1.引言
隨著社會生產(chǎn)不斷進步,人們對生產(chǎn)效率也不斷提出新要求。由于微電子技術(shù)和計算軟、硬件技術(shù)的迅猛發(fā)展,PLC 技術(shù)的成熟運用和發(fā)展已經(jīng)能夠滿足復(fù)雜化境下的控制要求,在工業(yè)發(fā)展中占有重要地位。本文講述的氣箱脈沖袋式收塵器由箱體、袋室、灰斗、進出風(fēng)口組成。本文介紹引用高性價比的騰控PLC 做主控器來對某水泥廠的4 室袋收塵器進行改造。
2.背景
在水泥行業(yè)氣箱脈沖袋式收塵器是不可缺少的收塵設(shè)備,對減輕環(huán)境污染有著至關(guān)重要的作用。收塵器的控制箱往往是放置在室外,工作環(huán)境比較苛刻尤其是對于西北地區(qū)的水泥生產(chǎn)企業(yè),冬天室外溫度在-30℃左右夏天室外溫度40℃左右,即使是進口PLC 工作壽命也很難得到保證,經(jīng)過反復(fù)比較最后選用騰控的T-910 PLC作為主控器對新疆某水泥企業(yè)的收塵設(shè)備進行改造。
3.結(jié)構(gòu)及工作原理
氣箱脈沖袋式收塵器由箱體、袋室、灰斗、進出風(fēng)口組成,并配有支柱、爬梯、攔桿、氣路系統(tǒng)、清灰控制器等。
1) 箱體 箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件的,制成全封閉形式。清灰時,壓縮空氣首先進入箱體,并沖入各濾袋內(nèi)部,頂部設(shè)有檢修門,供安裝和更換袋籠、濾袋用。箱體內(nèi)又分成若干個室,相互之間均用鋼板隔開,互不透氣,以實現(xiàn)離線清灰,每個室內(nèi)均設(shè)有一個提升閥,以通斷過濾粉塵氣流。
2) 灰斗 灰斗布置在箱體的下部,它除了存放收集下來的粉塵外,還作為進氣總管使用,含塵氣體進入袋室之前先進入灰斗,由于灰斗容積較大,使氣流速度降低,加之氣流方向的改變,使較粗的塵粒在這里得到分離,灰斗內(nèi)布置有螺旋輸送機或空氣斜槽等輸送設(shè)備,出口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備,可連續(xù)排灰。氣箱脈沖袋式收塵器的工作原理:當(dāng)含塵氣體由進風(fēng)口進入灰斗后,一部分較粗塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外面,凈化的氣體由濾袋內(nèi)部進入箱體,再由出風(fēng)口排出大氣,達到收塵目的。隨著過濾的進行,濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多,使收塵器的運動阻力也逐漸增高,一定時間后清灰控制器發(fā)出信號,首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉,以切斷過濾塵氣流,停止過濾過程,然后電磁脈沖閥打開,以極短的時間(0.1-0.15S)向箱體內(nèi)噴入壓力為0.4-0.6MPa 的壓縮空氣,壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹涌入濾袋低部,使濾袋產(chǎn)生變形、震動,加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵被清除下來掉入灰斗,清灰完畢后,提升閥再次打開,收塵又進入過濾狀態(tài)。
4.控制要求
吹灰過程分手動和自動,轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動,按下啟動按鈕控制器就發(fā)出指令對每一個氣室進行吹灰,每個氣室間隔5S,直至4個氣箱吹灰完畢,停止工作:轉(zhuǎn)換開關(guān)打到自動,按下自動啟動按鈕控制器發(fā)出指令對4 個氣箱進行吹灰,一次吹完后自動進行下一循環(huán),循環(huán)間隔可以選擇設(shè)定1min、5min、10min。
5.T-910PLC技術(shù)參數(shù):
1個以太網(wǎng)口,10M/100M,支持MODBUS TCP協(xié)議,TCNET協(xié)議;
3個串口,2個RS232/RS485可選,1路RS485接口;
8路16位模擬量輸入;
2路12位模擬量輸出;
12路DI,其中2 路可作高速計數(shù)(100K)或者1 路差分編碼器輸入;
8路繼電器輸出;
工作溫度:-40~85 攝氏度,滿足苛刻室外應(yīng)用需要;
工作電源:AC90V~265V或者直流18~36V或者9~18V或36~72V;
功耗:最大小于12W,正常工作小于5W,可以滿足太陽能電池和電池供電的場合;
在AC供電,對外提供24V/5W的電源。
6. PLC的I/O分配
7.PLC的接線圖
結(jié)束語
該系統(tǒng)具有節(jié)約投資、維護方便、性能穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。T-910優(yōu)良的性能完全能夠勝任惡劣環(huán)境下的控制任務(wù)。