無線技術(shù)降低儲罐浮頂溫度測量成本并能建立便于擴(kuò)充的通信網(wǎng)絡(luò)
德克薩斯州,奧斯汀(2010年1月12日)——BP勘探公司的Dalmeny海岸碼頭安裝了艾默生過程管理的無線溫度變送器。安裝結(jié)束后,無線網(wǎng)絡(luò)便即刻確認(rèn)儲罐現(xiàn)有的系統(tǒng)能夠提供必要的保護(hù)措施。
Dalmeny地處英國愛丁堡附近,可常年儲存400萬桶來自于Forties油田的原油。8個直徑為40-50m的儲油罐相互連接,用來調(diào)整油井與儲油罐或冶煉廠輸油管道之間的流量。
BP已經(jīng)在儲罐的一邊安裝了油溫測量設(shè)備,但是,由于容器的尺寸較大,儲罐邊緣和中心的溫度會有明顯差異,因此需要大量測量數(shù)據(jù)來確定溫度差異。這就出現(xiàn)了挑戰(zhàn),因為儲罐需要一直使用,導(dǎo)致安裝溫度傳感器變得無法實現(xiàn)。
沒有適當(dāng)?shù)臏囟葴y量,儲罐就不能很好地工作,這為安裝必要的儀器提供了很好的機(jī)會。但是,這些特殊儲罐沒有布線設(shè)施,所以如果BP安裝有線變送器,就必須安裝電纜回復(fù)系統(tǒng)來處理儲罐浮頂問題。這將花費15000美元。
無線技術(shù)顯然是一種經(jīng)濟(jì)的方案,鑒于Wytch油田已成功使用艾默生智能無線技術(shù)檢測井口環(huán)空壓力的經(jīng)驗,BP相信艾默生的無線方案也同樣適用此次應(yīng)用。
“我們希望搭建一個除此應(yīng)用以外,可任意擴(kuò)展的無線結(jié)構(gòu),并無需增加額外的有線設(shè)備和相關(guān)的成本” BP勘探運營公司電器儀表工程師Robin Hamill 如是說。”縱覽市場上的無線技術(shù),我們認(rèn)為艾默生智能無線技術(shù)是最佳解決方案”
儲罐上安裝了2臺Rosemount@ 無線溫度變送器,以驗證整個容器是否存在溫度差異,一臺放在中央,另一臺放在2/3處。此外還有一臺變送器安裝在主進(jìn)料口。變送器的位置距安裝在控制室外墻上的智能網(wǎng)關(guān)所在的距離大概是300m,通過串行連接,數(shù)據(jù)由網(wǎng)關(guān)送達(dá)原有的SCADA系統(tǒng)。
根據(jù)智能無線變送器的數(shù)據(jù),BP發(fā)現(xiàn)在容器的不同位置不存在明顯的溫度差異。
“使用智能無線方案我們能夠快速經(jīng)濟(jì)地安裝需要的溫度測量設(shè)備”Hamill說“檢測數(shù)據(jù)表明我們不需要在其它儲罐上再安裝額外的設(shè)備了。”
BP 通過智能無線設(shè)備持續(xù)測量儲油罐的原油溫度。無線變送器是自組織網(wǎng)絡(luò)的一部分,作為網(wǎng)絡(luò)的一部分,兩臺備用的無線變送器安裝在關(guān)鍵位置作為中繼器。盡管距離很長,但是所有的無線設(shè)備可以通過網(wǎng)關(guān)進(jìn)行直接通信而不用通過中繼器。備用的變送器通過向通往網(wǎng)關(guān)的數(shù)據(jù)提供冗余路徑來增加網(wǎng)絡(luò)安全性。無線自組織網(wǎng)絡(luò)會自動為阻塞的信號重新尋找路徑,使通訊可靠性達(dá)到99%以上。無線基礎(chǔ)設(shè)施能夠快速和方便地增加新的無線設(shè)備。
“我們對智能無線技術(shù)印象深刻,此次安裝非常成功”Hamil說“雖然現(xiàn)場環(huán)境很復(fù)雜,但是對于可靠性沒有任何影響。”
安裝智能無線設(shè)備非常簡單,完成整個工程包括到SCADA系統(tǒng)串行鏈接的配置僅需1天。無線網(wǎng)絡(luò)采用艾默生的AMS Suite預(yù)測維護(hù)軟件進(jìn)行管理。網(wǎng)絡(luò)自安裝運行以來一直非常可靠,從未發(fā)生數(shù)據(jù)丟失的情況。
SmartWireless 是艾默生 現(xiàn)場儀表和工廠運行方案--PlantWeb 數(shù)字工廠結(jié)構(gòu)的延伸。除了已經(jīng)安裝在Dalmeny碼頭的智能無線方案,艾默生還提供其它各種無線現(xiàn)場儀表,包括 Fisher 閥位監(jiān)測器、Rosemount Analytical分析儀和 機(jī)械設(shè)備狀態(tài)管理設(shè)備以及與 AMS Suite 預(yù)測維護(hù)軟件、DeltaV 數(shù)字自動化系統(tǒng)和 SmartStart 服務(wù)連接的本地?zé)o線接口。