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案例頻道

霍尼韋爾的DCS、SIS、CCTV系統(tǒng) 在神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目中的應(yīng)用
  • 企業(yè):霍尼韋爾中國公司     領(lǐng)域:工業(yè)無線     行業(yè):礦業(yè)    
  • 點(diǎn)擊數(shù):3066     發(fā)布時(shí)間:2010-10-23 14:27:38
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簡單介紹了神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目中應(yīng)用的霍尼韋爾公司的DCS、SIS、CCTV等主要產(chǎn)生監(jiān)控系統(tǒng)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),以及各系統(tǒng)間的集成。并介紹了生產(chǎn)調(diào)度指揮中心如何實(shí)現(xiàn)全廠生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集、數(shù)據(jù)處理及顯示。
    1 引言

    神華包頭煤制烯烴項(xiàng)目,于2006年12月獲得國家發(fā)展和改革委員會核準(zhǔn),總投資165億元,是迄今為止經(jīng)國家核準(zhǔn)的唯一的煤制烯烴項(xiàng)目,也是世界首套煤制烯烴工業(yè)化生產(chǎn)示范基地。項(xiàng)目建設(shè)規(guī)模:180萬噸/年煤制甲醇、60萬噸/年甲醇制烯烴、30萬噸/年聚乙烯、30萬噸/年聚丙烯、4套6萬立方米/小時(shí)空分制氧、3套480噸/小時(shí)蒸發(fā)量的熱電站以及輔助生產(chǎn)設(shè)施和公用工程等。核心技術(shù)采用國內(nèi)自主知識產(chǎn)權(quán)的甲醇制烯烴技術(shù),其他主要工藝裝置均采用世界先進(jìn)的煤化工/石油化工技術(shù),包括GE水煤漿氣化技術(shù)、德國林德公司低溫甲醇洗技術(shù)、英國DAVY公司甲醇合成技術(shù)、美國DOW公司聚丙烯技術(shù)、美國UNIVATION公司聚乙烯技術(shù)等。

    2 主自動(dòng)化控制系統(tǒng)采購原則

    為了確保系統(tǒng)的完整性、協(xié)調(diào)性和工程進(jìn)度,本項(xiàng)目控制系統(tǒng)的采購采用了MAV(Main Automatic Venders)方式。MAV與業(yè)主簽訂框架協(xié)議,在項(xiàng)目執(zhí)行中由EPC與MAV供貨商分別簽署采購合同。最終霍尼韋爾公司中標(biāo)。

    MAV的供貨范圍包括DCS、SIS、GDS、工業(yè)CCTV、DLP大屏幕顯示系統(tǒng)以及相關(guān)的安全柵、機(jī)柜和就地控制室儀表盤等。

                   

    3 各控制子系統(tǒng)簡介

    3.1 DCS系統(tǒng)

    3.1.1 DCS系統(tǒng)配置原則

    本項(xiàng)目采用聯(lián)合控制室(UCR)和現(xiàn)場機(jī)柜室(FRR)結(jié)合的配置方式。原則上生產(chǎn)裝置的DCS控制系統(tǒng)的操作站設(shè)置在相應(yīng)的聯(lián)合控制室,控制站設(shè)置在相應(yīng)的現(xiàn)場機(jī)柜室,所有現(xiàn)場儀表信號傳到現(xiàn)場機(jī)柜室,再從現(xiàn)場機(jī)柜室傳到聯(lián)合控制室,從現(xiàn)場機(jī)柜室到聯(lián)合控制室的信號采用雙冗余光纜連接。在聯(lián)合控制室進(jìn)行全部的控制、監(jiān)測、報(bào)警及報(bào)表等操作。

    由于各裝置的建設(shè)進(jìn)度不一樣。而且由不同的EPC承包商施工,因此每套生產(chǎn)裝置的DCS系統(tǒng)都配置成獨(dú)立的、完整的系統(tǒng)。
DCS系統(tǒng)采用了HONEYWELL公司最新的Experion PKS-C300控制器。系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)簡圖如下:

                   

    3.1.2 單套裝置DCS系統(tǒng)的配置方案

    針對具有現(xiàn)場機(jī)柜室的裝置,DCS系統(tǒng)均按下列原則進(jìn)行配置:

    1)系統(tǒng)的所有機(jī)柜均安裝在現(xiàn)場機(jī)柜室,另外在現(xiàn)場機(jī)柜室內(nèi)設(shè)有工程師站、開停工用的操作站。
    2)通過配置OPC服務(wù)器或串口服務(wù)器,與裝置的其它控制系統(tǒng)(如機(jī)組PLC、裝置的先進(jìn)控制系統(tǒng)等)進(jìn)行通訊,將數(shù)據(jù)采集進(jìn)DCS系統(tǒng)后,統(tǒng)一上傳至聯(lián)合控制室,以及全廠生產(chǎn)調(diào)度中心。
    2)在聯(lián)合控制室內(nèi)安裝多臺操作站、打印機(jī)等,實(shí)現(xiàn)日常的生產(chǎn)控制、監(jiān)測、報(bào)警及報(bào)表輸出等操作。
    3)為了保證數(shù)據(jù)的傳遞速度,從現(xiàn)場機(jī)柜室的CISCO2960交換機(jī)引出2路通過光纜連到聯(lián)合控制室,其中1路連接另1臺CISCO2960交換機(jī),用于本裝置操作站、網(wǎng)絡(luò)打印機(jī)的連接;另1路連接到CISCO3750交換機(jī),負(fù)責(zé)將數(shù)據(jù)進(jìn)行上傳,供生產(chǎn)中心和總廠調(diào)度指揮中心使用。

    3.1.3 聯(lián)合控制室DCS系統(tǒng)的配置方案

    聯(lián)合控制室主要實(shí)現(xiàn)對各生產(chǎn)裝置的日常監(jiān)控、操作,以及作為生產(chǎn)中心的調(diào)度室,負(fù)責(zé)對所轄裝置的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中處理、顯示,用于調(diào)度人員協(xié)調(diào)、指揮生產(chǎn)。因此聯(lián)合控制室DCS系統(tǒng)的配置原則如下:

    1)配置1臺數(shù)據(jù)庫服務(wù)器,通過DSA組態(tài),將各裝置的生產(chǎn)數(shù)據(jù)都集中過來,配置2臺調(diào)度員操作站,連接到這臺數(shù)據(jù)庫服務(wù)器,負(fù)責(zé)對中心的所有裝置進(jìn)行監(jiān)視。
    2)配置1對CISCO3750交換機(jī),用于連接各裝置的DCS系統(tǒng),同時(shí)與全廠的生產(chǎn)調(diào)度指揮中心進(jìn)行連接,負(fù)責(zé)將生產(chǎn)數(shù)據(jù)上傳。

    聯(lián)合控制室及某2套裝置DCS系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡圖 (B裝置簡略) 如下

                   

    3.2 SIS系統(tǒng)配置方案

    1)SIS系統(tǒng)采用了HONEYWELL公司最新的SM控制器。HSMS采用SM-2004D配置:冗余的中央控制器,冗余的I/O,按照DIN19250標(biāo)準(zhǔn),SM-2004D配置符合TUV AK6級及IEC 61508 SIL3級標(biāo)準(zhǔn)安全認(rèn)證。

    這種兩套完全平行運(yùn)行、完全冗余的系統(tǒng)能對單系統(tǒng)容錯(cuò)。

                   

    2)每套生產(chǎn)裝置的SIS系統(tǒng)都配置成獨(dú)立的、完整的系統(tǒng)。而且對于有多個(gè)系列的裝置(如氣化裝置有7臺氣化爐),要求每個(gè)系列配獨(dú)立的控制器。

    3)由于本項(xiàng)目采用聯(lián)合控制室(UCR)和現(xiàn)場機(jī)柜室(FRR)結(jié)合的配置方式,正常生產(chǎn)時(shí)操作員都在聯(lián)合控制室,因此生產(chǎn)裝置SIS系統(tǒng)的輔助操作臺設(shè)置在相應(yīng)的聯(lián)合控制室,而SIS系統(tǒng)控制器設(shè)置在相應(yīng)的現(xiàn)場機(jī)柜室。

    4)對于離聯(lián)合控制室較遠(yuǎn)的裝置,從輔操臺到SIS系統(tǒng)的控制器無法用硬接線實(shí)現(xiàn)信號的可靠傳送,因此在聯(lián)合控制室設(shè)置了1臺SIS遠(yuǎn)程控制器,輔操臺上的信號先通過硬線接到SIS遠(yuǎn)程控制器的輸入/輸出卡件,SIS遠(yuǎn)程控制器與裝置SIS系統(tǒng)控制器間通過TUV認(rèn)證的冗余安全網(wǎng)來傳送信號。

                   

    5)SIS系統(tǒng)通過冗余的通訊卡,通過FTE網(wǎng)絡(luò)與DCS系統(tǒng)無縫集成。SIS系統(tǒng)的操作接口采用DCS系統(tǒng)的操作站,并在操作站上安裝SOE軟件(包含在DCS的基本數(shù)據(jù)庫軟件中)。

    6) SIS系統(tǒng)的HART信號經(jīng)過FTA時(shí)被分離出來,經(jīng)過HART信號分離器MTL4842進(jìn)入MTL4841模塊,再經(jīng)過RS485串行通訊接口接入AMS系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)智能設(shè)備的統(tǒng)一管理。

                    

    3.3 CCTV系統(tǒng)配置方案

    3.3.1 霍尼韋爾CCTV系統(tǒng)簡介

    監(jiān)控系統(tǒng)可分為前端設(shè)備區(qū),監(jiān)控中心和傳輸網(wǎng)絡(luò)三大部分。

    裝置現(xiàn)場的攝像機(jī)信號先接入安裝在就地就地機(jī)柜室的光端機(jī),通過光纖傳到聯(lián)合控制室,再經(jīng)過光端機(jī)接受后轉(zhuǎn)變?yōu)橐曨l信號進(jìn)入數(shù)字硬盤錄像系統(tǒng)(DVR)進(jìn)行錄像。距離聯(lián)合控制室較近的視頻信號則通過視頻電纜直接連到數(shù)字硬盤錄像機(jī)。

    視頻信號被壓縮成數(shù)字信號后存儲,同時(shí)數(shù)字硬盤錄像系統(tǒng)連接到聯(lián)合控制室內(nèi)的網(wǎng)絡(luò)交換機(jī),工業(yè)視頻集成系統(tǒng)HIIS的視頻服務(wù)器通過網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)與數(shù)字硬盤錄像系統(tǒng)DVR相連,通過DVR對前端攝像機(jī)及數(shù)字硬盤錄像機(jī)來的視頻信號進(jìn)行控制和管理。
視頻網(wǎng)絡(luò)采用專網(wǎng)來進(jìn)行視頻的傳輸和監(jiān)控。

                   

                                    CCTV系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡圖

    3.3.2 包頭煤化工CCTV系統(tǒng)配置方案

    根據(jù)全廠控制室的劃分情況,全廠整個(gè)監(jiān)控系統(tǒng)包括四個(gè)完整的子系統(tǒng),以及PMCC總體監(jiān)視部分。見圖3.3.2-1

                   

    各子系統(tǒng)負(fù)責(zé)的裝置區(qū)域如下表

                  

    3.3.3 CCTV系統(tǒng)與DCS系統(tǒng)的集成方案

    DCS工作站通過自身攜帶的雙網(wǎng)卡與CCTV系統(tǒng)專網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)連接。同時(shí)保證兩個(gè)網(wǎng)絡(luò)分布在不同的網(wǎng)段。DCS工作站安裝CCTV系統(tǒng)監(jiān)控軟件HIIS客戶端后即可在授權(quán)的情況下對前端監(jiān)控設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控和管理。

    3.3.4 CCTV視頻圖像在大屏幕上顯示的集成方案

    視頻信號經(jīng)過數(shù)字壓縮變成網(wǎng)絡(luò)信號后,畫面分辨率為300*200左右,該信號送大屏幕系統(tǒng)上顯示的尺寸不能過大(不能超過50英寸),否則畫面清晰度就不理想。而本項(xiàng)目選擇的大屏幕系統(tǒng),單屏為70英寸。為了能在整個(gè)大屏幕系統(tǒng)上顯示清晰的畫面,采用以下方案:

    聯(lián)合控制室內(nèi)的所有視頻信號在由現(xiàn)場傳輸?shù)娇刂剖液笸ㄟ^視頻分配器分成2路,1路進(jìn)入控制室的數(shù)字硬盤錄像機(jī),另1路進(jìn)入視頻切換矩陣。進(jìn)入視頻切換矩陣后根據(jù)需要輸出8路視頻信號到大屏幕顯示。同時(shí)視頻矩陣還輸出另8路視頻信號到PMCC,供PMCC的大屏幕顯示。PMCC與各聯(lián)合控制室的視頻切換矩陣間的相互調(diào)用通過視頻光端機(jī)的RS422接口連接實(shí)現(xiàn)。具體方案示意圖如下:

                  

    4 PMCC數(shù)據(jù)采集、存儲、顯示系統(tǒng)方案簡介

    4.1 功能簡介

    生產(chǎn)調(diào)度管理中心(PMCC)主要實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的重要參數(shù)的監(jiān)視,生產(chǎn)報(bào)表的打印和設(shè)備信息的管理。

    建立一個(gè)統(tǒng)一的全廠范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)平臺,主要是從過程控制系統(tǒng)(DCS、PLC)獲得、收集和存儲包括過程變量、過程報(bào)警、系統(tǒng)報(bào)警、工作記錄等實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和信息至該數(shù)據(jù)平臺,加工成心的信息資源,提供給調(diào)度人員。

    提供開放的數(shù)據(jù)接口,為將來全廠信息系統(tǒng)全面集成奠定基礎(chǔ)。

    4.2 方案介紹

    4.2.1 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫的選擇

    由于全廠的DCS系統(tǒng)均采用HONEYWELL公司的產(chǎn)品,而且HONEYWELL公司的Uniformance PHD核心軟件采用成熟技術(shù)和成套軟件,具有很高的安全性、開放性、先進(jìn)性、可擴(kuò)展性,因此選用Uniformance PHD作為實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫采集平臺,為后續(xù)項(xiàng)目打好信息化平臺基礎(chǔ)。

    4.2.2 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

    4.2.2.1 數(shù)據(jù)接口

    霍尼韋爾的EPKS服務(wù)器,可以利用內(nèi)部接口與PHD進(jìn)行通訊;其它廠家控制系統(tǒng)或PLC,只有支持OPC通訊,即可進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊,也可定制開發(fā)數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)交換接口。

    4.2.2.2采用緩存服務(wù)器—主服務(wù)器結(jié)構(gòu)

    來自DCS、PLC等控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù),先傳輸?shù)紼PKS或OPC服務(wù)器,緩存服務(wù)器負(fù)責(zé)從EPKS或OPC服務(wù)器獲取相關(guān)數(shù)據(jù),主服務(wù)器與緩存服務(wù)器同步更新,當(dāng)主服務(wù)器與緩存服務(wù)器間的網(wǎng)絡(luò)發(fā)生故障時(shí),則數(shù)據(jù)可先保存在緩存服務(wù)器中,待網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)后,這部分終端數(shù)據(jù)可自動(dòng)上傳到主服務(wù)器。

                  

                                 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)鋱D

    4.2.2.3 緩存服務(wù)器和主服務(wù)器之間采用防火墻

    為防止病毒侵入DCS,造成DCS系統(tǒng)故障,霍尼韋爾支持成熟防火墻技術(shù),嚴(yán)格禁止除數(shù)據(jù)庫主服務(wù)器以外的機(jī)器對EPKS服務(wù)器和OPC服務(wù)器的訪問,確保底層控制系統(tǒng)的安全性。

    4.2.2.4 磁盤陣列

    數(shù)據(jù)安全是整個(gè)數(shù)據(jù)采集、存儲系統(tǒng)的關(guān)鍵,因此采用了PHD主服務(wù)器加磁盤陣列雙機(jī)冷備的配置,兩臺PHD服務(wù)器硬件配置完全一樣,安裝的軟件完全一致,設(shè)置PHD數(shù)據(jù)文件到磁盤陣列。當(dāng)運(yùn)行的服務(wù)器出現(xiàn)故障時(shí),人工切換到另1臺PHD冷備服務(wù)器,不會影響數(shù)據(jù)采集。

    4.2.3 系統(tǒng)安全設(shè)計(jì)

    對于生產(chǎn)控制中心來說,由于直接與生產(chǎn)過程相關(guān),因此系統(tǒng)安全問題是整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)中必須考慮的重點(diǎn)。系統(tǒng)安全主要包括網(wǎng)絡(luò)安全與數(shù)據(jù)安全兩個(gè)部分。

    4.2.3.1網(wǎng)絡(luò)安全

    網(wǎng)絡(luò)的安全是網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容。由于PMCC的網(wǎng)絡(luò)物理上與控制系統(tǒng)連接,因此必須保證網(wǎng)絡(luò)安全,避免對生產(chǎn)造成不利影響。

    經(jīng)過安全評估與需求分析,網(wǎng)絡(luò)安全體系包括操作系統(tǒng)級控制、硬件防火墻、防病毒系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)訪問規(guī)則設(shè)置等方面

    4.2.3.2數(shù)據(jù)安全

    數(shù)據(jù)信息是公司生產(chǎn)控制中心的基礎(chǔ),設(shè)計(jì)公司的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)秘密,不能隨意泄漏和更改,因此保證數(shù)據(jù)安全是系統(tǒng)正常運(yùn)行的基本要求。數(shù)據(jù)安全設(shè)計(jì)主要包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)備份、數(shù)據(jù)訪問等幾方面內(nèi)容。

    5 結(jié)束語

    霍尼韋爾公司通過MAV的方式,為包頭煤制烯烴項(xiàng)目提供了包括DCS、SIS、CCTV等在內(nèi)的,完整的、一體化的控制系統(tǒng)解決方案,采用了當(dāng)前主流的、最先進(jìn)的系統(tǒng)配置,極大地提高了項(xiàng)目的自動(dòng)化控制水平,為今后裝置的安全、平穩(wěn)運(yùn)行打下了良好的基礎(chǔ)。

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