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案例頻道

延遲焦化精餾塔魯棒控制器設(shè)計
  • 企業(yè):控制網(wǎng)     領(lǐng)域:工廠信息化     行業(yè):建筑樓宇    
  • 點(diǎn)擊數(shù):2870     發(fā)布時間:2007-07-19 17:06:30
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本文介紹了基于線性矩陣不等式處理方法的魯棒控制理論的相關(guān)概念和設(shè)計控制器時的求解方法,并設(shè)計了精餾塔魯棒控制器。仿真結(jié)果表明,文中設(shè)計的精餾塔魯棒控制器,控制效果良好。



引言

    在煉油廠延遲焦化裝置,保持主精餾塔的操作穩(wěn)定, 特別在焦炭塔波動時,是關(guān)鍵控制目標(biāo)。由于延遲焦化工藝的分批進(jìn)料特性,當(dāng)一個焦炭塔正在進(jìn)料而另一個焦炭塔準(zhǔn)備焦化時,主精餾塔受到影響很大的瞬時干擾支配。因此,設(shè)計性能優(yōu)越的控制器,改善主精餾塔的操作穩(wěn)定性就成了目前煉油裝置先進(jìn)控制研究的重要課題。
所謂魯棒控制,就是設(shè)計一種控制器,使得當(dāng)系統(tǒng)存在一定程度的參數(shù)不確定性及一定限度的未建模動態(tài)時,閉環(huán)系統(tǒng)仍能保持穩(wěn)定,并保持一定的動態(tài)性能品質(zhì)。由于煉化裝置是一個復(fù)雜的動態(tài)系統(tǒng),其中存在著各種不確定因素的干擾,而且煉化裝置具有很強(qiáng)的非線性,要實(shí)現(xiàn)精確建模很不容易,因此,基于魯棒控制理論的煉化裝置控制器設(shè)計成為了煉化裝置先進(jìn)控制研究中的熱點(diǎn)問題。

    對控制問題,存在許多種求解方法,現(xiàn)在經(jīng)常使用Riccati方程處理方法以及線性矩陣不等式(LMI)求解方法。

    在近幾年內(nèi),由于線性矩陣不等式(LMI)的優(yōu)良性質(zhì)以及解法的突破,使其在控制系統(tǒng)分析和設(shè)計方面得到了廣泛的重視和應(yīng)用。在此之前,絕大多數(shù)的控制問題都是通過Riccati方程或其不等式的方法來解決的。但是解Riccati方程或其不等式時,有大量的參數(shù)和正定對稱矩陣需要預(yù)先調(diào)整。有時,即使問題本身是有解的,也找不出問題的解。這給實(shí)際應(yīng)用問題的解決帶來極大不便,而線性矩陣不等式方法可以很好地彌補(bǔ)Riccati方程方法的上述不足。在解線性矩陣不等式時,不需要預(yù)先調(diào)整任何參數(shù)和正定對稱矩陣。因此采用LMI方法設(shè)計控制器有很多的優(yōu)點(diǎn)。

1、 控制問題的線性矩陣不等式(LMI)解法介紹

    在魯棒控制中,系統(tǒng)描述如下:



                                        (1)
其中:

 
將控制器(2)應(yīng)用到系統(tǒng)(1)后得到的閉環(huán)系統(tǒng)是
  

                                       

 

2、基于LMI解法的延遲焦化精餾塔魯棒控制器的設(shè)計

    2.1 延遲焦化裝置工藝流程

    如圖1所示延遲焦化系統(tǒng):



 圖1   延遲焦化系統(tǒng)模型

         
    原料油(減壓渣油)經(jīng)換熱及加熱爐對流管加熱到,進(jìn)入分餾塔下部,與來自焦炭塔頂部的高溫油氣( )換熱,一方面把原料油中的輕質(zhì)油蒸發(fā)出來,同時又加熱了原料(約)及淋洗下高溫油氣中夾帶的焦末。原料油和循環(huán)油一起從分餾塔底抽出,用熱油泵送進(jìn)加熱爐輻射室爐管,快速升溫至約 后,分別經(jīng)過兩個四通閥進(jìn)入焦炭塔底部。熱渣油在焦炭塔內(nèi)進(jìn)行裂解,縮合等反應(yīng),最后生成焦炭。焦炭聚結(jié)在焦炭塔內(nèi),而反應(yīng)產(chǎn)生的油氣自焦炭塔頂逸出,進(jìn)入分餾塔,與原料油換熱后,經(jīng)過分餾得到氣體、汽油、柴油、蠟油和循環(huán)油。

    2.2 精餾塔的數(shù)學(xué)模型

    嚴(yán)格來講.精餾塔的數(shù)學(xué)模型為復(fù)雜的高階非線性的數(shù)學(xué)模型。此模型由于形式復(fù)雜,非常不適合優(yōu)化控制器的設(shè)計和求解。工程上常用的方法是:在擾動不大的范圍內(nèi),用低階線性化模型近似替代高階非線性模型來進(jìn)行系統(tǒng)分析和系統(tǒng)設(shè)計。 本文選擇狀態(tài)變量物理意義明確的分段集結(jié)法對系統(tǒng)進(jìn)行降階簡化,然后再線性化得到精餾塔的低階線性化數(shù)學(xué)模型.并以此作為優(yōu)化設(shè)計的控制模型,某模型塔的非線性數(shù)學(xué)模型經(jīng)簡化和線性化后為3階線性化模型,形式如下:
  

 

    2.3基于LMI解法的魯棒精餾塔控制器的設(shè)計

    對于線性矩陣不等式的具體求解,matlab開發(fā)了專門的求解工具箱(LMI工具箱)。由于線性矩陣不等式(4)是矩陣變量X,W的一個線性矩陣不等式,因此可以應(yīng)用LMI工具箱中的求解器feasp來求解該線性矩陣不等式。進(jìn)而如果該線性矩陣不等式有可行解,則可用dec2mat函數(shù)求得可行解X,W,則可構(gòu)造精餾塔系統(tǒng)的一個狀態(tài)反饋控制器。

    應(yīng)用matlab提供的LMI工具箱中的feasp,和dec2mat求得:


    應(yīng)用matlab中的spol函數(shù)可以求得設(shè)計的反饋系統(tǒng)的極點(diǎn)為 

 可見設(shè)計的系統(tǒng)穩(wěn)定,應(yīng)用splot函數(shù)可以得出系統(tǒng)的脈沖響應(yīng)曲線和波特圖。如下:
      

    2.4、仿真結(jié)果

    在一定壓強(qiáng)下,混合物的泡點(diǎn)和露點(diǎn)都取決于混合物的組成,因此可以用容易測量的溫度來預(yù)示塔內(nèi)組成的變化,通常用塔頂溫度反應(yīng)餾出液組成。所以控制了塔頂溫度就可以保證良好的產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)進(jìn)料發(fā)生擾動時,包括進(jìn)料溫度或者進(jìn)料成分發(fā)生變化時,將對精餾塔的塔頂溫度和產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響。下圖給出了在有魯棒控制器的精餾塔系統(tǒng)中當(dāng)進(jìn)料發(fā)生不同程度擾動時塔頂溫度的變化量。

    當(dāng)擾動是進(jìn)料擾動其變化量為-20% ,延續(xù)時間為15秒脈沖擾動時,塔頂溫度的變化量。



圖4   塔頂溫度的變化量

    當(dāng)擾動是進(jìn)料擾動其變化量20% ,延續(xù)時間為30秒脈沖擾動時,塔頂溫度的變化量。



圖5  塔頂溫度的變化量


    2.5仿真結(jié)論 

    當(dāng)擾動量變化 ,并有一定延遲時間,塔頂溫度和蒸發(fā)段溫度經(jīng)過很短時間過渡到穩(wěn)定點(diǎn)。說明所設(shè)計的魯棒控制器具有良好的魯棒性。

3、結(jié)論

    本文以基于線性矩陣不等式解法的魯棒控制理論為基礎(chǔ),介紹了線性矩陣不等式的基本概念和魯棒控制器的設(shè)計原理,設(shè)計了精餾塔的魯棒控制器。通過仿真,可以得出以下的結(jié)論:

    1. 精餾塔魯棒控制中考慮了擾動的影響,將進(jìn)料擾動看作是精餾塔的一個 “擾動”,由此設(shè)計魯棒控制器可以更好地抑制由于焦炭切塔而精餾塔進(jìn)料的變化。

    2. 利用Matlab提供的工具箱,可以更方便進(jìn)行求解和仿真。仿真結(jié)果表明基于線性矩陣不等式的魯棒控制器的控制效果良好,具有工程應(yīng)用價值。

參考文獻(xiàn)
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