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    通常泵站（如輸水泵站、污水泵站）配置有動(dòng)力、電氣、檢測(cè)等機(jī)電設(shè)備系統(tǒng)，控制邏輯復(fù)雜，管理要求嚴(yán)格，體系結(jié)構(gòu)龐大。泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)是集監(jiān)視、測(cè)量、控制、保護(hù)、管理等于一體的計(jì)算機(jī)綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，主要對(duì)全站泵組、電氣系統(tǒng)、公用油、水、氣系統(tǒng)、閘門控制系統(tǒng)、勵(lì)磁系統(tǒng)及直流系統(tǒng)進(jìn)行有效監(jiān)視和控制，保證泵站更加安全、可靠、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)泵站“無人職守、少人值班”的目標(biāo)，并能通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)將泵站運(yùn)行數(shù)據(jù)和狀態(tài)實(shí)時(shí)上傳至上級(jí)主管部門。

           

    基于和利時(shí)公司HOLLiAS LK系列PLC的泵站監(jiān)控系統(tǒng)，采用可靠的多任務(wù)監(jiān)控軟件FacView和PowePro高級(jí)編程軟件，以實(shí)現(xiàn)建立穩(wěn)定、可靠、實(shí)時(shí)的泵站監(jiān)控和管理系統(tǒng)，它實(shí)現(xiàn)了對(duì)整個(gè)泵站系統(tǒng)的控制操作、數(shù)據(jù)采集和信息的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性、完整性和統(tǒng)一性。

    系統(tǒng)構(gòu)成

    本泵站計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)采用分層分布開放式系統(tǒng)，設(shè)泵站級(jí)和現(xiàn)地控制單元級(jí)。泵站自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)由1個(gè)泵站控制室、11個(gè)現(xiàn)場(chǎng)控制單元（LCU）組成。現(xiàn)場(chǎng)控制單元（LCU）核心設(shè)備為和利時(shí)公司HOLLiAS LK系列PLC，分別對(duì)10臺(tái)泵機(jī)組及1套輔助設(shè)備的運(yùn)行工況、狀態(tài)、參數(shù)進(jìn)行采集，并根據(jù)操作規(guī)程及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工況進(jìn)行分散控制；泵站控制室對(duì)整個(gè)泵站控制系統(tǒng)進(jìn)行集中管理。泵站控制室監(jiān)控計(jì)算機(jī)與現(xiàn)場(chǎng)PLC控制站之間通過高速的、實(shí)時(shí)的工業(yè)以太網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)為星形，通訊速率為100Mbps，傳輸介質(zhì)為光纖。

        

    泵站控制室

    系統(tǒng)泵站控制室配置2套主機(jī)兼操作員工作站、1套工程師工作站、1套通訊處理計(jì)算機(jī)、1套語音報(bào)警設(shè)備、1套網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)和光電轉(zhuǎn)換設(shè)備、1臺(tái)A3黑白網(wǎng)絡(luò)激光打印機(jī)、1套GPS時(shí)鐘系統(tǒng)、1套中控室控制臺(tái)。其中，兩臺(tái)操作員工作站互為熱備方式工作，完成對(duì)整個(gè)暗渠泵站監(jiān)控系統(tǒng)的數(shù)據(jù)庫維護(hù)和管理工作。正常時(shí)，一臺(tái)為主機(jī)，完成監(jiān)視控制任務(wù)，另一臺(tái)則為備用，可進(jìn)行正常監(jiān)視。當(dāng)主站故障或退出時(shí)，備用站可自動(dòng)或手動(dòng)升為主站，完成監(jiān)控任務(wù)。

    現(xiàn)地控制單元（LCU）

    暗渠泵站監(jiān)控系統(tǒng)共設(shè)置11套現(xiàn)地控制單元（LCU），其中泵組LCU 10套（每臺(tái)泵組設(shè)置1套），公用LCU 1套。每套泵組LCU的核心設(shè)備采用和利時(shí)公司HOLLiAS LK系列PLC，配置一臺(tái)12”彩色觸摸屏為人機(jī)接口設(shè)備，安裝1套主泵電機(jī)微機(jī)繼電保護(hù)裝置，1套微機(jī)溫度巡檢與保護(hù)裝置（48點(diǎn)），1套多功能智能電度表，以上設(shè)備與PLC進(jìn)行通信。

    泵機(jī)組PLC設(shè)置手動(dòng)、自動(dòng)閉環(huán)葉角調(diào)節(jié)控制操作設(shè)備（包括空氣開關(guān)和接觸器等），安裝手動(dòng)控制按鈕、把手、電源、繼電器、數(shù)字顯示儀表等，數(shù)字顯示儀表用于顯示多個(gè)水位、壓力、調(diào)角機(jī)構(gòu)油溫、葉角等測(cè)量值，PLC具備以太網(wǎng)接口，通過100Mbps工業(yè)以太網(wǎng)與泵站控制室上位機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信，通信介質(zhì)采用光纖。泵組PLC布置在泵站主廠房。

    系統(tǒng)功能

    本泵站自動(dòng)化監(jiān)控系統(tǒng)功能包括實(shí)現(xiàn)對(duì)各泵機(jī)組及輔助設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)、電氣參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)、控制、聯(lián)鎖和報(bào)警以及報(bào)表打印，通過使用在主站和遠(yuǎn)程站間的一系列通訊鏈，完成整個(gè)泵站所必需的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)通訊、順序控制、時(shí)間控制、回路調(diào)節(jié)及上位監(jiān)視和管理作用。同時(shí)，還負(fù)責(zé)泵站計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)與遠(yuǎn)方調(diào)度中心的通信連接。

        

    數(shù)據(jù)采集

    系統(tǒng)自動(dòng)采集整個(gè)泵站內(nèi)各現(xiàn)地控制單元的各類實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，進(jìn)行數(shù)據(jù)有效性校核，存入數(shù)據(jù)庫，用于顯示器屏幕畫面更新、控制調(diào)節(jié)、記錄檢索、操作指導(dǎo)及事故分析。

    安全運(yùn)行監(jiān)視

    在泵站控制室的操作員控制臺(tái)上裝有彩色TFT顯示器，用于顯示泵站的運(yùn)行情況。監(jiān)視范圍包括泵站設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視、趨勢(shì)分析、越限檢查、事故順序記錄及事故追憶等。

        

    機(jī)組運(yùn)行工況

    機(jī)組輔助設(shè)備運(yùn)行工況

    斷路器、隔離開關(guān)及接地開關(guān)位置

    線路和母線運(yùn)行工況

    公用設(shè)備運(yùn)行工況

    站用電運(yùn)行工況

    其它重要的參數(shù)量

    控制與調(diào)節(jié)

    操作員通過操作員工作站對(duì)所有計(jì)算機(jī)控制對(duì)象及計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行控制與調(diào)節(jié)。對(duì)監(jiān)控對(duì)象的控制與調(diào)節(jié)包括機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)、機(jī)組出水閥的開啟與關(guān)閉控制、斷路器、隔離開關(guān)的投入與切斷；包括自動(dòng)順序倒閘切換操作及其“防誤”操作安全閉鎖、泵站公用及輔機(jī)設(shè)備的控制、設(shè)置相應(yīng)的權(quán)限要求和在權(quán)限允許條件下修改各項(xiàng)給定值和限值、查詢生產(chǎn)過程狀況，要求顯示或打印有關(guān)記錄、報(bào)表和畫面。

       

    根據(jù)給定的流量設(shè)定值，按集水池水位和機(jī)組工況確定機(jī)組開停臺(tái)數(shù)及其最優(yōu)組合，能實(shí)現(xiàn)閉環(huán)調(diào)節(jié)和開環(huán)指導(dǎo)。優(yōu)化調(diào)度是在滿足供水運(yùn)行安全約束條件下，按滿足供水計(jì)劃、流量平衡、耗電量最少（為短期目標(biāo)，長期目標(biāo)為電費(fèi)最小）、綜合效率最高為總原則，對(duì)供水進(jìn)行調(diào)度和優(yōu)化。按照最優(yōu)準(zhǔn)則確定需要投入運(yùn)行的臺(tái)數(shù)及臺(tái)號(hào)，包括各泵站機(jī)組臺(tái)數(shù)、運(yùn)行工況的優(yōu)化組合，以及各調(diào)節(jié)閘門開度的優(yōu)化組合，實(shí)現(xiàn)全系統(tǒng)的優(yōu)化運(yùn)行。


    事故分析處理

    具有站內(nèi)設(shè)備故障的事故分析和自動(dòng)處理功能。泵站所有設(shè)備的操作事件、報(bào)警事件及報(bào)表等都可以記錄下來，并能在LCD上顯示和打印出來。打印記錄分為定時(shí)打印記錄、事故、故障隨機(jī)打印記錄、召喚打印記錄等工作模式。記錄報(bào)告要求用中文和國際通用符號(hào)顯示和打印。

       

    統(tǒng)計(jì)和制表打印

    能方便地生成和修改表格，并能方便地查詢、維護(hù)數(shù)據(jù)庫，可自由生成過去任一時(shí)段的報(bào)表。打印包括定時(shí)打印和召喚打印，召喚打印包括實(shí)時(shí)打印和歷史打印，事故、故障時(shí)自動(dòng)打印。打印的表格包括操作記錄統(tǒng)計(jì)表，包括機(jī)組開、停機(jī)時(shí)間和次數(shù)，斷路器跳、合閘時(shí)間和次數(shù)，事故和故障統(tǒng)計(jì)表，事件順序記錄報(bào)表，日、旬、月、年抽水量統(tǒng)計(jì)表，歷史報(bào)表，水量分時(shí)計(jì)量報(bào)表等。

    系統(tǒng)自診斷與自恢復(fù)

    系統(tǒng)具備自診斷能力，在線運(yùn)行時(shí)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的硬件及軟件進(jìn)行自診斷，并指出故障部位的模件。考慮其可利用率要求，系統(tǒng)具有自恢復(fù)能力。