翻譯:袁海峰
德國赫優訊自動化系統有限公司上海分公司技術支持主管
通過Profibus設備接口實現Profinet連接
如今,車輛中安裝的所有部件都能夠被追蹤并且確定其質量及來源。這歸功于生產中伴隨著的質量控制。特別對于自動化系統,在大量的生產階段中部件被反復地記錄、測試及標記,數據在支持過程(Support Process)中保存。一致性對于持續的可追溯性是決定性的。
圖1:Marker 3000通過netLINK Proxy成為Profinet可通訊設備
過程控制技術具有質量保證過程管理的作用,并通過以太網連接至下級控制層進行數據采集。“現在,生產計劃已指定Profinet替代了Profibus作為高質量要求的生產區域現場控制總線。”梅賽德斯-奔馳位于曼海姆工廠的戴姆勒電氣系統設計師Henning Lanz說道。為了實現這個目標,Profinet在系統中使用統一的以太網網絡媒介,并且不再需要地址撥碼開關及總線終端電阻。同時,Profinet還能夠提供給用戶星型、線型、環型等靈活的拓撲結構,調試工作更加節約時間,運行時的性能也能明顯提高。不過有時,生產計劃中的規范,會超前于實際的應用。Profient技術目前還并沒有應用于所使用的所有測量、編碼及偵測設備。“在系統中,我們還必須為了連接某一個設備而安裝Profibus接口的PLC,擴展一條Profibus線路”,Lanz繼續說道,“多年來,我們一直使用著Profibus接口的泄露測試儀。這個在實際運行中已經經過了驗證,并且,PLC程序中用于通訊的模塊也已經編寫好了。”這說明了為什么即使是最終用戶在設備沒有Profinet接口的時候也會感到壓力。
圖2:netLINK Proxy幫助傳統的Profibus設備在過渡階段連接至Profinet網絡
用于Profinet連接的替代方案
在設備為集成Profinet接口的情況下,netLINK Proxy提供了一個替代方案。該網關設計成DSub插頭的形式,可以將每個Profibus從站轉換成符合Profinet規范的設備,而無需額外的安裝花費。網關調試僅需四個步驟:插在設備Profibus接口,供電,配置及導出GSDML文件。這樣,網關就能夠運行,透明地映射Profibus數據。“在Profinet主站PLC中選擇正確的模塊后,網關與Profibus針式打標機Marker 3000就能立即開始運行。”Autkom公司的項目計劃師Oliver Kinzig說道。該公司提供從工廠接電裝置、傳感器系統的方案,到軟件工程與調試的完整自動化方案。曼海姆戴姆勒工廠中運行的打標機,是由ADT公司生產的,目前只提供Profibus、以太網及Interbus的通訊接口。“Profinet接口的開發正在進行中,但是需要比較長的時間。我們現在使用netLINK Proxy網關來彌補時間上的差距。戴姆勒公司也接受了這個方案。”ADT公司總經理Johann Krutsch解釋說。對于ADT公司,目前這個方案是推遲Profinet開發很好的理由。打標機每年的銷售量并不很大,但是Profinet的升級開發卻需要投入五位數的資金。而且,Profinet協議還并未完全標準化,分期投資是一個很大的問題。因此,netLINK Proxy網關非常適用于那些作為整體銷售、相對復雜的設備,而這些公司一般是中小型規模,仍在猶豫Profinet開發。通過這個網關,無需任何開發費用,其設備就能連接入Profinet網絡。
通往Profinet的杰出之作
Profinet節點在自動化系統中正日益增長,制造商的投資意愿也非常強烈,正加快升級他們的設備。在過渡階段,netLINK Proxy能幫助他們繼續提供傳統的 Profibus設備。DSub插頭的形式尺寸非常小巧,價格也接近于集成的Profinet總線內嵌模塊。因此,一些制造商會決定暫時放棄開發新的網絡接口計劃。
如果整個Profibus鏈路需要集成入Profinet網絡,Proxy網關同樣可以作為全功能的設備,直接固定于導軌上安裝,將若干Profibus從站同時集成入Profinet網絡。