一、背景
隨著我國經濟迅速發展和城市化進程的加快,城市污水處理的規模不斷擴大,污水處理程度逐年升高,污泥產量也急劇增加。我國早期建設的污水處理廠普遍存在重水輕泥的傾向,追求污水處理率,而忽略污泥的處理處置,未經處理的污泥直接外運、簡單填埋或堆放,對環境造成潛在的危害。現在有關部門已經意識到問題的嚴重性,對污泥的處理逐漸的重視起來,但由于以前欠債太多,污泥處理任重道遠!
河北省某日處理200噸污泥的現場采用的是PROFIBUS系統,現場有70多個數字量輸入點,90多個數字量輸出點,48路模擬量(4-20mA)輸入60路的熱電阻輸入。經過性價比考慮以及試用最終選擇了DS300B系列產品。
二、系統架構
圖1 整個系統的結構圖
圖1 是整個系統的結構圖,主站用的是萬可的PLC,具體型號為WAGO-I/O-SYSTEM 758,配置軟件用的是CoDeSys。從站設備用到的有通訊適配器CC-PB-1.0 4塊,16點的數字量輸入IO-DI16DC24 4塊,16點的數字量輸出IO-DO16DC24 5塊,8點輸入和8點輸出的數字量模塊 IO-DI8DO8DT05 2塊,8路模擬量輸入模塊IO-AI8OP16 6塊,6路熱電阻輸入模塊IO-RTD6OP16 10塊,以及一些變頻器和軟啟動器等來控制一些電磁閥、比例閥、接觸器、溫度變送器、PH值變送器等,執行機構為污泥回流泵、刮泥機、攪拌機等。
三、功能的實現
圖2 是一個典型的污泥焚燒工藝流程圖,流向離心脫水機的污泥是由約65%的消化污泥和35%的剩余污泥所組成的,經機械脫水后,污泥含水率降至75%。干燥機形式為圓盤干燥機(飽和蒸汽壓為9bar),污泥經過干燥處理后,可達到50%~55%的含固率,這種組分的污泥在流化床爐中可保證自行燃燒,無需額外添加助燃劑,可大大減少能源的浪費。煙氣和飛灰在850℃左右時在同一個方向上離開焚燒爐,在余熱鍋爐中其溫度降至210℃,在接下來的靜電除塵器Ⅰ中進行脫塵,剩余的灰塵含量約為100mg m。經過準干燥煙氣洗滌裝置凈化后的煙氣通過煙囪排放,灰塵被貯存在灰塵貯房中,稍后再利用或者運走。
圖2 是一個典型的污泥焚燒工藝流程圖
下面簡要說明一下DS300B模塊在此系統中的作用。數字量輸入部分:在此控制系統中,主要監控各種控制按鈕、旋轉按鈕、接觸器的狀態。數字量輸出部分:主要輸出控制的設備有各種接觸器、閥門、攪拌機等。模擬量輸入部分:采集PH值等一些模擬量。熱電阻輸入部分:采集流程中的各種溫度信息。
四、結論
300B系列模塊很好的滿足的現場設計的要求,模塊化的設計給分散的現場設備的連接提供的更靈活的配置。除此之外還有兩個優點1、性能達到國外同類設備水平,并且具備鎖定和掉電保護功能等,特別是模擬量模塊,精度高16位,誤差小于0.3%,型號類型豐富并且每路可以更具用戶的需要選擇。2、價格適中,模擬量體現的尤為明顯。