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案例頻道

使用視覺傳感器實(shí)現(xiàn)高精度定位控制
本文就使用視覺傳感器實(shí)現(xiàn)高精度定位控制的案例來說明如何達(dá)到中國國內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備的高精度裝置的要求。



    近幾年,由于中國產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,包括亞州周邊地區(qū)在內(nèi)的產(chǎn)業(yè)配置正在逐步發(fā)生變化。特別是產(chǎn)品單價(jià)較低的商品,及價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)較激烈的商品在中國國內(nèi)生產(chǎn)的比例越來越高了。從行業(yè)來說,主要有電子部件,用于電氣產(chǎn)品的基板或是FPD(Flat Panel Display)的生產(chǎn)等。隨著生產(chǎn)的開展,對(duì)中國國內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備的精度要求越來越高,需要增加伺服控制精度的需要也越來越多了。

    為達(dá)到上述高精度裝置的要求,在這里,就使用視覺傳感器實(shí)現(xiàn)高精度定位控制的案例之一進(jìn)行說明。

    在這個(gè)控制里面使用的機(jī)器,從傳感器、PLC、直到伺服控制,都為歐姆龍的商品。用一家公司的產(chǎn)品,就實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)的控制。

    一、控制整體的說明

    控制的概略構(gòu)成大致可參考圖1,在這里把整體的控制內(nèi)容進(jìn)行一下簡(jiǎn)單的說明。



圖1 控制系統(tǒng)框架

    此處為FPD玻璃基板的位置補(bǔ)正案例。作為這個(gè)控制的應(yīng)用,也可以應(yīng)用于FPD玻璃基板的粘合,電氣制品的基板位置補(bǔ)正,電子部件加工時(shí)的位置補(bǔ)正等場(chǎng)合。

    一般,由X軸、Y軸、θ軸的驅(qū)動(dòng)軸構(gòu)成機(jī)械工作臺(tái),另有判別其工作臺(tái)上負(fù)載的視覺傳感器,進(jìn)行兩者之間的數(shù)據(jù)演算,再和驅(qū)動(dòng)上述機(jī)械工作臺(tái)的伺服控制構(gòu)成整個(gè)系統(tǒng)。

    1.對(duì)要加工的負(fù)載,為了使視覺傳感器可以進(jìn)行判別,需要印刷上標(biāo)記。如要達(dá)到更好的精度,則需要2個(gè)以上的標(biāo)記;

    2.負(fù)載放置在機(jī)械工作臺(tái)上進(jìn)行加工;

    3.視覺傳感器對(duì)上述負(fù)載上印刷的標(biāo)記進(jìn)行判別,與之前設(shè)定好的(記憶住的)位置進(jìn)行比較后,對(duì)誤差進(jìn)行高精度的計(jì)算;

    4.視覺傳感器計(jì)算出的誤差,由PLC換算成機(jī)械的移動(dòng)量,定下補(bǔ)正誤差的位置并實(shí)行。

    二、視覺傳感器

    在這個(gè)控制系統(tǒng)里面,對(duì)提高精度較重要的一點(diǎn)就是視覺傳感器的位置判別。如果視覺傳感器無法精度較好的判別出位置,此控制所講到的提高精度也就無法達(dá)到了。

    歐姆龍的視覺傳感器,如圖2所示。



圖2 視覺傳感器:F160&F210和F250

    從經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)上,對(duì)提高判別精度可實(shí)現(xiàn)以下的功能:

    (1) 高精度Search

    判別出和所記憶的標(biāo)記數(shù)據(jù)最相似的部分,進(jìn)行高精度的位置數(shù)據(jù)計(jì)算。在負(fù)載上印刷標(biāo)記時(shí),每次都印刷出同樣的標(biāo)記是比較困難的,會(huì)發(fā)生印刷的缺陷或是印刷不良等情況。但是,如果使用了此功能,即使實(shí)際負(fù)載上所印刷的標(biāo)簽和登錄的標(biāo)簽不同,也可以精度較好地進(jìn)行判別。

    (2) ECM(Edge code model)Search

    把所記憶的標(biāo)簽邊緣(非整個(gè)標(biāo)簽,只有四周一圈)作為典型進(jìn)行登錄,從實(shí)際接受到的畫像數(shù)據(jù)中找出最相似的部分進(jìn)行判定。

    在玻璃互相重疊的情況下,會(huì)發(fā)生想判別的標(biāo)簽之間也重疊起來的情況,在此功能中,因是以標(biāo)簽邊緣數(shù)據(jù)形式進(jìn)行典型化登錄的,即使發(fā)生了標(biāo)簽的重疊化,仍可以判別出四周一圈是何形狀,從而達(dá)到高精度的判斷。

    三、校準(zhǔn)

    視覺傳感器中所識(shí)別的位置信息,會(huì)作為視覺傳感器內(nèi)部的畫素?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行判別。但是,此畫素?cái)?shù)據(jù)和實(shí)際的工作臺(tái)的移動(dòng)距離關(guān)系如果沒有明確,就無法實(shí)現(xiàn)負(fù)載的位置補(bǔ)正。

    所謂校準(zhǔn),就是把視覺傳感器所識(shí)別到的位置和實(shí)際工作臺(tái)的位置精度的關(guān)系明確化,并記住。筆者把這個(gè)校準(zhǔn)功能放在視覺傳感器、PLC、伺服控制的程序上,以自動(dòng)控制的方式進(jìn)行實(shí)現(xiàn)。

    在登錄負(fù)載的基準(zhǔn)位置時(shí),會(huì)實(shí)施如圖3所示的動(dòng)作,最終完成校準(zhǔn)。實(shí)際移動(dòng)負(fù)載時(shí),可以通過演算當(dāng)時(shí)的視覺傳感器位置信息,達(dá)到對(duì)下列誤差的補(bǔ)正。
 



圖3 校準(zhǔn)過程

    攝像機(jī)安裝誤差:當(dāng)攝像機(jī)的安裝不是完全的垂直時(shí),可以補(bǔ)正其誤差;

    機(jī)械工作臺(tái)移動(dòng)誤差:補(bǔ)正由于加工精度而導(dǎo)致的移動(dòng)量的誤差;

    機(jī)械工作臺(tái)搭建誤差:補(bǔ)正機(jī)械工作臺(tái)驅(qū)動(dòng)軸搭建時(shí)的誤差。

    四、移動(dòng)補(bǔ)正計(jì)算

    最后,需要用視覺傳感器所判別出的位置補(bǔ)正量對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行移動(dòng)。需要注意的是,工作臺(tái)的機(jī)構(gòu)會(huì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)案例而不同。

    這次所介紹的是針對(duì)于如圖4所示的三軸系統(tǒng)的工作臺(tái)構(gòu)成,它是直線驅(qū)動(dòng)系和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系相組合的機(jī)構(gòu),將其座標(biāo)變換以PLC和伺服控制來完成。



圖4  XYθ三軸工作臺(tái)

    近幾年,F(xiàn)PD行業(yè)的玻璃尺寸有變大的趨勢(shì),并增加了UVW工作臺(tái)這樣的構(gòu)成,如圖5所示。UVW工作臺(tái)是將工作臺(tái)的各支點(diǎn)以直線驅(qū)動(dòng)系來控制的機(jī)構(gòu),具有最大運(yùn)動(dòng)行程較小、旋轉(zhuǎn)角度精度較高的特征。  負(fù)載的標(biāo)記間的長(zhǎng)度變大后,由角度誤差而引起的偏移量也會(huì)變大,對(duì)抑制此種誤差是有效果的。而且,此種工作臺(tái)的驅(qū)動(dòng)軸是在1個(gè)平面上,與以前的XYθ驅(qū)動(dòng)軸層狀重疊相比較的話,是較輕薄的機(jī)構(gòu),具有重量變輕巧的特征。



圖5 UVW軸工作臺(tái)

    五、最終實(shí)現(xiàn)的高精度定位控制

    在實(shí)際的案例中,用此種視覺傳感器進(jìn)行高精度定位控制,并實(shí)現(xiàn)了定位精度10μm以下的要求。

    這個(gè)案例的構(gòu)成所需的設(shè)備如下:

    視覺傳感器:F210-C10;

    使用的攝相機(jī):F160-SLC20(視野角20mm);

    PLC:CJ1H-CPU66H;

    串行通信單元:CJ1W-SCU21-V1;
 
    定位控制單元:CJ1W-NC433;

    伺服驅(qū)動(dòng)器:R7D-APA3L(Smart Step)。

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