陳運珍
1 廠站級綜合自動化面臨新的挑戰(zhàn)
21世紀是計算機,數(shù)字化,網(wǎng)絡(luò)化時代。自來水和排污水的流程企業(yè)是城鎮(zhèn)建設(shè)的基礎(chǔ),供水系統(tǒng)和排水系統(tǒng)都越來越復(fù)雜,泵站越來越多,管網(wǎng)象蜘蛛網(wǎng)一樣遍布城鄉(xiāng)各個角落。新老泵站自動化水平差別越來越大。國務(wù)院撥巨資來發(fā)展水工業(yè)各領(lǐng)域(源水系統(tǒng)、自來水系統(tǒng)和排污水系統(tǒng))的基礎(chǔ)設(shè)施。建什么樣的廠站級監(jiān)控系統(tǒng)將面臨巨大的挑戰(zhàn)。
2.廠站級流程企業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)展歷程和展望
2.1 發(fā)展歷程
近40年來,筆者參與了許多大中小型的給排水污水廠站的電氣與自動控制的設(shè)計項目,研究了國內(nèi)外大中小型廠站級監(jiān)控技術(shù)運行工況。我國給排水系統(tǒng)廠站級監(jiān)控技術(shù)的發(fā)展也跟石化、電力鋼鐵等領(lǐng)域一樣,經(jīng)歷了幾次重大的技術(shù)變革。
上世紀80年代初的監(jiān)控系統(tǒng),以分立元件、集成電路(低級)為主,系統(tǒng)功能簡單,均手動按鈕操作。執(zhí)行器、變送器、一次儀表笨重粗大,功能低下,價格昂貴,其系統(tǒng)構(gòu)成卻非常復(fù)雜。
上世紀90年代初,出現(xiàn)了PC計算機,WINDOWS操作系統(tǒng),PLC可編程控制器,顯示圖形功能低下的數(shù)據(jù)庫技術(shù)。
近幾年來,由于計算機、通訊、網(wǎng)絡(luò)高新技術(shù)的迅速發(fā)展,水工業(yè)監(jiān)控系統(tǒng)也發(fā)展到了新一代的水平。
隨著水工藝流程由簡單過程向大型化、連續(xù)化、復(fù)雜化方向發(fā)展,控制系統(tǒng)由簡單控制系統(tǒng)(如PID、串級、比值、前饋、后饋等)發(fā)展到先進控制系統(tǒng)(如多變量來水預(yù)測、神經(jīng)元、模糊、魯棒等控制)和綜合自動化系統(tǒng)(生產(chǎn)流程控制、管理、決策一體化)。以計算機為主的控制系統(tǒng)也經(jīng)歷了DDC(Direct Digital Control,單機控制系統(tǒng)),DCS(Distributed Control System,集散控制系統(tǒng)),PLC控制系統(tǒng),FCS(Fieldbus Control System,現(xiàn)場總線控制系統(tǒng))和Internet(以太網(wǎng)+TCP/IP)的四個發(fā)展階段。
2.2 DCS、FCS系統(tǒng)的不足
國際電工委員會(IEC)歷時12年,于2000年1月才正式公布了IEC61158現(xiàn)場總線全部技術(shù)標準,由于妥協(xié)了各大公司的既得利益,并沒有實現(xiàn)標準的統(tǒng)一。在此標準中容納了8種互不兼容的通信協(xié)議。其開放性全分散控制仍存在許多問題,有許多廠商不提供真正的開放平臺。現(xiàn)場總線普遍采用的主從式層次的控制網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),從所有現(xiàn)場設(shè)備到主控器的數(shù)據(jù)傳輸,必需經(jīng)過不同CPU和驅(qū)動軟件,結(jié)果是傳輸速度慢,缺乏透明度,軟件和維修費用高,控制器之間的垂直和水平通信非常困難,所有控制器是“孤島”,獨立于Internet之外,無法集成。FCS總線存在瓶頸問題。
近十年來,FCS現(xiàn)場控制總線系統(tǒng)大量涌進水工業(yè)各領(lǐng)域。FCS系統(tǒng)具有數(shù)字化,分散控制等特點,采用一對N的連接方式,可省去大量的AI/AO、DI/DO、PI/PO中間模板,用數(shù)字信號代替模擬信號,在一根雙絞線或一條電纜上可掛接多個現(xiàn)場設(shè)備,節(jié)省了硬件投資和安裝費用,系統(tǒng)成本降低,一度被認為是未來控制系統(tǒng)的主要潮流。
FCS現(xiàn)場總線技術(shù)對DCS控制系統(tǒng)無疑是一種重大挑戰(zhàn)。但是,FCS的功能模塊比DCS少;DCS靈活方便和豐富的組態(tài)功能,也比FCS強;在開關(guān)量與模擬量控制并存,相互關(guān)系十分密切的控制系統(tǒng)中,采用FCS就不方便了。
過去25年來,除北京、深圳、廣州、上海、長春、成都外,還有許多大中小型城市的自來水公司,源水公司或排污水公司都先后用貸款和BOT等方式建立了先進一時的SCADA系統(tǒng)。它們的功能也遠遠沒有達到設(shè)計的初衷。
? 不能對過程變量進行預(yù)測,趨勢顯示和記錄;
? 許多關(guān)鍵裝置不能進行遠控;
? 不能對調(diào)度工程師感興趣的數(shù)據(jù)進行存儲;
? 人機界面不夠友好,網(wǎng)絡(luò)功能差,不能進行多媒體服務(wù);
? 系統(tǒng)對外通訊能力有限,開放性差,一般沒有網(wǎng)絡(luò)信息功能;
? 擴展性差,雖有雙機熱備,但冗余性能差。
2.3 用交換式以太網(wǎng)和TCP/IP協(xié)議來組建廠站級監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)
工業(yè)以太網(wǎng)是當今信息網(wǎng)絡(luò)領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛的局域網(wǎng)。流程企業(yè)控制領(lǐng)域需要一種高速價廉,實時性強,開放性好,可靠性高,e網(wǎng)到底的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。
工業(yè)以太網(wǎng)絡(luò)中,現(xiàn)場設(shè)備與交換機端口采用全雙工通信線路,交換機內(nèi)部實現(xiàn)了多對端口之間的并行交換,這樣,徹底擺脫了CSMA/CD的限制,提高了信息傳遞的確定性和實時性。交換式以太網(wǎng)具有傳輸帶寬高,網(wǎng)絡(luò)容量大,組網(wǎng)方便等優(yōu)點。同時,還支持虛擬網(wǎng)絡(luò),從而降低組網(wǎng)成本并提高網(wǎng)絡(luò)靈活性。以太網(wǎng)電纜由早期的粗銅軸電纜發(fā)展到現(xiàn)在的雙絞線電纜和光纜,大大提高了網(wǎng)絡(luò)的傳輸速度和抗干擾的能力,同時成本也大大降低了。
工業(yè)以太網(wǎng)與DCS,FCS等控制網(wǎng)絡(luò)相比還具有下列優(yōu)勢。
(1) 開放性好。幾乎所有的編程語言都支持以太網(wǎng)的應(yīng)用開發(fā)。以太網(wǎng)遵循的是IEEE802.3及IEEE802.3U系列國際標準,是最具有開放性的網(wǎng)絡(luò),其軟硬件資源非常豐富。
(2) 集成度高。基于TCP/IP協(xié)議的以太網(wǎng)控制網(wǎng)絡(luò),一方面可實現(xiàn)本地工控系統(tǒng)縱向的現(xiàn)場設(shè)備監(jiān)控級在內(nèi)的無縫集成;另一方面能方便地實現(xiàn)與Internet(也遵循TCP/IP協(xié)議)互連。
(3) 高帶寬。FCS現(xiàn)場總線一般傳輸速率為幾十Kbit/s至1~2Mbit/s,以太網(wǎng)的最低帶寬都為10Mbit/s,100Mbit/s和千兆快速交換機已非常成熟了。現(xiàn)在,萬兆快速交換機也已經(jīng)問世和運用了。
由于自來水公司和排污水公司的廠站越建越多,隨著大量現(xiàn)場儀表智能化的迅速發(fā)展,傳輸?shù)臄?shù)據(jù)量將大大增加,未來傳輸?shù)臄?shù)據(jù)可能不再滿足于幾個字節(jié),甚至可能是網(wǎng)頁,網(wǎng)絡(luò)傳輸信息的高速度在水工業(yè)流程企業(yè)中將越來越重要。以太網(wǎng)的高帶寬完全可以滿足給排水系統(tǒng)各個層次網(wǎng)絡(luò)的要求。
(4) 以太網(wǎng)成本低廉。組網(wǎng)成本下降,FF等現(xiàn)場總線網(wǎng)卡要1萬多美元一個,而以太網(wǎng)卡只有20美元以下。
(5) 可持續(xù)發(fā)展?jié)摿Υ蟆R蕴W(wǎng)能實現(xiàn)與管網(wǎng)GIS系統(tǒng)及遠程的取水廠站或井群監(jiān)控的