目前，全國疫情防控形勢持續(xù)向好、生產(chǎn)生活秩序加快恢復的態(tài)勢不斷鞏固和拓展。各地積極有序推進企事業(yè)單位復工復產(chǎn)，努力把疫情造成的損失降到最低限度。截至3月13日，全國除湖北以外的規(guī)上工業(yè)企業(yè)平均開工率超過95%，企業(yè)人員平均復崗率約為80%。
浙江省寧波市的一家銅業(yè)公司在做好疫情防控工作的同時全面復工復產(chǎn)，充分利用智能化和自動化設備，實現(xiàn)滿負荷運轉，加緊完成訂單任務。
圖為日前該公司的生產(chǎn)車間正在有序運轉。
RFID智能化助力生產(chǎn)型企業(yè)復工復產(chǎn)
什么是產(chǎn)線混流生產(chǎn)？
產(chǎn)線混流生產(chǎn)是生產(chǎn)型企業(yè)在一條流水線上制造多種產(chǎn)品的工作方式，隨著經(jīng)濟全球化，客戶對產(chǎn)品的需求也越來越趨向個性化，混合流水線生產(chǎn)模式更能滿足客戶個性定制需求。
如有一批甚至數(shù)批合同產(chǎn)品，需要使用同一生產(chǎn)流水線進行加工生產(chǎn)，但只是在某些零部件略有不同。以往的生產(chǎn)方式，只能采用先生產(chǎn)同型號的產(chǎn)品后，將生產(chǎn)線停機，進行調(diào)整后再生產(chǎn)另一型號的產(chǎn)品，這樣就造成了損失。
RFID技術在產(chǎn)線混流生產(chǎn)中的應用
通過在復雜零部件和托盤上安裝電子標簽，在生產(chǎn)設備和線體上安裝工業(yè)讀寫器，建立產(chǎn)品和讀寫設備的通訊，當不同型號的產(chǎn)品進入加工點時，RFID讀寫設備通過讀取RFID有源電子標簽內(nèi)的信息，從而使加工設備確認加工哪種型號的產(chǎn)品。若是有自動分類傳送機，通過識別RFID標簽，則可輕松完成產(chǎn)品的分類，從而將產(chǎn)品送入正確的生產(chǎn)線。
通過利用RFID技術，行之有效的避免了因信息采集不及時而造成的生產(chǎn)工序管理混亂等相關問題，大大減少生產(chǎn)線停機現(xiàn)象，減少不必要的時間浪費，從而提高生產(chǎn)效率。
相關產(chǎn)品介紹
工信部：支持數(shù)字化和智能化轉型，助力中小企業(yè)復工復產(chǎn)
C114訊 北京時間2月10日消息（九九）工信部昨日印發(fā)《關于應對新型冠狀病毒肺炎疫情幫助中小企業(yè)復工復產(chǎn)共渡難關有關工作的通知》，將采取支持企業(yè)數(shù)字化轉型和提升智能制造水平等在內(nèi)的六方面20條措施，幫助中小企業(yè)實現(xiàn)有序復工復產(chǎn)，渡過難關。積極推行網(wǎng)上辦公、視頻會議、遠程協(xié)作和數(shù)字化管理，加快5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用部署，引導大企業(yè)及專業(yè)服務機構面向中小企業(yè)推出云制造平臺和云服務平臺。
該部分具體內(nèi)容如下：
13.支持企業(yè)數(shù)字化轉型。大力推廣面向中小企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)平臺服務，積極推行網(wǎng)上辦公、視頻會議、遠程協(xié)作和數(shù)字化管理，以此為基礎全面提升中小企業(yè)管理信息化水平。幫助提供線下服務的企業(yè)創(chuàng)新商業(yè)模式，拓展線上服務。加快5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應用部署，推廣一批適合中小企業(yè)的工業(yè)軟件應用，支持中小企業(yè)提升敏捷制造和精益生產(chǎn)能力。支持產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)中小企業(yè)以網(wǎng)絡化協(xié)作彌補單個企業(yè)資源和能力不足，通過協(xié)同制造平臺整合分散的制造能力，實現(xiàn)技術、產(chǎn)能與訂單共享。
14.支持企業(yè)提升智能制造水平。引導大企業(yè)及專業(yè)服務機構面向中小企業(yè)推出云制造平臺和云服務平臺，發(fā)展適合中小企業(yè)智能制造需求的產(chǎn)品、解決方案和工具包。推動中小企業(yè)業(yè)務系統(tǒng)云化部署，對接工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，引導有基礎、有條件的中小企業(yè)加快生產(chǎn)線智能化改造，推動低成本、模塊化的智能制造設備和系統(tǒng)在中小企業(yè)部署應用。
智能化改造 減少人員扎堆 助力企業(yè)安全復工復產(chǎn)
“在確保防控措施到位的前提下，我們已于2月10日復產(chǎn)，生產(chǎn)線和數(shù)字化車間運行正常。”2月17日，中鋁薩帕特種鋁材重慶有限公司行政人員趙功名一直沒有休息，此時他正在制定智能生產(chǎn)線排班計劃。
趙功名說，雖然企業(yè)生產(chǎn)受到疫情影響，但隨著產(chǎn)業(yè)鏈上游企業(yè)逐漸復產(chǎn)，目前情況正在好轉，“還好現(xiàn)在實施智能化生產(chǎn)，疫情對企業(yè)的影響在可控范圍。換作以前，生產(chǎn)線上人員扎堆，風險更大。”
同樣運用智能化生產(chǎn)的企業(yè)，還有位于九龍坡區(qū)九龍園區(qū)的雙胞胎飼料有限公司。公司通過智能化機器人進行產(chǎn)品的搬運疊放工作，省去了一半的人力，每天生產(chǎn)量可達到近400噸。
近年來，九龍坡區(qū)大力推動工業(yè)企業(yè)智能化改造升級，隨之而變的是生產(chǎn)線人數(shù)減少、自動化生產(chǎn)和產(chǎn)出效率高等優(yōu)勢，在當前企業(yè)復工復產(chǎn)中，優(yōu)勢凸顯。
▲中鋁薩帕數(shù)字化生產(chǎn)線
智能制造重點領域成復工重要力量
位于九龍坡區(qū)西彭園區(qū)的中鋁薩帕重慶公司，主要為軌道交通市場提供鋁制產(chǎn)品，為西部地區(qū)地鐵列車、汽車輕量化等項目進行配套。
該公司采取國外引進和國內(nèi)制造相結合的方式，建成了全球領先的12000噸鋁合金擠壓生產(chǎn)線、世界最大的實現(xiàn)雙面焊接的超長摩擦攪拌焊生產(chǎn)線，其高端鋁合金材料薄壁擠壓及智能制造項目——40MN擠壓生產(chǎn)線已投入使用。
▲中鋁薩帕工作人員操作數(shù)字化生產(chǎn)線
記者在車間內(nèi)看到，工人無需像以前那樣在生產(chǎn)運轉的機器設備之間穿梭，只需操作生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)，即可完成生產(chǎn)任務命令下達。“以前沒有這套智能系統(tǒng)，每臺設備需 1人值守。實行自動化生產(chǎn)后，整個車間只需 5名工人在線操作，就能完成以前近100人的工作量。”中鋁薩帕相關負責人說，春節(jié)以來，公司在做好疫情防控的同時堅持生產(chǎn)，目前基本能滿足訂單需求。
據(jù)區(qū)經(jīng)信委規(guī)劃投資科科長徐輝介紹，九龍坡區(qū)引導企業(yè)通過自動化、智能化改造，建設起一批具備信息深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準控制自執(zhí)行能力的數(shù)字化生產(chǎn)線、數(shù)字化車間、智能工廠。
“這些智能化程度較高的產(chǎn)業(yè)，也成為九龍坡區(qū)首輪輪復工復產(chǎn)中的重要力量。”徐輝說，目前，九龍坡區(qū)已培育戴卡捷力節(jié)能汽車鋁合金輪轂生產(chǎn)智能工廠等市級智能工廠3家，其中隆鑫通用是首批市級智能工廠。培育中鋁薩帕寬幅薄壁鋁擠壓及深加工數(shù)字化車間等市級數(shù)字化車間16個，鐵馬工業(yè)、格力電器等12家企業(yè)獲評兩化融合國家和市級貫標試點企業(yè)，數(shù)量全市領先。
智能化助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)降低疫情影響
抓取、提升、疊放整齊……短短3、4秒鐘，智能機器人就完成了一袋40公斤飼料的搬運疊放工作。日前，記者在雙胞胎飼料有限公司的生產(chǎn)車間看到，一個智能機器人正在車間勞動強度最大的崗位上，左右開弓地干著自動疊放飼料的活。
▲雙胞胎飼料有限公司機械手裝運飼料
“機器人一抓一包，比人工堆碼省時近一半，也更加標準，至少可以代替8個人疊放近400噸飼料的工作量。”該公司負責人胡運才說，引進工業(yè)智能機器人替代人工碼垛，不僅降低了企業(yè)生產(chǎn)成本，更大大提高了生產(chǎn)效率。
據(jù)悉，受疫情影響，全市各區(qū)都陸續(xù)出現(xiàn)了飼料缺貨現(xiàn)象，該公司作為保供企業(yè)，從1月31日復工。由于智能化設備，投入生產(chǎn)的員工僅需要20余人，這為疫情防控下恢復生產(chǎn)提供了相對比較好的條件。
同時，每名員工進入車間前必須進行體溫檢測，篩查人員接觸史，做全面消毒，洗手戴口罩，并建立登記臺賬等防護措施，只為在抓好疫情防控的同時，盡量滿足市場需求。”
記者在生產(chǎn)車間看到一個其貌不揚的小盒子，據(jù)了解，這是一臺近紅外分析儀，丹麥進口的，售價50多萬元。作用是對原料、飼料成品中的水分、蛋白質、纖維、脂肪等200多項指標量化分析，只需要短短1分鐘。
胡運才表示，公司多年來利用智能化手段提升工作效率，沒想到在特殊時期發(fā)揮了至關重要的作用。目前，公司年生產(chǎn)能力達15萬噸，月銷量突破1.4萬噸，去年實現(xiàn)銷售5億元左右。
來源于網(wǎng)絡
