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案例頻道中國無錫雪峰鋼鐵廠最近對其主要煉鋼車間的監控系統進行了升級，包括吹爐、熔爐和原材料車間。隨著中國對鋼鐵需求量的劇烈增長，各鋼鐵廠在利潤、成本和鋼鐵質量之間也出現了激烈的競爭。雪峰鋼鐵廠在車間內部鋪設了快速、可靠的網絡，實現了系統的升級，可以對直接影響鋼鐵質量的生產過程進行集中監控。
雪峰鋼鐵廠的吹爐和熔爐處于長期無間斷工作狀態，且工作環境苛刻，經常接觸鐵水、腐蝕性化學物質，周圍的電磁干擾也十分大。因此，系統的可靠性和冗余性成為了縮短宕機時間的關鍵因素。更重要的是，雪峰鋼鐵廠需要對數據進行長距離傳輸，平均距離在200米以上；而原材料車間到精練車間之間的通信距離則超過了500米。此外，新系統的安裝、操作和管理必須盡可能節省費用，并能夠兼容原有PLC控制系統，還要方便系統今后升級。
系統描述
為了實現對鋼廠的全面監控， 雪峰鋼廠選用了MoxaED6008-MM-SC工業級以太網交換機。該產品體積小，端口集成度高，具備即插即用功能，成本低。鋼廠采用可靠的MoxaTurbo Ring光纖冗余環網來連接所有吹爐，該冗余環以太環網具備斷線后300 ms內快速恢復的能力。此外，ED6008-MMSC易于配置和管理，且具備e-mail自動報警功能。它可以將實時的e-mail消息和繼電器輸出信號發送給管理員和操作員。ED6008-MM-SC具備較長的MTBF、寬溫（-40 ~ 75˚C）以及24VDC冗余電源輸入的能力，適用于苛刻的工業環境。雪峰鋼廠還采用MoxaIMC-101-M-SC光電轉換器將500米以外的原材料車間通過光纖信號連接至吹爐組成的環網中。
借助新型的以太網技術，雪峰鋼廠組建了覆蓋整個工廠的快速、可靠的光纖網絡。這樣一來，基于現有PLC控制系統的數據和信號采集能力得到了顯著提高。與原有監控系統相比而言，系統控制器和操作員借助該網絡可以快速校正過程參數。由于吹爐/熔爐控制系統作為煉鋼過程中質量控制的核心系統，其生產效率的提高所帶來的效益是顯而易見的。同時，雪峰鋼廠還實現了對涉及產品堅固性和質量的參數的采集和監測，包括溫度、壓力、原材料和氣體流量等。
Moxa ED6008-MM-SC組成的Turbo-Ring在性能上、可靠性及可測性等方面還滿足了雪峰鋼廠自動化系統升級的需求。
MOXA解決方案
1. Moxa Turbo Ring支持快速冗余環網，自愈時間小于300ms，從而保證網絡的實時性、可靠性
2. 光纖傳輸，抗EMC/EMI能力強
3. ED6008-MM-SC支持長距離數據傳輸，可以滿足鋼廠通信距離的需求
4. ED6008-MM-SC具備IP30防護等級，工業級、高強度的鋁質外殼設計，可采用導軌或壁掛安裝，并通過了惡劣環境的認證（Class1 Div.2/Zone 2）
5. ED6008-MM-SC可以檢測用戶自定義的事件發送e-mail報警，為系統管理員提供實時的報警信息
6. ED6008-MM-SC提供了基于web的管理工具，讓工程師可以對網絡進行遠程管理和維護
主要產品
ED6008-MM-SC
Moxa Turbo Ring自愈時間小于300 ms
采用web瀏覽器輕松設置、管理設備
提供-40 ~75˚C寬溫模塊
用戶自定義e-mail或繼電器報警
ED6008-MM-SC已升級為EDS-408A-MM-SC
IMC-101-M-SC
支持Link Fault Pass-Through（LFP）
意外事件繼電器輸出報警
24 VDC冗余電源輸入
提供-40 ~75˚C寬溫模塊
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號