及到智能零部件中MCU的硬件資源和軟件結構，同一個汽車零部件廠家在設計功能相同、但是為不同汽車制造廠家甚至同一汽車制造廠家不同型號汽車用的智能零部件時，不僅需要建設適應不同總線協議的測試體系，重新設計智能零部件的硬件系統和軟件系統，而且還必須進行智能零部件的重新認證。

    目前總線系統應用層的“百花齊放”現象不僅沒有促進汽車電子技術的健康發展，而且增加了智能零部件設計和生產成本，降低了智能零部件的可靠性和生命周期。甚至一些國際汽車制造巨頭為利益所驅動，借助總線應用層來阻止其他成員進入其產業鏈，已嚴重阻撓了我國汽車智能零部件產業的發展。

    為了實施汽車總線標準化工作，美國汽車工業協會(SAE)在1996年頒布了應用于卡車和客車應用的J1939。ISO在1998年頒布了用于拖頭和拖車之間信息交換的ISO11992。J1939和ISO11992都是建立在CAN總線基礎上的應用層標準，其中J1939遵循CAN總線的數據鏈路層(ISO11898-1)和物理層(ISO11898-2)。ISO19992遵循CAN總線的數據鏈路層(ISO11898-1)，為了增強總線的抗干擾能力，ISO11992物理層信號的高電平由ISO11898-3的5V提高到了24V。經過多年的推廣應用，J1939已成為全球商用車的事實標準，ISO-11992也正處于推廣期。除了J1939和ISO11992，以CAN總線為基礎的應用層標準還有J2411、J2284、ISO11519、ISO/DIS15765等。

    規范設計方法建立總線標準化測試體系

    汽車最重要的性能是行車安全，在汽車中采用了總線，其優勢是很明顯的：構建了整車的信息交互平臺，有助于整車的柔性制造和可持續發展；串行的網絡拓撲結構減少了整車線束和接插件，簡化安裝、維護和管理。這是它的優勢，但同時這也是總線系統固有的安全隱患。因為所有整車的控制信息、維護信息都是通過單一總線進行信息交互的，一旦總線上的某一關鍵零部件發生故障，就有可能造成整車信息癱瘓，最終影響汽車的行車安全。

    為了提高總線系統的可靠性和安全性，一方面以CAN總線為代表的車用總線在其創造過程就采用了一系列故障處理措施來提高總線系統的可靠性和安全性；另一方面各個汽車制造廠和各種標準化組織制定了一系列標準(如AEC-Q100、ISO7637-3、ISO11452)，來確保汽車智能零部件及其總線系統的可靠性和安全性。表面上看在智能零部件的設計中，具有總線接口的智能零部件的研發和其他電子產品的研發具有很多相同之處，僅僅是一個電子元件的理解和應用過程，但總線同時又是智能零部件與外部進行信息交互的通道，是連接到外部的橋梁，同時也接收外部干擾和向外部輻射，而且汽車使用環境十分惡劣。因此，數據鏈路層、物理層和應用層的標準化僅僅能保證最基本的信息交互，要保證總線系統安全可靠地進行信息交互，還應規范設計方法，建立總線標準化測試體系。

    規范設計方法是指規范與總線相關的電路原理和軟件結構，而總線系統標準化測試體系除了包括物理層測試、應用層測試和EMC測試外，同時還包括總線系統的裝配規范。在“十五”期間，作者參照國際上的相關標準和同事一起起草了《電動汽車總線測試規范》，目前該規范已引起國內同行的關注。

    總線系統對于汽車行業，特別是對于我國的汽車行業來說還是一項新生事物，總線系統和傳統汽車電器有著本質的不同。從研發、應用和維護出發，為整車提供一個安全可靠的總線系統，以達到以“X-BY-WIRE”的目標還需要業界付出長期的努力。

    我國在汽車總線標準化進展情況

    為了加速我國汽車總線技術的標準化進程，在"十五"期間，科技部連續五年支持電動汽車總線通信協議方面的研究工作，國家汽車標準化組織也成立了《商用車控制系統局域網絡(CAN總線)通訊協議》起草小組。其中電動汽車總線通信協議以J1939為基礎，并針對電動汽車的特點進行了補充。根據目前得到的信息，《商用車控制系統局域網絡(CAN總線)通訊協議》是完全基于J1939的，同時國內一些單位也研發出符合J1939的汽車智能零部件。而作者在研發《重型汽車數字化平臺》過程中，其應用層協議采用的是ISO11992。