孫旨義 ( 1965-)
男,河北正定縣人,高級工程師,1986年畢業(yè)于河北工業(yè)大學(xué)精密儀器專業(yè),長期從事醫(yī)藥行業(yè)基礎(chǔ)自動(dòng)化、控制系統(tǒng)、先進(jìn)控制系統(tǒng)應(yīng)用、工廠綜合自動(dòng)化集成、BATCH柔性化生產(chǎn)管理系統(tǒng)應(yīng)用等工作,現(xiàn)為華北制藥集團(tuán)倍達(dá)有限公司計(jì)控室主任。中國儀器儀表學(xué)會(huì)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES分會(huì)(常務(wù))理事,《自動(dòng)化博覽》雜志社編輯委員會(huì)編委。主持倍達(dá)有限公司ERP 應(yīng)用開發(fā)、MES系統(tǒng)的應(yīng)用與開發(fā)等河北省重點(diǎn)信息化建設(shè)項(xiàng)目。先后獲得省部級科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二、三等獎(jiǎng)多項(xiàng),市集團(tuán)級科學(xué)技術(shù)進(jìn)步一、二、三等獎(jiǎng)18項(xiàng)之多,并獲得省新世紀(jì)“三三三人才工程”人選。
摘要:本文詳細(xì)介紹了Profibus的現(xiàn)場總線技術(shù)體系結(jié)構(gòu)、傳輸技術(shù)、拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)和通信技術(shù),以及基于Profibus的現(xiàn)場總線技術(shù)在制藥生產(chǎn)過程中的應(yīng)用體會(huì)。
關(guān)鍵詞:Profibus;現(xiàn)場總線;制藥
Abstract: This paper introduces the architecture、transmission technology、topology and communication technology; The application experience of PROFIBUS-Fieldbus Technology in the Pharmaceutical Production Processes.
Key words: Profibus; Fieldbus; Pharmacy
1 概述
現(xiàn)場總線是安裝在生產(chǎn)過程區(qū)域的現(xiàn)場設(shè)備/儀表與控制室內(nèi)的自動(dòng)控制裝置/系統(tǒng)之間的一種串行、數(shù)字式、多點(diǎn)、雙向通信的數(shù)據(jù)總線。其中,“生產(chǎn)過程”包括斷續(xù)生產(chǎn)過程和連續(xù)生產(chǎn)過程兩類。或者,現(xiàn)場總線是以單個(gè)分散的數(shù)字化、智能化的測量和控制設(shè)備作為網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn),用數(shù)據(jù)總線相連接,實(shí)現(xiàn)相互交換信息,共同完成自動(dòng)控制功能的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)與控制系統(tǒng)。
現(xiàn)場總線是充分發(fā)揮智能設(shè)備功能的基礎(chǔ),是信息集成的通道,它允許高流量的信息傳送,服務(wù)于設(shè)備的監(jiān)控、診測、控制;它提供現(xiàn)場智能設(shè)備多站點(diǎn)通信能力,從而獲得互操作性;過程變量顯示直接帶有工程單位,同時(shí)附帶狀態(tài)信息,允許設(shè)備支持多參量功能,允許將控制功能分布到各智能設(shè)備上。做為現(xiàn)場總線家族的一個(gè)成員,Profibus 主要應(yīng)用于過程自動(dòng)化。
2 PROFIBUS現(xiàn)場總線技術(shù)
2.1 PROFIBUS技術(shù)的主要發(fā)展歷程
87年由Siemens公司等13家企業(yè)和5家研究機(jī)構(gòu)聯(lián)合開發(fā);
89年批準(zhǔn)為德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) DIN 19245;
96年批準(zhǔn)為歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 50170 V.2 (PROFIBUS-FMS/-DP);
98年P(guān)ROFIBUS-PA批準(zhǔn)納入EN 50170 V.2;
99年P(guān)ROFIBUS成為國際標(biāo)準(zhǔn) IEC 61158 的組成部分(Type 3);
2001年批準(zhǔn)成為中國的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T 10308.3-2001;
2003年P(guān)ROFInet成為國際標(biāo)準(zhǔn) IEC 61158 的組成部分(Type 10)。
2.2 PROFIBUS協(xié)議模型與ISO/OSI協(xié)議模型的關(guān)系(如圖1所示)
圖1 PROFIBUS協(xié)議模型與ISO/OSI協(xié)議模型的關(guān)系
2.3 PROFIBUS的技術(shù)體系結(jié)構(gòu)(如圖2所示)
圖2 PROFIBUS的技術(shù)體系結(jié)構(gòu)
2.4 PROFIBUS傳輸技術(shù)(物理層)
傳輸技術(shù)描述設(shè)備接口的物理的、電的和光的特性見表1。
表1
傳輸特點(diǎn)(1):
RS 485,高速(H2):依據(jù) RS 485,異步NRZ傳輸,波特率從9.6KBit/s到12MBit/s可選,雙絞屏蔽電纜,每段32個(gè)站,最多允許126個(gè)站,距離:12MBit/s為100m;1.5MBit/s為400m;≤187.5 KBit/s可達(dá)1000m,有中繼器距離可延長到10公里。9針,D型插頭。
傳輸特點(diǎn)(2):
MBP,低速(H1);同步Manchester編碼,31.25kBit/s,本質(zhì)安全(可選)和通過總線供電(可選),屏蔽或非屏蔽的雙絞電纜,每段距離達(dá)1900米,用中繼器可延長到10公里;最多126個(gè)站, 每段10-32個(gè)設(shè)備(依賴于 EX-類型和供電消耗)。
2.5 拓樸(PROFIBUS 支持總線型,樹型和星型拓?fù)洌?/FONT>
在總線段的開頭和結(jié)尾必須有終端器,每段可以由最多32個(gè)站組成, 中繼器沒有站地址,但它們被計(jì)算在每段的站數(shù)中
下面是總線型拓?fù)洌ㄈ鐖D3所示)。
圖3 總線型拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)圖
2.6 PROFIBUS通信技術(shù)(數(shù)據(jù)鏈路層,如圖4所示)
圖4 PROFIBUS數(shù)據(jù)鏈路層
數(shù)據(jù)協(xié)議結(jié)構(gòu)(如圖5所示)。
圖5 數(shù)據(jù)協(xié)議結(jié)構(gòu)圖
不同的網(wǎng)絡(luò)參與者之間的數(shù)據(jù)協(xié)議和數(shù)據(jù)交換(如圖6所示)。
圖6 不同的網(wǎng)絡(luò)參與者之間的數(shù)據(jù)協(xié)議和數(shù)據(jù)交換
用于1類主站的總線訪問控制-主從方法(如圖7所示)。
圖7 1類主站的總線訪問控制-主從方法示意圖
用于2類主站的混合總線訪問控制(如圖8所示)。
圖8 PLC/工程、工具與現(xiàn)場區(qū)域之間的主/從方法
3 工程應(yīng)用
3.1 項(xiàng)目背景
華北制藥集團(tuán)倍達(dá)有限公司主要致力于頭孢類半合成抗生素及其系列中間體的生產(chǎn)經(jīng)營和研制開發(fā)工作,是目前中國最大的半合成抗生素生產(chǎn)企業(yè)之一。
半合抗生產(chǎn)過程復(fù)雜,生產(chǎn)工藝較長,在生產(chǎn)過程中由于控制點(diǎn)較多,每步操作都需要有人來控制,雖然員工的生產(chǎn)技能不斷提高,但生產(chǎn)量逐月上升,致使員工勞動(dòng)強(qiáng)度顯著提高,除體力勞動(dòng)外,由于操作批數(shù)增多,需控制的工藝參數(shù)也顯著上升,所以生產(chǎn)人員會(huì)相應(yīng)增多,同時(shí)誤操作機(jī)率也會(huì)增加。這與向現(xiàn)代化邁進(jìn)的目標(biāo)格格不入。該項(xiàng)目投運(yùn)后會(huì)使這一矛盾大大緩解。同時(shí)該項(xiàng)目的投運(yùn)將會(huì)改變職工工作方式,改善工作環(huán)境,保護(hù)職工身心健康,提高職工收入水平,具有廣泛的社會(huì)效益。
3.2 系統(tǒng)組成
該項(xiàng)目選用西門子公司SIMATIC PCS7 6.0作為軟件平臺(tái),硬件由S7-400系列控制器組成,通過光纜形成環(huán)型以太網(wǎng),控制規(guī)模大約1500個(gè)I/O控制點(diǎn)。
軟件組成:
PCS7 Engineering V6.0
OS Software V6.0
SFC Visualization V6.0。
硬件組成:
CPU:AS416-2 、AS416-3、 AS417-2
ET 200M 153-2 High Feature; PS/IM; 19 DIN rail
SITOP-E24/1024VDC, 10A
OSM TP62
DI-16 ,16DI, 24VDC
DO-16,16DO, 24VDC/0.5A
AI-8,4~20mA
RTD-8
AO-4 4AO,4~20mA
SIMATIC TP270 10“TOUCH PANEL10.4”STN COLOR DISPLAY2 MB CONFIGURING MEMOR
DELL 操作站。
3.3 系統(tǒng)功能描述
西門子PLC強(qiáng)大的網(wǎng)絡(luò)功能,可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)PLC之間或多臺(tái)PLC與一臺(tái)計(jì)算機(jī)之間的通訊聯(lián)網(wǎng)要求,通過通訊模塊,上位機(jī)以及相應(yīng)的軟件來實(shí)現(xiàn)對控制系統(tǒng)的遠(yuǎn)距離監(jiān)控。從而組成多級分布式控制系統(tǒng),構(gòu)成自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)。同時(shí)融合現(xiàn)場總線技術(shù):現(xiàn)場總線技術(shù)的應(yīng)用增強(qiáng)了不同廠家的多個(gè)設(shè)備之間的互操作性;由于現(xiàn)場總線設(shè)備的智能化、數(shù)字化,使控制更快、更準(zhǔn)確;采用現(xiàn)場總線連接多個(gè)設(shè)備,大大減少了電纜、接線端子、電纜橋架的用量。從而減少了設(shè)計(jì)、施工的工作量;現(xiàn)場總線設(shè)備本身具有自診斷能力,并通過數(shù)字通訊將有關(guān)診斷維護(hù)信息傳送到控制室,設(shè)備維護(hù)人員可以查詢整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)、診斷信息,以便快速查找和消除故障。通過基于運(yùn)行在MS WIN2000平臺(tái)下的SIEMENS PCS7與WINCC工業(yè)軟件技術(shù),把常規(guī)報(bào)警系統(tǒng)的應(yīng)用延伸到過程順序控制中,增加了其分析功能使操作人員收到的報(bào)警信息更為有效。不需要再對報(bào)警信息進(jìn)行人工篩選與處理;各級網(wǎng)絡(luò)功能及任務(wù)分述如下(如圖9所示):
圖9 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)
(1)管理級
在管理級,處理影響整個(gè)操作的任務(wù),它包括歸檔、處理、求值和過程值與消息的匯報(bào),同時(shí)也可以從多個(gè)站點(diǎn)采集數(shù)據(jù),即從管理級通過以太網(wǎng)可以訪問單元級的任意其他站點(diǎn),考慮到以后擴(kuò)展的需要,網(wǎng)絡(luò)協(xié)議選用TCP/IP;網(wǎng)絡(luò)類型采用以太網(wǎng)。
(2)單元級
在單元級,處理自動(dòng)化任務(wù)。在該級別,PLC、操作和監(jiān)控設(shè)備(即本項(xiàng)目中的OS站和OP設(shè)備)實(shí)現(xiàn)互連;根據(jù)工業(yè)應(yīng)用環(huán)境和通訊性能的要求,選用了工業(yè)以太網(wǎng)。
(3)現(xiàn)場級
現(xiàn)場級是PLC和現(xiàn)場設(shè)備之間的連接鏈路,在現(xiàn)場級使用的設(shè)備提供過程值和消息等,并且也向設(shè)備轉(zhuǎn)發(fā)命令。根據(jù)現(xiàn)場級通訊傳輸快、數(shù)據(jù)量較單元級小的特點(diǎn)以及現(xiàn)場設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)匹配要求,選用了PROFIBUS網(wǎng)絡(luò),采用DP協(xié)議。
(4)傳感器-執(zhí)行器級
在傳感器-執(zhí)行器級,主站與連接到其子網(wǎng)的傳感器-執(zhí)行器進(jìn)行連接,該級別通訊的特點(diǎn)是數(shù)據(jù)量較現(xiàn)場級小,但要求響應(yīng)較快,又根據(jù)現(xiàn)場防爆的要求,適用總線的儀表,采用PROFIBUS-PA進(jìn)行連接。
3.4 實(shí)施效果:
該項(xiàng)目自2005年10月份投入使用以后,提高了整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化水平,增加了生產(chǎn)中的靈活性,提高了設(shè)備之間的通訊能力,產(chǎn)生了明顯的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,如下所述:
(1)保持勞動(dòng)力成本的競爭力:PLC控制系統(tǒng)通過執(zhí)行程序性動(dòng)作而減少了對勞動(dòng)力的需求。尤其在新工廠、新車間,將減少有技術(shù)、有經(jīng)驗(yàn)的工人的數(shù)目,減少了起動(dòng)成本和時(shí)間。通過軟件的改進(jìn)與完善,將會(huì)補(bǔ)償舊設(shè)備對生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量帶來的諸多不利影響,減少技術(shù)工人成本的增加。
(2)PLC能夠使新操作工應(yīng)付復(fù)雜生產(chǎn)系統(tǒng)的需求,只需要少數(shù)的技術(shù)熟練的編程人員就可以應(yīng)付自如。PLC可以處理非常復(fù)雜的控制,從而使工藝人員騰出時(shí)間集中精力在專業(yè)領(lǐng)域的知識(shí)和核心附加值技術(shù)。保持公司在市場上的競爭活力。
(3)在PLC自動(dòng)化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)過程當(dāng)中,把關(guān)鍵的工藝配方、過程參數(shù)隱藏在系統(tǒng)設(shè)置中,只為主管工藝工程師所知,對于其他人員,只了解某一特定生產(chǎn)過程的程序與技巧。這些技巧即使被泄漏也不具有經(jīng)濟(jì)價(jià)值,從而保證了生產(chǎn)工藝的機(jī)密性,降低了勞動(dòng)力跳槽為公司帶來的風(fēng)險(xiǎn)。
(4)項(xiàng)目投運(yùn)后產(chǎn)品收率比項(xiàng)目投運(yùn)前提高了1.3%。平均每月產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益:1.3%*20t/41%*1000*800/10000=50.7萬元。
(5)低批號(hào)率的降低:以每月減少6批低批號(hào),每批1萬元計(jì)算,每年凈增利潤6*1*12=72萬元。
(6)生產(chǎn)率的提高:年初月產(chǎn)量為10噸,現(xiàn)在月產(chǎn)量為20噸。月產(chǎn)值凈增:(20-10)*1000*800/10000=800萬元(以月產(chǎn)量20噸計(jì)、每公斤產(chǎn)品 800元計(jì))。
3.5 應(yīng)用體會(huì)
(1)增強(qiáng)了現(xiàn)場級信息集成能力
Profibus 可從現(xiàn)場設(shè)備獲取大量豐富信息,能夠更好地滿足工廠自動(dòng)化和CIMS 系統(tǒng)的信息集成要求。Profibus 是數(shù)字化通信網(wǎng)絡(luò),它不但取代4~20mA 信號(hào),還可實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)、故障、參數(shù)信息傳遞。系統(tǒng)除完成遠(yuǎn)程控制外,還可以完成遠(yuǎn)程參數(shù)化工作。
(2)開放性、互操作性、互換性、可集成性
不同廠家產(chǎn)品的只有使用同一總線標(biāo)準(zhǔn),才具有互操作性和互換性,從而使系統(tǒng)具有了很好的可集成性。另外很多總線產(chǎn)品的制造廠商將自己專長的控制技術(shù),如控制算法、工藝流程、配方等集成到通用系統(tǒng)中,使市場上了出現(xiàn)許多面向行業(yè)特點(diǎn)的監(jiān)控系統(tǒng), 增強(qiáng)了系統(tǒng)的開放性。
(3)系統(tǒng)可靠性高,可維護(hù)性好,利于資產(chǎn)優(yōu)化
基于Profibus 的自動(dòng)化監(jiān)控及信息集成系統(tǒng)采用總線連接方式替代I/O 連線,對大規(guī)模I/O 系統(tǒng)來說,減少了由接線點(diǎn)造成的不可靠因素。同時(shí),系統(tǒng)具有現(xiàn)場級設(shè)備的在線故障診斷、報(bào)警、記錄功能,可完成現(xiàn)場設(shè)備的遠(yuǎn)程參數(shù)設(shè)定、修改等參數(shù)化工作,也增強(qiáng)了系統(tǒng)的可維護(hù)性并優(yōu)化資產(chǎn)管理。
(4)降低系統(tǒng)及工程成本
對大范圍、大規(guī)模I/O 的DCS 系統(tǒng)來說,節(jié)省了大量的電纜、I/O 模塊及電纜敷設(shè)費(fèi)用,降低了系統(tǒng)及工程成本,在線組態(tài)功能,也使運(yùn)行、維護(hù)等成本大大降低。
參考文獻(xiàn)
[1] PROFIBUS 技術(shù)簡介. 中國機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用協(xié)會(huì)現(xiàn)場總線專業(yè)委員會(huì)(CPO).
[2] 李琦. Profibus 在三煉鋼3#CCM 儀表控制系統(tǒng)中的使用.