特點:
除了汽車總裝生產線中的螺母擰緊系統,大型汽車制造廠還在各個車間設有立體停車系統,這些生產線的各個系統之間要即時通訊,節省停留時間提高生產效率。
客戶需求:
位于德國漢諾威的大眾汽車生產線需要建一個實現全廠自動化的通訊系統,實現各個環節之間的高效率生產。
工廠自動化采用先進的PROFINET通訊,由于采用滑環的硬連線方案導致了高的維護成本,因此需要應用一種可靠的無線通訊方案,以提高效率,縮減裝配時間。實現可靠,最優化解決方案應當減少車輛最終裝配過程中所使用的螺母扳手的數量。現有解決方案在每個裝配周期和條形碼檢測中都使用了一個螺母扳手。
產品應當實現了工業化生產,并可在世界范圍內應用。
需要通過確保所使用組件的長期可用性,實現投資保護。
利用立體停車庫節省了汽車在各個車間的等候時間和空間。
方案介紹:
在編碼導軌上采用了IWLAN RCoax電纜,這是一種無硅漏波電纜,從而實現了無線數據傳輸。該電纜會生成一種確定的、可靠的圓錐形無線電場,并且該無線電場易于移動。因此,RCoax電纜是所有要求苛刻的無線電環境和各類導軌安裝車輛的理想選擇。
RCoax電纜的饋入站由符合IEEE 802.11 b/g(2.4GHz)標準的SCALANCE W788-1RR IWLAN接入點組成,其數據傳輸速率可達54Mbit/s。
SCALANCE W747-1RR客戶端組件作為移動節點安裝。于是,同樣的移動裝置適用于所有的應用場合,因此,一個移動的螺母扳手可用于多個裝配周期。
另外,采用SCALANCE W747-1RR后,可使用多達8個的終端設備。
圖1 總裝線系統圖
占地少,容車量大,高層設計最高能夠達到平均一輛車僅占一平方米的空間
可同時提供多車位進出口,等待時間短;
智能化程度高,可預約存取車及空車位導向;
綠色環保車庫,利用車庫外形的空隙空間有效的節省了工廠面積
相比較帶接觸導線的數據通信而言無需保養,同時降低停機時間和維護成本
低投資成本(生產不需要內室物流和緩沖區)
降低人工成本(掃描、交接、途中時間、建立時間)促使更高擁有吞吐量的總裝車間
使用PROFINET對將來質量保證的應用集成開放,生產更加靈活
使用WPA-RADIUS和PEAP-MSChapV2的安全數據通信
依靠低成本和生命周期的固件升級達到投資保護
安全、可靠的高效停車庫