中控節能產品核心價值
單位GDP能耗反映在生產上,即用最小的能耗生產最多的合格產品。
單位GDP能耗↓ = 能源消費總量↓/ GDP↑
企業生產裝置運行過程中存在大量的“波動”,每次波動都會產生廢品,為使裝置恢復穩定,必須耗費能量對裝置實施控制。并且考慮到生產安全,存在“波動”的生產裝置往往無法滿負荷工作,結果浪費能量,減少產量。如在蒸汽供能行業中,“波動”降低了鍋爐的效率,耗費了更多的煤。
凝聚中控十五年控制與優化經驗的先進控制系統,就像為生產裝置安裝了聰明的大腦,出色地控制生產裝置,大幅度降低“波動”,減少“波動”出現次數(如圖13、14所示),從而實現:
減少廢品率:“波動”幅度降低,“波動”次數減少,廢品自然減少;
減少控制裝置消耗的能量:裝置更加穩定,控制裝置的頻繁度和力度降低;
裝置運行更加接近滿負荷:裝置負荷高,產率提高;
提高鍋爐熱效率,直接節約大量燃煤/燃油。
中控先進控制系統有效減少和降低了裝置的“波動”,最終幫助企業降低能源消費總量,提高GDP產值,達到降低單位GDP能耗的目標。
中控節能產品特點
l 實施周期短
l 投資少
l 不停產
l 有實效
典型效益:
A. 減少關鍵工藝變量波動的標準差,通常達到50%以上;
B. 增加處理量1~5%;
C. 增加目標產品收率1~5%;
D. 節約特定的能量消耗2~5%;
E. 降低特定的物料消耗1~5%;
F. 減少不合格產品、降低重新加工的成本;
G. 減少污染物排放,實現環境友好生產。
典型應用
近十年來,中控的先進控制系統廣泛應用于石化、化工、冶金、純堿、電力等行業,為大量的企業降低了能耗,提高了產率。
中國石化揚子石油化工有限公司
連續重整裝置
高壓加氫裂化裝置
加氫精制裝置
環丁砜抽提裝置
芳烴抽提裝置
PX聯合裝置
中國石油化工股份有限公司鎮海煉化分公司
常減壓裝置
重油催化裂化裝置
加氫裂化裝置
延遲焦化裝置
PX聯合裝置
中國石化儀征化纖股份有限公司
Ⅰ套PTA(精對苯二甲酸)裝置
Ⅱ套PTA(精對苯二甲酸)裝置
中國石油天然氣股份有限公司蘭州石化公司
苯乙烯裝置
山東海化股份有限公司
120萬噸純堿裝置
80萬噸純堿裝置
延遲焦化裝置
中國石油大慶油田化工集團
甲醇裝置
輕烴分餾裝置
邯鄲鋼鐵集團有限責任公司
空分裝置
中控將協助您對您分析您區域內的企業實際情況,在重點耗能鍋爐和裝置上實施先進控制系統,將使您區域內的節能目標盡快達成。