設(shè)備概述
傳統(tǒng)的帶輪檢測設(shè)備檢測效率低,人力及維護(hù)成本較高,為解決這一市場難題,北京領(lǐng)邦儀器技術(shù)有限公司(后文簡稱“領(lǐng)邦儀器”)針對(duì)帶輪的大批量生產(chǎn)而定制研發(fā)了快速檢測設(shè)備。近日,領(lǐng)邦儀器公布了相關(guān)設(shè)計(jì)方案。
這是專為檢測楔形帶輪的幾何參數(shù)而定制設(shè)計(jì)的解決方案,檢測參數(shù)包括齒形輪廓參數(shù),跨棒跳動(dòng)形位公差等。該方案運(yùn)用機(jī)器視覺技術(shù),采用非接觸光學(xué)測量,人工上料,沒有易損件,保修期后維修成本極低,整體設(shè)計(jì)符合GB/T16588要求。將該方案應(yīng)用到生產(chǎn)檢測環(huán)節(jié)中,可為帶輪生產(chǎn)商帶來意想不到的價(jià)值。
圖1 設(shè)備外觀及軟件操作界面
方案原理
本方案采用機(jī)器視覺技術(shù)路線,通過光幕掃描帶輪齒形,獲得齒形輪廓坐標(biāo)數(shù)據(jù),并從坐標(biāo)點(diǎn)云中提取齒形參數(shù);使帶輪轉(zhuǎn)動(dòng),獲得跳動(dòng)數(shù)據(jù),取得跨棒跳動(dòng)參數(shù);自動(dòng)判定是否合格。
圖2 新方案檢測原理示意圖
規(guī)格指標(biāo)
(1) 檢測楔形帶輪齒形輪廓的功能,輪廓檢測包括:槽距、槽角、楔頂弧半徑、底圓半徑、齒高檢測;
(2) 檢測楔形帶輪跨棒跳動(dòng)和槽跳動(dòng)的功能;
(3) 檢測楔形帶輪安裝高度的功能;
(4) 軟件具有記錄檢測數(shù)據(jù),輸出檢測報(bào)告的功能;
(5) 檢驗(yàn)效率1分鐘/個(gè);
(6) 可檢測帶輪:內(nèi)徑尺寸12~98mm,外徑60~240mm。
(7) 檢測參數(shù)及精度如表1所示。表1 檢測參數(shù)及精度
售后支持
該設(shè)備提供“云功能”,能夠鏈接“領(lǐng)邦售后云服務(wù)器”,具備遠(yuǎn)程診斷、遠(yuǎn)程軟件升級(jí);在現(xiàn)場工程師配合下,能夠進(jìn)行遠(yuǎn)程維修;節(jié)省客戶在設(shè)備過保修期后的維修成本,縮短故障修復(fù)時(shí)間。
新方案價(jià)值總結(jié)
表2 新舊方案的價(jià)值對(duì)照表
概括來講,相對(duì)于傳統(tǒng)的帶輪檢測方案,領(lǐng)邦儀器提供的新方案具有以下的產(chǎn)品價(jià)值:
一、降低成本:本方案檢測一個(gè)帶輪所用時(shí)間在1分鐘以內(nèi),大大提高了帶輪的檢測效率,這樣可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)線的問題,避免傳統(tǒng)辦法因檢測周期長而造成的大量廢品,從而為企業(yè)節(jié)省大量成本;傳統(tǒng)方法維護(hù)成本高達(dá)50萬元/10年;本方案采用無磨損非接觸方式和內(nèi)置計(jì)量標(biāo)準(zhǔn),避免了大量的維護(hù)成本;本方案采用單臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備代替?zhèn)鹘y(tǒng)的多臺(tái)儀器,設(shè)備管理方便,節(jié)省管理費(fèi)用。
二、提升市場地位:本檢測系統(tǒng)采用先進(jìn)的視覺測量技術(shù),全自動(dòng)檢測帶輪參數(shù),電腦記錄顯示檢測結(jié)果,是目前最先進(jìn)的帶輪綜合檢測設(shè)備。這將大幅提高品質(zhì)保證能力,并給下游客戶留下良好的印象,從而提升企業(yè)的形象和市場地位。
三、擴(kuò)展適用性好:此解決方案經(jīng)過少量修改后,也適用于V形帶輪、同步齒形帶輪、其它圓盤類零件、齒類零件的尺寸和外觀檢測如圖3所示。
圖3 新方案適用的各種帶輪及齒類零件
注:視頻演示:http://www.leadertech.com.cn/solution/146_147__173.html