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1  引言

    工控組態軟件是利用系統軟件提供的工具，通過簡單形象的組態工作，即可實現所需的軟件功能。組態軟件正在代替各種計算機語言的軟件開發，其優點有：①提高了系統成功率和可靠性，這些組態軟件大都由專業軟件公司開發，經過正規、嚴格的測試，結合了大量用戶的現場使用經驗形成的；②縮短了項目開發周期，避免了許多重復性開發工作，突出了系統集成思想；③減少了開發費用。因此，組態軟件深受科技人員的重視和青睞，在國內計算機控制系統軟件行業占主導地位。

2  KingView工控組態軟件的功能分析

    KingView工控組態軟件是北京亞控公司生產的標準PC平臺上的一種組態軟件，它是運行于Microsoft  Windows98/2000/XP下的人機接口軟件包。

    (1)  組態軟件完善，功能多樣

    使用KingView，用戶可以方便的構造適應自己需要的“數據采集系統”，在任何需要的時候把生產現場的信息實時的傳送到控制室，保證信息在全場范圍內的暢通，KingView6.02軟件提供工業標準控制功能庫，組態模式靈活，能滿足用戶所需的要求。KingView6.02能對信息的歷史記錄進行存儲、顯示、計算、分析、打印、，界面操作靈活方便，具有雙重安全體系，數據處理安全可靠。

    (2)  豐富的畫面顯示組態功能

    KingView6.02組態軟件提供給用戶豐富方便的常用編輯工具和作圖工具，提供大量的工業設備圖符、儀表圖符，還提供趨勢圖、歷史曲線圖，提供十分友好的圖形化用戶界面，包括一套Windows風格的窗口、彈出菜單、按鈕、消息區等。畫面豐富多彩，為設備的正常運行、操作人員的集中監控提供了極大的方便。

    (3)  強大的通信功能和良好的開放性

    KingView6.02組態軟件全面支持OPC標準（組態王KingView6.02即可以作為OPC服務器，也可以作為OPC客戶端），開發人員可以從任何一個OPC服務器直接獲取動態數據，并集成到組態王中；同時組態王KingView6.02作為OPC服務器，可向其他符合OPC規范的廠商的控制系統提供數據。OPC節省了不同廠商的控制系統相連的工作量和費用。

        (4)  豐富多樣的功能性

        組態王KingView6.02可用于電力、制冷、化工、機械制造、交通管理等多種工程領域。無論應用場合如何，都可以使用組態王構造有效的監控和數據采集系統。在工程應用中可完成：①使用清晰準確的畫面描述工業控制現場；②設計復雜的工藝動畫顯示現場的操作狀態和數據；③顯示生產過程的文字信息和圖形信息；④監控和記錄所有報警信息；⑤使用多樣而靈活的方式查詢歷史數據。

3  KingView6.02在云南景洪電站制冷控制系統中的應用

        (1)  系統簡介

        云南景洪水電站屬于亞熱帶地區，氣溫炎熱，為滿足混凝土施工溫控要求，采用制冷能力350萬大卡的制冷系統一套，系統分為三大部分：一次骨料風冷系統、二次拌和風冷系統、制冰系統。以前制冷系統采用分散式手動控制，由于制冷設備多、結構復雜（在此系統中設備控制量達115種）因而系統操作煩瑣且增加了工作量并對各個設備的運行情況不能及時的反映出來，為適應工程施工要求采用了計算機＋PLC控制和監控。系統采用了集中和分散相結合的控制方式，實現制冷系統自動控制和現地控制，同時完成制冷生產工藝動態模擬顯示。

        (2) 系統控制要求

        采用工業計算機和PLC、智能溫控表相結合完成整套制冷系統的控制、監控、參數設置、自動除霜控制。

        ① 實現對氨壓機、氨泵動力冰庫及附屬設備的全過程控制。

        ② 整個過程處于Windous2000系統下工作，管理完全漢化。

        ③ 溫度參數設定值隨機可調。

        ④ 各設備運行情況及水、氨液流動狀態均可動態模擬顯示。

        ⑤ I/O狀態實時顯示。

        ⑥ 開關量在線檢測。

        ⑦ 溫度報表顯示及報警，系統主要設備運行時間統計。

        (3)  控制方案及控制流程工藝

        在此電站制冷控制系統中由于設備多加之系統運行、停機、溫控制冷設備系統除霜都是自動完成，為滿足控制要求采用日本KOYO公司的PLC（SU-6B）根據工藝流程進行程序控制、狀態采集，PLC和計算機通過RS232C口上、下位通訊，驅動方式采用KOYO公司通用CCM協議，2臺智能溫控巡檢儀實現對16路溫控信號檢測并通過RS485轉換器和計算機通訊，將16路溫控信號傳送到計算機進行運算、顯示，而計算機作為管理、監控、參數設定。在制冷系統中需PLC控制和檢測的輸入點156、輸出點150。PLC配置如表1所示。

表1  KOYO SU-6B配置一覽表

圖1  控制流程圖

        (4)  流程監控介紹

        系統監控顯示畫面開發了9幅畫面，對整個制冷系統的工藝流程、工作狀態進行系統總貌和子系統的監控。包括：骨料一次風冷系統氨系統流程圖畫面；二次風冷、制冰、制冷水系統氨系統流程圖畫面；一次風冷系統水系統流程圖畫面；二次風冷系統水系統流程圖畫面；系統狀態表圖畫面；溫度流程圖畫面；一次風冷系統自循環水手動除霜流程圖畫面；二次風冷系統自循環水手動除霜流程圖畫面；制冷系統報表、運行時間統計畫面。圖2是骨料一次風冷系統氨系統流程圖畫面。

        (5)  技術參數

        ① I/O模塊:采用16路轉換光電隔離；

        ② CPU模塊：具備程序編程，通訊波特率38400bps；

        ③ 工業計算機采用RS232串口連接；

        ④ 智能溫控表：PID調節報警輸送RS485總線通訊；

        ⑤ 溫度傳感器：CU50，溫度范圍-50℃～100℃。

        (6)  系統采集和通訊

圖2  流程圖畫面

    計算機與現場的I/O設備直接進行通訊。I/O設備的輸入提供制冷廠的各種信息，如氨機、氨泵、動力冰庫及附屬設備當前的運行情況，是否出現故障等等。I/O口的輸出通常用于對現場控制，如氨機、氨泵等的啟動，各類電動回路閥和指示燈等，有些I/O設備如PLC其本身的程序完成對現場的控制，程序根據輸入決定各輸出的值。輸入輸出的數值存放在I/O設備的寄存器中，寄存器通過其他地址進行引用。大多數I/O設備提供與其他設備或計算機進行通訊的通訊端口或數據通道，計算機通過這些通訊通道讀寫I/O設備的寄存器，采集到的數據可用于進一步的監控。

        (7)  系統性能

    實時性：系統運行的各種狀態參數的變化情況在計算機上及時顯示；