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    大型機(jī)組設(shè)備是工廠的“心臟”，關(guān)系著全廠生產(chǎn)裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行。目前大多數(shù)企業(yè)基本上采取的是日常點(diǎn)檢+周期巡檢+計(jì)劃性定期檢修的設(shè)備運(yùn)行維護(hù)模式，這種管理模式不可避免地存在盲目檢修和事故性維修并存的問題，即計(jì)劃性檢修對于狀態(tài)較好的設(shè)備來說是不必要的的浪費(fèi)，弄不好還會引發(fā)維修性故障，而當(dāng)機(jī)組設(shè)備開始發(fā)生故障或異常時(shí)，可能未被查覺，也可能受到檢修計(jì)劃的制約而帶病運(yùn)行，最后導(dǎo)致故障惡化造成生產(chǎn)事故甚至是人身傷亡事故，嚴(yán)重影響了企業(yè)的連續(xù)化生產(chǎn)，給企業(yè)帶來重大經(jīng)濟(jì)損失。

    企業(yè)不得不采取這種事后維修、定期檢修和計(jì)劃檢修的管理體制是由于目前的設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷方面的技術(shù)還存在諸多局限：

    由于缺乏對設(shè)備長期運(yùn)行數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測及必要的故障診斷，設(shè)備運(yùn)行維護(hù)部門無法及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備的故障征兆，不能對設(shè)備進(jìn)行有效的預(yù)知維護(hù)。

    在設(shè)備發(fā)生故障的情況下，設(shè)備運(yùn)行維護(hù)部門也無法及時(shí)搜集到設(shè)備在故障發(fā)生前后的運(yùn)行數(shù)據(jù)，不能通過查詢設(shè)備運(yùn)行的歷史數(shù)據(jù)來分析診斷設(shè)備故障。

    由于生產(chǎn)制造設(shè)備的廠商與使用設(shè)備的最終用戶之間缺乏有效的信息交流和溝通，設(shè)備制造廠商對出廠設(shè)備在現(xiàn)場的運(yùn)行情況幾乎一無所知，無法為用戶提供主動及時(shí)的售后服務(wù)（如備品備件供應(yīng)、現(xiàn)場維護(hù)指導(dǎo)等），也無法根據(jù)現(xiàn)場設(shè)備實(shí)際運(yùn)行情況來改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制造工藝，而設(shè)備設(shè)計(jì)制造的工藝和水平以及售后服務(wù)水平的高低又會直接關(guān)系到設(shè)備在用戶那里使用的可靠性。

    近年來各大企業(yè)為了提高設(shè)備的運(yùn)行管理和維護(hù)水平，也采取了眾多措施，如大量配備使用各種振動分析儀、便攜式診斷分析儀器、在線監(jiān)測分析診斷系統(tǒng)等，但是，由于缺乏來自診斷方法、故障機(jī)理的深層次理論和技術(shù)方面的支持，缺乏將大量重要的現(xiàn)場實(shí)際診斷經(jīng)驗(yàn)有效融入診斷系統(tǒng)的推理機(jī)制，缺乏關(guān)于故障原因確定和故障處理決策的指導(dǎo)功能，無法給出有效的設(shè)備狀態(tài)診斷結(jié)果，更脫離工廠檢修工作的實(shí)際需要。

    二、基于Web的大型設(shè)備遠(yuǎn)程在線監(jiān)測及故障診斷中心系統(tǒng)方案

      為了提高大型機(jī)組設(shè)備的管理工作，為了使設(shè)備管理和故障診斷處理的專家的經(jīng)驗(yàn)?zāi)芨奖?、有效地運(yùn)用到更廣泛的領(lǐng)域，工廠企業(yè)的設(shè)備管理人員和設(shè)備制造廠商以及一些專業(yè)從事設(shè)備故障診斷處理的技術(shù)人員希望能在異地，實(shí)時(shí)地掌握設(shè)備的運(yùn)行情況，并實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程的監(jiān)測和遠(yuǎn)程分析診斷。隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展和INTERNET的普及，為我們在更廣大范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)設(shè)備信息的共享創(chuàng)造了條件。

      基于Web的大型設(shè)備遠(yuǎn)程在線監(jiān)測及故障診斷系統(tǒng)，由遠(yuǎn)程客戶數(shù)據(jù)采集終端、歷史數(shù)據(jù)倉庫服務(wù)器、監(jiān)測診斷中心服務(wù)器組成，通過互聯(lián)網(wǎng)全天候?qū)崟r(shí)監(jiān)測遠(yuǎn)程的大型設(shè)備的狀態(tài)和工況參數(shù)，包括設(shè)備的工藝參數(shù)（轉(zhuǎn)速、負(fù)荷、功率、溫度、壓力、流量等），包括用于診斷分析的設(shè)備振動波形、頻譜、軸位移、脹差、偏心以及故障頻率特征值等，“實(shí)時(shí)、隨時(shí)、隨地”地掌握設(shè)備運(yùn)行的第一手信息，打破企業(yè)和制造商設(shè)備管理中的“信息化瓶頸”，解決信息孤島問題，方便、有效地廣泛運(yùn)用專家的經(jīng)驗(yàn)和知識，促進(jìn)大型設(shè)備的管理工作。

    1、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

    大型機(jī)組設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù)如機(jī)組振動參數(shù)等，與一般的工業(yè)裝置運(yùn)行參數(shù)不同：

    ① 數(shù)據(jù)量大，每一個測點(diǎn)每一次需采集上千個數(shù)據(jù)，每個機(jī)組達(dá)數(shù)萬條數(shù)據(jù)。

    ② 實(shí)時(shí)性高，采集密度要求以毫秒計(jì)。

    ③ 專業(yè)性強(qiáng)，需要經(jīng)過大量的后續(xù)計(jì)算和分析處理，如 FFT 計(jì)算、特征值提取、窗譜校正等。

    ④ 為了便于分析使用，大量的數(shù)據(jù)信息需要以各種各樣專業(yè)圖譜的形式展現(xiàn)，如頻譜圖、軸心軌跡圖、全息譜圖、瀑布圖等。

    －數(shù)據(jù)采集層

    基于Web的大型設(shè)備遠(yuǎn)程在線監(jiān)測及故障診斷系統(tǒng)為保證大量關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)傳輸?shù)目焖傩院图皶r(shí)性，在數(shù)據(jù)采集層采用了I/O Server Slaver+I/O Server Master，由于采用了大規(guī)模、高保真的數(shù)據(jù)壓縮技術(shù)，1秒鐘就可以向遠(yuǎn)程監(jiān)測診斷中心傳送一組數(shù)據(jù)（包括設(shè)備所有測點(diǎn)全部原始數(shù)據(jù)，如波形、頻譜、工藝參數(shù)等）。

    －數(shù)據(jù)存儲處理層

    工業(yè)庫服務(wù)器KingHistorian負(fù)責(zé)接收現(xiàn)場實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，連續(xù)保存歷史設(shè)備數(shù)據(jù)，KingHistorian提供歷史數(shù)據(jù)的壓縮/還原、管理和訪問功能，每秒存儲變量超過20，000點(diǎn)，每秒能檢索超過2,000 條歷史記錄。

    關(guān)系數(shù)據(jù)庫保存完備的設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備檢修、故障處理等數(shù)據(jù)檔案，為設(shè)備狀態(tài)維修決策提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。具體如下：

    設(shè)備臺帳檔案管理，包括：定義設(shè)備編碼、故障編碼，設(shè)備靜態(tài)信息，資產(chǎn)變動信息、設(shè)備履歷及工藝卡片等。

    設(shè)備維護(hù)信息管理，包括：點(diǎn)檢、巡檢、故障記錄、維修計(jì)劃（進(jìn)度、資源、物料、簡易成本）、項(xiàng)目執(zhí)行、進(jìn)度確認(rèn)、工時(shí)確認(rèn)、安全工作單、維修記錄等。

    建立正常運(yùn)行、啟停機(jī)或發(fā)生故障等特定工況下的全部狀態(tài)參數(shù)的數(shù)據(jù)庫。

    收集設(shè)備故障，建立故障診斷案例庫為設(shè)備的后續(xù)診斷和維護(hù)提供非常重要的經(jīng)驗(yàn)資料。

    對設(shè)備關(guān)鍵運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析是設(shè)備管理人員一項(xiàng)很重要的工作，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)生成服務(wù)器內(nèi)置腳本開發(fā)工具和50余種統(tǒng)計(jì)函數(shù)，提供統(tǒng)計(jì)學(xué)習(xí)分析功能及靈敏監(jiān)測門限列表，用戶可對于指定機(jī)組，選定工業(yè)庫的一段時(shí)間，通過統(tǒng)計(jì)學(xué)習(xí)給出選定機(jī)組鍵相振動通道的各類門限值。

    報(bào)表管理服務(wù)器提供報(bào)表模板設(shè)計(jì)功能，報(bào)表設(shè)計(jì)采用直觀的Excel方式，開發(fā)報(bào)表輕松便捷。同時(shí)，內(nèi)置的計(jì)算引擎能預(yù)先迅速完成巨大的報(bào)表計(jì)算工作，報(bào)表服務(wù)器只須定時(shí)從歷史數(shù)據(jù)庫和關(guān)系數(shù)據(jù)庫中讀取報(bào)表數(shù)據(jù)結(jié)果，便能生成運(yùn)行日報(bào)、月報(bào)、年報(bào)、設(shè)備利用率、非計(jì)劃停機(jī)統(tǒng)計(jì)等一系列報(bào)表并發(fā)布到Web服務(wù)器上，報(bào)表服務(wù)器還可以將報(bào)表自動發(fā)送給指定的客戶郵箱，保證報(bào)表上報(bào)的及時(shí)性。

    －百科全書Web展示層

    百科全書內(nèi)容管理服務(wù)器的流程圖畫面編輯器，提供了精美齊全的行業(yè)圖庫和動畫連接向?qū)?，無需編程就能設(shè)計(jì)出直觀形象、栩栩如生的動態(tài)界面，通過圖形化界面，對設(shè)備機(jī)組啟、停過程以及正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測和實(shí)時(shí)分析。百科全書的流程圖畫面不僅能監(jiān)控設(shè)備實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)，還能查看設(shè)備歷史運(yùn)行數(shù)據(jù)、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、起停次數(shù)、報(bào)警分析等。

    百科全書內(nèi)容管理服務(wù)器提供歷史回放功能，利用工業(yè)庫中保存的當(dāng)前和長期的歷史數(shù)據(jù)，追憶設(shè)備發(fā)生故障異常前后的工藝畫面，就像看錄像一樣，便于分析設(shè)備故障的發(fā)生原因、過程以及當(dāng)時(shí)的處理方法等。

    百科全書內(nèi)容管理服務(wù)器根據(jù)工廠設(shè)備檢修工作的實(shí)際需要，合理設(shè)計(jì)各種數(shù)據(jù)信息的輸入與檢索界面，例如：制訂各設(shè)備振動基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及報(bào)警標(biāo)準(zhǔn)、限值，確定設(shè)備分級、測試參數(shù)、測試工況、頻度，編制作業(yè)指導(dǎo)文件，查看設(shè)備運(yùn)行維修狀態(tài)、日常維護(hù)記錄、在線分析故障記錄、設(shè)備檔案、技術(shù)資料、報(bào)表等，充分滿足設(shè)備運(yùn)維人員掌握設(shè)備狀況的需要。

    百科全書內(nèi)容管理服務(wù)器提供豐富的分析診斷圖譜、專用的振動分析圖表、動平衡計(jì)算程序、智能綜合診斷等分析工具，將轉(zhuǎn)速、振動波形、頻譜、倍頻的幅值和相位等故障特征數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成易于分析和診斷的振動特征圖如頻譜圖、時(shí)基/Obrit圖、全頻譜圖等，從而為各級設(shè)備診斷維護(hù)人員提供各種振動分析和故障診斷手段。

    百科全書內(nèi)容管理服務(wù)器基于角色的權(quán)限管理，可以設(shè)定工作流程中各成員具備的權(quán)限，將合適的信息傳遞給合適的人。

    百科全書內(nèi)容管理服務(wù)器提供基于先進(jìn)的B/S架構(gòu)的 WEB 瀏覽方式，使企業(yè)設(shè)備管理維護(hù)人員和外聘的診斷專家不必親臨現(xiàn)場就能通過Internet查看現(xiàn)場設(shè)備的實(shí)時(shí)和歷史數(shù)據(jù)，隨時(shí)隨地掌握現(xiàn)場機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)，幫助企業(yè)對機(jī)組做出正確的運(yùn)行、維護(hù)決策。采用B/S結(jié)構(gòu)的百科全書內(nèi)容管理服務(wù)器維護(hù)升級也很方便，軟件升級只需要在Web服務(wù)器上部署，不需要升級客戶端，維護(hù)費(fèi)用大大降低。

    百科全書內(nèi)容管理服務(wù)器還提供討論區(qū)、公告欄、資料下載等功能，加強(qiáng)各級設(shè)備診斷維護(hù)人員之間、企業(yè)和設(shè)備制造廠商之間的溝通交流，有助于同行之間的信息共享和經(jīng)驗(yàn)交流，促進(jìn)設(shè)備管理和診斷維護(hù)水平的共同提高。

    2、系統(tǒng)意義

    通過圖形化界面，顯示遠(yuǎn)程設(shè)備實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和運(yùn)行趨勢；自動監(jiān)測異常發(fā)展趨勢，實(shí)現(xiàn)在線預(yù)警，提供預(yù)防性報(bào)警、及時(shí)故障通知等服務(wù)。

    大規(guī)模、高保真的數(shù)據(jù)壓縮技術(shù)，將大量設(shè)備運(yùn)行的關(guān)鍵參數(shù)快速及時(shí)地傳輸并存儲到遠(yuǎn)程中心數(shù)據(jù)倉庫進(jìn)行統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理。

    查詢設(shè)備運(yùn)行的歷史趨勢曲線，進(jìn)行設(shè)備性能分析；回放設(shè)備歷史運(yùn)行狀況，對設(shè)備故障進(jìn)行復(fù)現(xiàn)分析診斷。

    對設(shè)備現(xiàn)場運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析和深加工，自動計(jì)算統(tǒng)計(jì)關(guān)鍵設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，自動匯總各類運(yùn)行報(bào)表，為企業(yè)提供及時(shí)、準(zhǔn)確、智能化的分析數(shù)據(jù)和管理手段。

    及時(shí)掌握和預(yù)前判斷設(shè)備備品備件的需求信息，建立及時(shí)、高效的維修服務(wù)體系。

    利用長期監(jiān)測的數(shù)據(jù)積累和分析，為工廠實(shí)施設(shè)備狀態(tài)檢修提供依據(jù)，對設(shè)備檢修工作提供有價(jià)值的分析參考意見和建議。

    共享設(shè)備實(shí)時(shí)和歷史信息的異地專業(yè)人員，能及時(shí)全面地了解設(shè)備的使用運(yùn)行狀況，隨時(shí)進(jìn)行遠(yuǎn)程專家會診，提供維修策略，預(yù)警設(shè)備早期故障。
 
    利用歷史數(shù)據(jù)倉庫保存的海量完整設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，建立精確數(shù)學(xué)模型，全面分析設(shè)備現(xiàn)場實(shí)際使用運(yùn)行狀況，從而改進(jìn)設(shè)備設(shè)計(jì)及制造工藝。

    先進(jìn)獨(dú)特的基于Web的客戶服務(wù)系統(tǒng)，不僅響應(yīng)快速及時(shí)，而且服務(wù)\技術(shù)更專業(yè)。

    借助于B/S分布式遠(yuǎn)程故障診斷系統(tǒng)，現(xiàn)場服務(wù)工程師與技術(shù)服務(wù)中心專家合作，能快速、有效地處理現(xiàn)場故障。

    全球各地的技術(shù)服務(wù)中心通過廣域網(wǎng)，共享數(shù)據(jù)資源和診斷分析平臺，構(gòu)成全球技術(shù)服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，充分調(diào)用全球腦庫專家的知識和經(jīng)驗(yàn)處理緊急情況、解決棘手難題，改善不同國家地區(qū)的技術(shù)人員和現(xiàn)場服務(wù)工程師的技術(shù)水平，為客戶提供全球化的智能診斷服務(wù)。