個(gè)人簡(jiǎn)介:李國權(quán)(1971-),男,黑龍江巴彥人,學(xué)士,微電子自動(dòng)控制專業(yè)高級(jí)工程師,現(xiàn)任北京康吉森自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)有限公司項(xiàng)目經(jīng)理。先后完成了中國石油華北石化公司二催、三催化控制系統(tǒng)改造項(xiàng)目、中海油富島化肥氨冰機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)急改造項(xiàng)目、中原乙烯三機(jī)組控制系統(tǒng)改造項(xiàng)目及大慶石化公司化肥廠五大壓縮機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)改造等項(xiàng)目。
摘要:分析了由一套ITCC系統(tǒng)控制五臺(tái)壓縮機(jī)組存在的風(fēng)險(xiǎn),簡(jiǎn)單介紹了速度測(cè)量及速關(guān)組件的工作原理,總結(jié)了液壓控制系統(tǒng)改造的項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)驗(yàn)。
關(guān)鍵詞:合成氨裝置;ITCC系統(tǒng);速度測(cè)量;速關(guān)組件;經(jīng)驗(yàn)
1 項(xiàng)目概況
大連大化合成氨裝置是早期引進(jìn)林德的化工項(xiàng)目,大連市政府為了建設(shè)旅游城市而進(jìn)行的重點(diǎn)搬遷改造擴(kuò)建項(xiàng)目,由大連的甘井子區(qū)搬到瓦房店松木島化工區(qū),由于運(yùn)行多年,設(shè)備陳舊,壓縮機(jī)調(diào)速系統(tǒng)技術(shù)落后等問題,在本次搬遷重建過程中,決定將原有裝置氮?dú)鈮嚎s機(jī)、空氣壓縮機(jī)、合成氣壓縮機(jī)三臺(tái)壓縮機(jī)組的機(jī)調(diào)速系統(tǒng),改造為液調(diào)速系統(tǒng),以提高控制及可靠性,滿足機(jī)組控制的需要。同時(shí),擴(kuò)大生產(chǎn)能力,新上一臺(tái)空氣壓縮機(jī)及一臺(tái)氨冰機(jī),但由于是搬遷項(xiàng)目,工廠停產(chǎn)多年,經(jīng)費(fèi)緊張,原控制方案只好將五臺(tái)壓縮機(jī)組由一套ITCC控制系統(tǒng)完成。
2 控制方案風(fēng)險(xiǎn)分析
大化集團(tuán)合成氨廠為下游裝置提供空氣、氮?dú)饧鞍睔?,?dòng)力裝置有三臺(tái)機(jī)組:空壓機(jī)、氮壓機(jī)及新空壓機(jī),在整個(gè)工藝流程的始端,合成氨裝置有兩臺(tái):合成氣壓縮機(jī)及氨冰機(jī),在整個(gè)工藝的末端。由一套ITCC控制系統(tǒng)控制以上五臺(tái)機(jī)組,風(fēng)險(xiǎn)如下。
2.1裝置檢修無法保證ITCC系統(tǒng)正常檢修
空分裝置是為全廠設(shè)備供應(yīng)空氣及氮?dú)獾?,有一部分空氣作為儀表風(fēng)供為全廠的調(diào)解閥等設(shè)備作為動(dòng)力,裝置檢修時(shí),只有全廠裝置都停車檢修后,空分裝置才能停車檢修,同樣道理,裝置開車時(shí),空分裝置要先開正常,為全廠供風(fēng),況且在裝置檢修期間,有些設(shè)備檢修也需要空氣作動(dòng)力,檢修期間進(jìn)入密閉裝置更是需要通風(fēng),這樣一來,空分裝置的空壓機(jī)、氮壓機(jī)等機(jī)組只可以進(jìn)行輪流檢修,而ITCC控制系統(tǒng)卻無法斷電,進(jìn)行正常檢修,這樣勢(shì)必影響ITCC控制系統(tǒng)的可靠性及穩(wěn)定性,給控制系統(tǒng)埋藏隱患,若處理不及時(shí),甚至可能會(huì)造成全廠的大面積停車。
2.2開車期間容易造成全廠裝置生產(chǎn)波動(dòng)
開車期間,空分裝置三臺(tái)機(jī)組已運(yùn)行正常,而合成氣壓縮機(jī)及氨冰機(jī)還處于調(diào)試階段,如果處理不當(dāng),容易誤動(dòng)空分裝置三臺(tái)機(jī)組相關(guān)儀表,勢(shì)必會(huì)影響空分三臺(tái)機(jī)組的正常運(yùn)行,造成全廠的生產(chǎn)波動(dòng),甚至影響全廠的正常開車,一套控制系統(tǒng)要運(yùn)行十年以上,而這種開車期間系統(tǒng)聯(lián)調(diào)造成空分裝置波動(dòng)的隱患和風(fēng)險(xiǎn)是一直存在的。
2.3系統(tǒng)掃描時(shí)間長(zhǎng),影響控制效果
控制系統(tǒng)的掃描時(shí)間由硬件I/O點(diǎn)掃描和程序處理等部分組成,五臺(tái)機(jī)組由一套控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),卡件數(shù)量多,I/O點(diǎn)多,這樣,硬件掃描時(shí)間將加大,同樣道理,軟件邏輯大小也會(huì)相應(yīng)加大,這樣系統(tǒng)整個(gè)掃描周期將會(huì)加長(zhǎng)。改成兩套控制系統(tǒng),每套系統(tǒng)的I/O點(diǎn)相應(yīng)減少,硬件掃描時(shí)間減少,軟件邏輯處理花費(fèi)的時(shí)間都會(huì)減少,這樣會(huì)縮短系統(tǒng)掃描時(shí)間,提高系統(tǒng)響應(yīng)速度,進(jìn)而提高控制質(zhì)量;系統(tǒng)的負(fù)荷低,延長(zhǎng)使用壽命,確保系統(tǒng)的可靠性。
本著從控制系統(tǒng)可靠性出發(fā),從用戶的生產(chǎn)實(shí)際出發(fā),為了確保大化合成氨裝置的長(zhǎng)周期安全運(yùn)行,決定將由兩套ITCC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)五臺(tái)機(jī)組的控制,按工藝裝置分類,一套ITCC系統(tǒng)控制空壓機(jī)、氮壓機(jī)及新空壓機(jī);另一套ITCC系統(tǒng)控制合成氣壓縮機(jī)及氨冰機(jī);兩套ITCC系統(tǒng)組成一個(gè)控制網(wǎng)絡(luò),一臺(tái)操作站可同時(shí)操作五臺(tái)壓縮機(jī)組,極大方便了用戶的操作及維護(hù)。
3 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及配置
空壓機(jī)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)、氮壓機(jī)及新空壓機(jī)的控制,合成氣壓縮機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)氨冰機(jī)及合成氣壓縮機(jī)的控制。
圖1 空壓機(jī)控制系統(tǒng)圖
每套系統(tǒng)都配冗余TCM卡,兩套控制系統(tǒng)通過交換機(jī)組成一個(gè)控制網(wǎng)絡(luò),工程師站可以分別訪問兩個(gè)控制系統(tǒng)。而且每個(gè)操作站都配有雙網(wǎng)卡,與TCM卡實(shí)現(xiàn)冗余網(wǎng)絡(luò)。五臺(tái)機(jī)組的操作畫面均在一個(gè)HMI畫面內(nèi),這樣就實(shí)現(xiàn)了一臺(tái)操作站可同時(shí)操作五臺(tái)機(jī)組。
圖2 ITCC HMI 示意圖
4 液壓系統(tǒng)改造
4.1先進(jìn)的測(cè)速系統(tǒng)
轉(zhuǎn)速是汽輪機(jī)極為重要的狀態(tài)參數(shù),速度測(cè)量的精度直接影響調(diào)速系統(tǒng)的控制情況,它是汽輪機(jī)控制的重要因素,只有轉(zhuǎn)速的高精度檢測(cè),才能確保汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)的精度,確保汽輪機(jī)組安全運(yùn)行,測(cè)速系統(tǒng)由磁阻發(fā)訊器與TRICON ITCC控制系統(tǒng)(包括脈沖卡)構(gòu)成,如圖3所示。
磁阻發(fā)訊器是用來將被測(cè)轉(zhuǎn)速信號(hào)轉(zhuǎn)換為相應(yīng)頻率信號(hào)的測(cè)量元件,由測(cè)速齒盤和測(cè)速傳感器構(gòu)成,測(cè)速齒盤裝在汽輪機(jī)軸上。
圖1.1 測(cè)速系統(tǒng)
圖3 測(cè)速系統(tǒng)構(gòu)成示意圖
4.2速度信號(hào)產(chǎn)生原理
測(cè)速傳感器(探頭)采用磁阻無源探頭,以AI-tek為例,工作原理如下:
無源磁阻測(cè)速傳感器由磁鐵、磁極及線圈三部分組成,磁力線順著磁極方向,從磁極穿過磁極、線圈到傳感器的末端;然后返回到磁鐵的另一端。當(dāng)含鐵物體靠近磁極時(shí),磁場(chǎng)將加強(qiáng),遠(yuǎn)離磁極時(shí),磁場(chǎng)將減弱;磁場(chǎng)強(qiáng)弱的突然變化,勢(shì)必在線圈中產(chǎn)生感應(yīng)電壓信號(hào)。如果采用與傳感器相匹配的物體作為測(cè)量目標(biāo),將會(huì)產(chǎn)生正弦波信號(hào)。測(cè)速傳感器將固定在轉(zhuǎn)速軸的齒輪作為測(cè)速目標(biāo),傳感器被安裝在離旋轉(zhuǎn)軸齒輪很近的地方,大約1mm間隙。當(dāng)測(cè)速盤隨主軸旋轉(zhuǎn)時(shí),各齒輪經(jīng)過傳感器,磁場(chǎng)的變化使傳感器內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)正弦電壓信號(hào)。輸出電壓的大小取決于齒輪以多快的速度經(jīng)過傳感器、傳感器和齒之間的間隙以及傳感器的結(jié)構(gòu)。典型的齒輪有30~120個(gè)齒,均勻地分布在其周邊。輸出頻率和軸的轉(zhuǎn)速及齒的數(shù)目成正比。
采用此種測(cè)速方式,可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速的精確測(cè)量,現(xiàn)場(chǎng)操作柱配有轉(zhuǎn)速表,方便實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)機(jī)組轉(zhuǎn)速的控制。
4.3速關(guān)組件
速關(guān)控制裝置是汽輪機(jī)保安系統(tǒng)和控制系統(tǒng)的集合。它將原來該系統(tǒng)中單個(gè)部套組合在一起。以克服管路繁多、安裝復(fù)雜的缺陷,在運(yùn)行中也避免了監(jiān)控困難和產(chǎn)生漏油著火的事故,增加了汽輪機(jī)運(yùn)行的可靠性和安全性。
速關(guān)控制裝置能實(shí)現(xiàn)汽輪機(jī)正常啟動(dòng)與停機(jī)、電動(dòng)與手動(dòng)緊急停機(jī)、速關(guān)閥在線試驗(yàn)和危急遮斷器自動(dòng)掛鉤等。為了增加安全性,速關(guān)控制裝置還設(shè)置了電動(dòng)緊急停機(jī)的冗余系統(tǒng)。
以上功能分別由基本模塊、冗余模塊、啟動(dòng)模塊來實(shí)現(xiàn)。
高壓油從“P”進(jìn)入基本模塊,在基本模塊殼體內(nèi)分為五路。
第一路經(jīng)手動(dòng)停機(jī)閥(2274)進(jìn)入停機(jī)卸荷閥 (2030、2031),克服彈簧力使閥處于關(guān)閉狀態(tài)。正常運(yùn)行時(shí),通向停機(jī)卸荷閥的速關(guān)油不泄油。
第二路油經(jīng)調(diào)節(jié)油切換閥(2050)變?yōu)檎{(diào)節(jié)控制油成為電液轉(zhuǎn)換器供油。
第三路通向手動(dòng)閥(1830)轉(zhuǎn)變?yōu)樗訇P(guān)油,進(jìn)入速關(guān)閥。
第四路進(jìn)入冗余模塊,成為該模塊的電磁閥2227的高壓油源。
第五路也進(jìn)入冗余模塊,成為該模塊的電磁閥2225和切換閥2061的高壓油源。
圖4 油路原理圖
4.3.1危急遮斷跳閘
扳動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中危急保安裝置(2210)的手柄或者危急遮斷器跳閘,以及軸向位移達(dá)到不允許值時(shí),此時(shí)危急保安裝置(2210)進(jìn)油口被封閉,這時(shí)速關(guān)油和回油口“T”接通,速關(guān)油排放到油箱,速關(guān)閥快速關(guān)閉。同時(shí),速關(guān)控制裝置中調(diào)節(jié)油切換閥(2050)動(dòng)作切斷了調(diào)節(jié)油源,調(diào)節(jié)油排放到油箱,使調(diào)節(jié)汽閥迅速關(guān)閉。
4.3.2手動(dòng)緊急停機(jī)
操縱手動(dòng)停機(jī)閥(2274),使控制油與回油接通,卸荷閥(2030)由于控制油壓力下降迅速開啟,這時(shí)速關(guān)油與回油接通,速關(guān)油壓力下降使速關(guān)閥迅速關(guān)閉。同時(shí),調(diào)節(jié)油切換閥(2050)動(dòng)作切斷調(diào)節(jié)油源,調(diào)節(jié)油排放到油箱,使調(diào)節(jié)汽閥訊速關(guān)閉。
4.3.3電動(dòng)緊急停機(jī)
電磁閥(2225)接受信號(hào)電源(手動(dòng)或遠(yuǎn)程自動(dòng)),根據(jù)用戶需要,可以設(shè)計(jì)為常開(NO)狀態(tài)或常閉(NC)狀態(tài)。
在常開(NO)狀態(tài)時(shí),電磁閥不帶電,高壓油經(jīng)電磁閥通向停機(jī)卸荷閥(2030)活塞中,油壓力克服彈簧力使閥處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)接通電源信號(hào)后,電磁閥動(dòng)作并切斷通向停機(jī)卸荷閥 (2030)的控制油源,這時(shí)控制油與回油接通,卸荷閥開啟,速關(guān)油泄壓,速關(guān)閥迅速關(guān)閉。同時(shí),調(diào)節(jié)油切換閥(2050)動(dòng)作切斷調(diào)節(jié)油源,調(diào)節(jié)油排放到油箱,使調(diào)節(jié)汽閥迅速關(guān)閉。
在常閉(NC)狀態(tài)時(shí),電磁閥帶電,高壓油經(jīng)電磁閥通向停機(jī)卸荷閥(2030)活塞中,油壓力克服彈簧力使閥處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)切斷電源信號(hào)后,電磁閥動(dòng)作并切斷通向停機(jī)卸荷閥(2030)的控制油源。這時(shí)控制油與回油接通。卸荷閥開啟,速關(guān)油泄壓,速關(guān)閥迅速關(guān)閉。同時(shí),調(diào)節(jié)油切換閥(2050)動(dòng)作切斷調(diào)節(jié)油源,調(diào)節(jié)油排放到油箱,使調(diào)節(jié)汽閥迅速關(guān)閉。
4.3.4速關(guān)閥在線試驗(yàn)
速關(guān)閥在線試驗(yàn)閥(1845)是三位閥,平常不工作時(shí)閥滑處于中間位置。當(dāng)旋轉(zhuǎn)速關(guān)閥在線試驗(yàn)閥(1845)手輪時(shí),試驗(yàn)油經(jīng)“H1或H2”接口流向速關(guān)閥“H”接口,油壓使試驗(yàn)活塞產(chǎn)生一個(gè)壓力,試驗(yàn)活塞將推動(dòng)閥桿活塞——彈簧模塊沿關(guān)閉方向移動(dòng)一個(gè)試驗(yàn)行程,然后反方向旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)閥(1845)手輪,閥滑恢復(fù)到中間位置,試驗(yàn)活塞的油與回油接通,這時(shí)速關(guān)閥恢復(fù)到正常工作位置。
速關(guān)閥在線試驗(yàn)時(shí),逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)閥手輪使“H1”接口通油檢查一個(gè)速關(guān)閥,順時(shí)針旋轉(zhuǎn)試驗(yàn)閥手輪使“H2”通油檢查另一個(gè)速關(guān)閥。用戶只有一個(gè)速關(guān)閥時(shí),可選用其中一個(gè)接口。
4.3.5 冗余模塊
(1)組成
電磁閥 (2226)
停機(jī)卸荷閥(2040)
(2)功能
電動(dòng)緊急停機(jī)
(3)作用原理
進(jìn)入冗余模塊的高壓油是從基本模塊內(nèi)部供給的。高壓油經(jīng)電磁閥(2226)進(jìn)入停機(jī)卸荷閥(2040),克服彈簧力使閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在正常運(yùn)行時(shí),通向停機(jī)卸荷閥的速關(guān)油不泄油。速關(guān)油是由啟動(dòng)模塊引入的。
電動(dòng)緊急停機(jī)時(shí),電磁閥(2226)接受信號(hào)電源(手動(dòng)或遠(yuǎn)程自動(dòng))。根據(jù)用戶需要可以設(shè)計(jì)為常開(NO)狀態(tài)或常閉(NC)狀態(tài)。
在常開(NO)狀態(tài)時(shí),電磁閥不帶電,高壓油經(jīng)電磁閥通向停機(jī)卸荷閥(2040)活塞中,油壓力克服彈簧力使閥處于關(guān)閉狀態(tài)。當(dāng)接通電源信號(hào)后,電磁閥動(dòng)作切斷通向停機(jī)卸荷閥(2040)的控制油源,這時(shí)控制油與回油接通,卸荷閥開啟,速關(guān)油泄壓,速關(guān)閥迅速關(guān)閉。同時(shí)基本模塊中調(diào)節(jié)油切換閥(2050)動(dòng)作切斷調(diào)節(jié)油源,調(diào)節(jié)油排放到油箱,使調(diào)節(jié)汽閥迅速關(guān)閉。
在常閉(NC)狀態(tài)時(shí),電磁閥帶電,高壓油經(jīng)電磁閥通向停機(jī)卸荷閥(2040)活塞中,油壓力克服彈簧力使閥處于關(guān)閉狀態(tài),當(dāng)切斷電源信號(hào)后,電磁閥動(dòng)作切斷通向停機(jī)卸荷閥(2040)的控制油源,這時(shí)控制油與回油接通,卸荷閥開啟,速關(guān)油泄壓,速關(guān)閥迅速關(guān)閉。同時(shí),基本模塊中調(diào)節(jié)油切換閥(2050)動(dòng)作切斷調(diào)節(jié)油源,調(diào)節(jié)油排放到油箱,使調(diào)節(jié)汽閥迅速關(guān)閉。
電液轉(zhuǎn)換器接收控制系統(tǒng)4~20MA信號(hào),將調(diào)節(jié)切換閥(2050)的調(diào)節(jié)油轉(zhuǎn)換成 0.15~0.45MPa的二次油壓,輸出到錯(cuò)油門,控制伺服機(jī)構(gòu),進(jìn)而控制主汽門開度。
液壓改造后,機(jī)組操作靈活,基本實(shí)現(xiàn)了零轉(zhuǎn)速自動(dòng)啟機(jī),使壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速得到了精確控制,達(dá)到了萬分之五的控制精度。
5 項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
對(duì)于任何項(xiàng)目,需首先對(duì)整個(gè)項(xiàng)目控制方案進(jìn)行分析,評(píng)估項(xiàng)目執(zhí)行風(fēng)險(xiǎn),制定相應(yīng)的方案或補(bǔ)救措施,尤其對(duì)于液壓改造的項(xiàng)目更應(yīng)做好評(píng)估工作,前期應(yīng)配合液壓供應(yīng)商做好前期測(cè)繪工作。在整個(gè)項(xiàng)目執(zhí)行階段,做好供應(yīng)商的供貨質(zhì)量管理、施工方案審核以及施工過程質(zhì)量管理等工作,確保項(xiàng)目按計(jì)劃實(shí)施,認(rèn)真熟悉原控制系統(tǒng)的控制方案,將原系統(tǒng)的精華及用戶的操作習(xí)慣融合到TRICON控制系統(tǒng)中,同時(shí)做好用戶儀表工程師及操作人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。在項(xiàng)目執(zhí)行過程中,充分調(diào)動(dòng)用戶技術(shù)人員的積極性,積極參與到控制方案制定及組態(tài)過程中,使他們?cè)陧?xiàng)目實(shí)施過程中,逐漸了解TRICON控制系統(tǒng),為今后的系統(tǒng)維護(hù)奠定基礎(chǔ),使項(xiàng)目順利實(shí)施有了可靠保障。