一、 系統概述:
首秦ERP系統L2級子系統(生產控制系統)主要是對L1級系統數據的整合并配置簡單的管理功能。整個子系統分為8個大部分。具體為燒結系統、煉鐵系統、煉鋼系統、能源系統、調度系統、質檢系統、物資網、辦公郵件系統。
北京杰控的FameView軟件用在其中的燒結、煉鐵、煉鋼、能源、調度系統 5個部分。主要是用于通過環網從現場的PLC采集數據,通過網絡將數據傳遞到總調系統或者是將現場數據寫入到相應的數據庫服務器,存儲數據。為ERP系統的L3級和L4級提供有利的數據保障。FameView從2004年8月份投入使用到現在,運行穩定,受到了用戶的好評。
二、 網絡硬件方案:
整體設計思路:首秦信息化處于整個ERP系統的L2級。整個控制系統星型結構和環型結構的混合結構網絡。
整個星型結構的中心為煉鋼綜合辦公樓(設置L2級核心交換機)。向外輻射節點。包括:L樓樓內、燒結(燒結主控室)、煉鐵(煉鐵主控室)、煉鋼(煉鋼主控室)、公輔(聯合泵站)、連鑄(連鑄主控室)、套筒窯、11萬變電站、制氧站、軌道衡、北門汽車衡、煉鋼30噸汽車衡。
整個L1級的控制網分為燒結、煉鐵、煉鋼、公輔四個大的環形網絡。每個大環采用采取TCP/IP協議。在每個大環加一臺通訊機FameView,作為環網數據采集用,并分析數據后向數據庫添加數據。每個通訊機加雙網卡,用于連接L1和L2兩級網絡,并從硬件上實現隔離。
控制網做成環形結構有利于系統的穩定。當構成環的某一處光纖發生通訊中斷后,也不影響整個系統的通訊。目前連鑄自動化采用AB系統,采用CONTRAL NET網絡結構,制氧系統采用DCS系統,11萬變電站站內的電表不具備網絡傳輸功能。以上3個系統目前和L2級整個系統(TCP/IP)網的接入存在問題。軌道衡和汽車衡有專用軟件提供。后期上的物資網會解決軌道衡和汽車衡的聯網問題。
三、簡單工藝說明
(一) 燒結系統:
① 原料:
設置燒結用的原料倉和煉鐵聯合料倉,礦石原料由火車運入經翻車機和皮帶機運輸到燒結用的原料倉和煉鐵聯合料倉。付原料由汽車運入,用皮帶機運輸到燒結用的原料倉和煉鐵聯合料倉。燒結礦經皮帶運輸到煉鐵聯合料倉。煉鋼用的付原料由汽車運輸入廠,經皮帶機運輸到煉鋼廠的高位料倉。原料的稱量有軌道衡和汽車衡進行稱量,原料的使用量由各個工序的皮帶秤或料斗進行稱量。
② 燒結:
有2臺150