簡介
隨著國內(nèi)石油化工行業(yè)的飛速發(fā)展,原油管道輸送行業(yè)正面臨新的挑戰(zhàn)和發(fā)展機遇,許多已有的原油或成品油輸送管線需改變現(xiàn)有的生產(chǎn)管理狀況,才能更好地適應(yīng)新時期的要求。
中原油田-洛陽煉油廠輸油管線(以下簡稱中洛線)是80年代初期建設(shè)原油輸送管線,東起中原油田濮陽首站,西至洛陽末站,中間經(jīng)滑縣泵站、衛(wèi)輝泵站、新鄉(xiāng)泵站、武陟泵站、溫縣泵站共五個中間站,全長255公里,采用油罐-泵-油罐的輸送方式,每年輸送250萬噸原油。原油的生產(chǎn)管理方式是用一臺8通道無紙記錄儀記錄泵站內(nèi)的生產(chǎn)參數(shù),以人工方式啟停泵,值班人員將生產(chǎn)運行和設(shè)備的使用情況用電話告知新鄉(xiāng)調(diào)度中心,徐州輸油管理局只能通過打電話方式才能了解中洛線的運行狀況。
2001年7月中洛線改造工程開始實施,改造后的中洛線采用由北京華油惠博普科技公司開發(fā)的SNAP SCADA控制系統(tǒng),實現(xiàn)泵-泵的輸送工藝,使每年輸量提高至550萬噸。新的控制系統(tǒng)全面改變了原有的控制狀況,實現(xiàn)了管線超高超低壓力的自動保護,自動平衡進出站壓力使生產(chǎn)工藝達到了泵-泵輸送流程,通過微波系統(tǒng)自動向新鄉(xiāng)調(diào)度中心、徐州管理中心上傳各泵站的生產(chǎn)參數(shù)及設(shè)備運行狀況并接收下達控制指令,自動巡線并能在原油發(fā)生泄漏時馬上產(chǎn)生報警及精確定位,自動產(chǎn)生管線最優(yōu)化運行方式的分析報告,可對水擊進行分析及預(yù)處理并在發(fā)生時實現(xiàn)全線自動保護。
中洛線SCADA控制系統(tǒng)簡介
中洛線SNAP SCADA系統(tǒng)分為就地控制層、泵站控制層,新鄉(xiāng)調(diào)度中心遠控,徐州管理中心遠程監(jiān)視四級控制模式,泵站控制層與調(diào)度中心采用2MBPS數(shù)字與33.6KBPS模擬通訊相互熱備份,而調(diào)度中心與徐州管理中心采用33.6KBPS模擬通訊方式。其中,就地控制層可實現(xiàn)在緊急狀態(tài)的自動聯(lián)鎖保護停泵,是獨立于計算機控制系統(tǒng)之外的保護系統(tǒng),它包括:管線超高壓保護、管線超低壓保護、泄漏保護等等;泵站控制層實現(xiàn)對輸油泵機組、儲罐、進出站管線及閥組、加熱爐、清管球收發(fā)裝置、電氣裝置等設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)控與報警;具備進出站壓力PID調(diào)節(jié)、生產(chǎn)設(shè)備異常保護與報警;上傳生產(chǎn)信息和數(shù)據(jù)并接受調(diào)度中心下達的指令等功能。
新鄉(xiāng)調(diào)度中心是對中洛線生產(chǎn)運行的直接監(jiān)管者,通過微波系統(tǒng)將各泵站控制層的生產(chǎn)信息和數(shù)據(jù)集中顯示并保存,監(jiān)視各站的工藝設(shè)備、電氣設(shè)備的運行狀況,實現(xiàn)全線密閉輸油。同時,可以實現(xiàn)遠程啟泵、停泵、順序停輸?shù)裙δ堋U{(diào)度中心可對全線壓力狀況進行仿真模擬,可以分析壓力波的變化趨勢,實施水擊超前保護,并動態(tài)記錄保護時20分鐘以內(nèi)的壓力變化趨勢。全線泄漏檢測與定位系統(tǒng)可根據(jù)管線的壓力波分析對管線泄漏狀況進行分析與定位,而優(yōu)化運行系統(tǒng)可以實現(xiàn)全線的生產(chǎn)優(yōu)化運行。
徐州管理中心通過微波通信系統(tǒng)對中洛線生產(chǎn)運行狀況進行遠程監(jiān)管。
站控系統(tǒng)
站控系統(tǒng)由SNAP I/O、SNAP LCM4控制器、操作員工作站、打印設(shè)備、通信設(shè)備、防雷設(shè)備等組成。全部站控系統(tǒng)共實現(xiàn)模擬量參數(shù)采控700余點,數(shù)字量參數(shù)采控970余點。SNAP I/O是美國OPTO 22公司新一代的智能模塊。它的I/O端與現(xiàn)場端具有4000V光電隔離,模擬量采集模塊有15位以上的分辨率,每個模塊2-4路輸入/輸出,且有狀態(tài)/故障指示燈,PID運算及事件聯(lián)鎖直接在智能底板上運行。當(dāng)發(fā)生故障時,可帶電插拔更換SNAP I/O 模塊,使系統(tǒng)具有更好的可靠性和可維護性。
過程控制器
CPU 32位Motorola 處理器 帶IEEE數(shù)字浮點協(xié)處理器
CPU時鐘 33MHz
RAM內(nèi)存 4 MB
Flash EEPROM 2 MB
串口 4個
實時時鐘 時鐘/日歷,鋰電池后備,2000年問題解決
狀態(tài)診斷燈 電池狀態(tài),通信狀態(tài),控制器故障
高性能SNAP LC-M4控制器用于運行各站控系統(tǒng)的控制方案,SNAP LC-M4控制器通過100Mbps以太網(wǎng)卡接入站控局域網(wǎng),與I/O端的通信速率為115.2Kbps,其中一個232串口連接調(diào)制解調(diào)器并以50毫秒為周期上傳管線泄漏分析所需數(shù)據(jù);一個485串口連入加熱爐數(shù)據(jù),一個485串口連入電氣系統(tǒng)過來的電氣參數(shù)。每個泵站內(nèi)設(shè)有兩臺SNAP LC-M4控制器,兩臺互為熱備用。
操作員工作站
操作員工作站基于Microsoft Windows NT 4.0 SP4中文操作系統(tǒng),上面運行OptoDisplay 3.1d。操作員工作站采用靈活簡便的人機交互界面,可實現(xiàn):
○ 分級登錄。分操作員/系統(tǒng)維護工程師/系統(tǒng)管理員三級,各級用戶可在登錄后修改自已的登錄密碼。
○ 站控/遠控切換。系統(tǒng)管理員可通過遠端暫停本站控制,實現(xiàn)遠控。
○ 用戶管理。系統(tǒng)維護工程師可以在登錄后,增刪操作員用戶,同樣,系統(tǒng)管理員可對系統(tǒng)維護工程師進行管理。
○ 數(shù)據(jù)保存及自動打印。數(shù)據(jù)可自動保存在SQL數(shù)據(jù)庫中,打印可按用戶設(shè)定的時間自動打印或人工打印,打印時可選擇預(yù)覽功能。
○ 事件管理功能。用戶可查看不同時期的報警記錄,操作員對泵/閥的操作 記錄,各種登錄記錄等。
○ 其它泵站數(shù)據(jù)監(jiān)視。通過網(wǎng)絡(luò)可以檢測其它泵站的生產(chǎn)參數(shù)及運行狀況。
每個泵站站控系統(tǒng)都是一個獨立的控制及管理系統(tǒng)。它們擁有自已的硬盤和內(nèi)存,有本地的實時和歷史數(shù)據(jù)庫,有手動調(diào)節(jié)及系統(tǒng)自保護功能。如果出現(xiàn)站間通信故障,站控控制系統(tǒng)將接管調(diào)度中心的控制而進入單站控制模式。
打印設(shè)備
站控系統(tǒng)打印設(shè)備用來打印記錄下來的各種數(shù)據(jù),包括生產(chǎn)報表、報警、事件等。
防雷設(shè)備
站控制系統(tǒng)可以對來自外部供電線路、外部通信線路、油罐高位線路的雷擊起保護作用。
通信設(shè)備
每個站控制系統(tǒng)都是一個10/100M局域網(wǎng),局域網(wǎng)通過路由器與微波設(shè)備相連,連接方式有數(shù)字方式和模擬兩種,并互為備用。數(shù)字通信方式的傳輸速率可達2Mbps,模擬通信方式可達33.6Kbps。
新鄉(xiāng)調(diào)度中心
新鄉(xiāng)調(diào)度中心對中洛線進行全線集中監(jiān)控與管理,包括數(shù)據(jù)服務(wù)器、調(diào)度員工作站、泄漏分析工作站、工程師站、打印設(shè)備、通信設(shè)備。數(shù)據(jù)服務(wù)器基于Windows NT Sever 4.0 SP4,,數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)庫服務(wù)器是中洛線SCADA系統(tǒng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理的核心,它由兩臺WINDOWS NT服務(wù)器組成,內(nèi)置兩塊陣列硬盤,接收并鏡像保存各站控系統(tǒng)中的生產(chǎn)數(shù)據(jù),接收的實時數(shù)據(jù)存入實時數(shù)據(jù)庫,同時進行數(shù)據(jù)的越限檢查,產(chǎn)生越限報警等。并將實時數(shù)據(jù)發(fā)送到歷史數(shù)據(jù)庫中作為歷史數(shù)據(jù)存檔,向應(yīng)用或開發(fā)子系統(tǒng)提供計算和分析的實時數(shù)據(jù)。
數(shù)據(jù)服務(wù)器運行Opto Display 3.1d/Opto Sever 3.1d/ SQL Sever 7.0軟件,直接從各站控制器交換生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
調(diào)度員工作站
調(diào)度員工作站,采用Microsoft Windows NT 4.0 Workstation作為操作系統(tǒng),應(yīng)用程序運行Opto Display 3.1d,每臺調(diào)度員工作站具有相同的功能,互為備用。調(diào)度員工作站具有的主要功能有:
○ 顯示中洛線全線概貌:
○ 各站場概貌及動態(tài)實時工藝流程圖的生成;
○ 各站場電氣參數(shù)顯示;
○ 報警、事件生成、通信狀態(tài)、診斷、故障顯示;
○ 動態(tài)趨勢、歷史曲線圖顯示;
○ 水擊分析及優(yōu)化分析;
○ 具有全線啟輸、順序停輸、緊急停輸?shù)裙δ埽?BR>
○ 調(diào)度員工作站支持安全權(quán)限設(shè)定,包括:操作員級、運行維護級、工程師級等。
○ 調(diào)度員工作站可對全線6m3/h以上的泄漏點進行自動報警,定位精度不大于1公里。
工程師工作站
工程師工作站采用Microsoft Windows NT 4.0作為操作系統(tǒng),安裝Opto FactoryFloor Suite 3.1d組件。在工程師工作站上,系統(tǒng)維護工程師用OptoControl在線修改或下裝控制方案,在線診斷通信錯誤;用OptoDisplay修改或組態(tài)顯示界面;用OptoSDK進行相應(yīng)功能的開發(fā)。工程師工作站還可用于系統(tǒng)管理員監(jiān)視控制軟件的運行情況,開發(fā)數(shù)據(jù)庫或應(yīng)用程序,軟件安裝等
網(wǎng)絡(luò)與通信設(shè)備
新鄉(xiāng)調(diào)度中心局域網(wǎng)系統(tǒng)與新鄉(xiāng)辦公局域網(wǎng)相連,并作為新鄉(xiāng)辦公局域網(wǎng)上的一個節(jié)點,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。
徐州調(diào)度管理中心
徐州管理中心是對管道局各條線路實現(xiàn)集中管理的數(shù)據(jù)中心,對中洛線的生產(chǎn)運行和設(shè)備狀況進行數(shù)據(jù)采集和遠程監(jiān)視。
系統(tǒng)特點:
1、 SNAP SCADA控制系統(tǒng)以其高可靠性、強大的通信功能很好地滿足了原油長輸系統(tǒng)的生產(chǎn)要求;
2、 SNAP SCADA控制系統(tǒng)可維護性強,所有硬件均可終身維護,免費更換;所有軟件沒有功能及點數(shù)限制,可免費升級;
3、 SNAP SCADA控制系統(tǒng)管理方便,對現(xiàn)場控制方案進行維護均可在調(diào)度中心遠程調(diào)試并下載;
4、 SNAP SCADA控制系統(tǒng)大大提高了中洛線的生產(chǎn)管理水平及自動控制水平,使生產(chǎn)運行更安全、更可靠、更經(jīng)濟。