1.前言
隨著現(xiàn)代城市的發(fā)展,高層建筑日益增多,電梯成為人們?nèi)粘I畋夭豢缮俚拇焦ぞ摺k娞菪阅艿暮脡膶θ藗兩畹挠绊懺絹碓斤@著,因此必須努力提高電梯系統(tǒng)的性能,保證電梯的運行既高效節(jié)能又安全可靠。我國電梯控制系統(tǒng)主要有三種方式:繼電器控制系統(tǒng)、微機控制系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)。其中PLC控制系統(tǒng)以其顯著的優(yōu)點成為電梯控制系統(tǒng)的主流。PLC控制系統(tǒng)主要有雙速電梯系統(tǒng)和變壓變頻調(diào)速系統(tǒng),后者通過改變電機供電的電壓和頻率,平滑調(diào)節(jié)電梯速度,可以獲得更好的乘坐舒適感,它平層精度高,并具有顯著的節(jié)能效果,保障了電梯的可靠性,成功地解決了電梯運行的舒適感問題。
過去,對中、低速電梯主要采用拖動系統(tǒng)來構(gòu)成其曳引系統(tǒng),應(yīng)用變極方式實現(xiàn)電機的調(diào)速。因為這種系統(tǒng)只能實現(xiàn)有級調(diào)速,無法對電機的轉(zhuǎn)速和加、減速進行準確的控制,所以此方式的舒適感和平層精度都較差。后來又采用交流調(diào)壓調(diào)速控制的電梯,進行速度閉環(huán)控制,其舒適感和平層精度都有較大提高,但它卻很難實現(xiàn)精確控制,并且能耗大,輸人功率因數(shù)也低,影響了系統(tǒng)的整體性能。對于高速電梯,過去主要采用晶閘管直流調(diào)速系統(tǒng),存在維護難等問題,并且調(diào)速系統(tǒng)的功率因數(shù)也不高。與前述方式相比較,變頻調(diào)速則是各種調(diào)速方法中效率、性能均較好的一種。
2.變頻調(diào)速電梯系統(tǒng)及其驅(qū)動技術(shù)
在電梯系統(tǒng)牛要處理的信號十分多而且復(fù)雜,在設(shè)計時必須仔細考慮對信號快速準確敏處理問題。采用許多的先進驅(qū)動和控制技術(shù)就很有必要,其中包括矢量變換控制技術(shù)、高速CPU技術(shù)、DSP技術(shù)和采用新型大功率器件IGBT的高性能變頻調(diào)速器。圖1中PLC:主要處理一些監(jiān)控信號,主要有樓層計數(shù)信號,呼梯、選層信號,定向信號,換速信號,主控制信號等。此外還有開、關(guān)門控制,樓層顯示,呼梯、選層顯示,單、雙控制,安全條件自動檢測,自動平層、消防等各種控制信號。
將變頻器用于電梯時,常稱為VVVF電梯。一般變頻器有交一交、交一直一交兩種類型。對于交一直一交變頻器,可以按直流環(huán)節(jié)電壓、電流的特點(由濾波的電容量和電感量決定)劃分為電壓型和電流型變頻器電梯一般采用電壓型變頻器。改變電動機定子的電源頻率,就可實現(xiàn)對異步電動機的調(diào)速。但為了保持調(diào)速時電動機最大轉(zhuǎn)矩不變,需要維持磁通恒定,應(yīng)湍足壓頻為常數(shù),即變頻時應(yīng)協(xié)調(diào)地變壓。
目前,雖有電梯專用變頻器,但其價格昂貴,因此可以采壓通用型變頻器,通過合理設(shè)計,可使其達到專用變頻器的控制效果。為滿足電梯控制上的要求,參數(shù)設(shè)置比專用型變頻器要復(fù)雜得多。為減少啟動沖擊及增加調(diào)速的舒適感,其速度環(huán)的比例系數(shù)宜小些(3s),而積分時間常數(shù)宜大些(5s)。為了提高運行效率,快車頻率應(yīng)選為工頻(50Hz),而爬行頻率要盡可能低些(4Hz),以減少停車沖擊,檢修慢車頻率可選10Hz。為了保證平層精度及運行的可靠性,曳引電機的轉(zhuǎn)速采用閉環(huán)控制,其轉(zhuǎn)速由旋轉(zhuǎn)編碼器檢測。為使變頻器工作在最佳狀態(tài),需使變頻器對所驅(qū)動的電機進行自學(xué)習(xí),其方法是:將曳機制動輪與電機軸脫離,使電機處于空載狀態(tài),然后啟動電機,變頻器便可自動識別并存儲電機有關(guān)參數(shù),使變頻器能對該電機進行最佳控制。
3.變頻調(diào)速電梯系統(tǒng)的控制技術(shù)
電梯系統(tǒng)的控制主要可分為拖動系統(tǒng)的調(diào)速控制與選層系統(tǒng)的邏輯控制。VVVF電梯拖動調(diào)速系統(tǒng)的實質(zhì)就是采用交流異步電動機驅(qū)動及矢量變換控制技術(shù)VVVF電梯調(diào)速系統(tǒng)的特點是:電梯啟動采用降頻軟啟動,電機啟動電流很小,不超過額定電流。在電梯的制動段,電梯調(diào)速系統(tǒng)工作在發(fā)電制動狀態(tài),不需從供電網(wǎng)中取得電能,從而降低了電能的消耗,避免了電機過熱,調(diào)速系統(tǒng)的功率因數(shù)比較高(接近1)。
調(diào)速控制是指對電梯從啟動到平層整個過程中速度的變化規(guī)律進行控制,從而減輕人在乘坐電梯時由于啟、制動過程中加、減速產(chǎn)生的不舒適感(上浮、下沉感),并保證平層停車準確可靠。與選層系統(tǒng)的邏輯控制相比,調(diào)速控制更為復(fù)雜,其控制性能的優(yōu)劣在很大程度上決定著電梯的性能和質(zhì)量電梯的運行可分為啟動、穩(wěn)速、制動三個階段穩(wěn)速運行時考慮到節(jié)能和對電網(wǎng)的干擾,系統(tǒng)采用開環(huán)控制,而啟、制動運行時為使運行速度跟隨給定理想速度運行,采用閉環(huán)控制_理想速度運行綜合了舒適感(滿足人體對加速度及加速度變化率要求)、運行效率及電機調(diào)速性能,按位置原則存儲于程序存儲器中調(diào)速控制系統(tǒng)由主回路和控制回路兩部分組成,主回路包括曳引電動機(三相異步電動機)驅(qū)動及功能電路,速度反饋信號來自與電機轉(zhuǎn)子同軸的脈沖發(fā)生器,其輸出脈沖的頻率對應(yīng)電梯運行速度。速度的控制由系統(tǒng)通過改變觸發(fā)脈沖的控制角(移相角)實現(xiàn),經(jīng)相應(yīng)的移相角延時時間后,根據(jù)電梯實際速度與給定速度之差情況控制主回路工作狀態(tài)。由于負載變化、電網(wǎng)波動、鋼絲繩打滑、伸縮等因素,使減速過程可能不符合直接停靠的平層要求,為此,在離層樓100~200mm處設(shè)置1~2個平層校正器,當(dāng)轎廂運行到此校正點時,將實際速度與該點由平層校正器發(fā)出的平層速度給定值進行比較,如無差,則按原減速曲線運行;若有差,則用差值校正原速度給定曲線斜率,使之保證準確平層。