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工業安全是一個寬泛的概念，通常指工業生產過程中沒有不可容忍風險。由于生產過程不同，危險源特征差異很大，比如機械領域的生產過程主要危險是機械傷害、電氣傷害；煙花爆竹行業主要危險源是爆炸物；而石油化工領域生產過程中的主要危險是能量或物料違背設計意圖的意外泄漏導致的火災、爆炸、毒害等等，在石油化工領域習慣稱為過程安全，也稱工藝安全。通常需要對每一個工業生產場所進行詳細的危險識別和風險評估，才能確定都包括哪些危險源、應該如何控制、風險實際控制水平，最終確定是否實現了工業安全。

工業4.0是繼機械化、電氣化和信息技術之后，以智能制造為主導的第四次工業革命或革命性的生產方式。主要是指基于信息物理系統CPS（Cyber-Physical System）相融合的技術，將制造業向智能化轉型，最終建立一個高度靈活的個性化和數字化的產品與服務生產模式。

信息化和工業化深度融合，使得工業自動化和控制系統（IACS）運行的環境越來越復雜。同時企業或組織機構越來越需要在其工控網絡、業務網絡和企業網絡之間共享信息。然而，由于工業自動化和控制系統的設備是直接和某個工藝過程相連的，如果信息安全遭到破壞，其后果不僅是在信息傳送過程中發生變化而喪失商業保密性，事故發生時，還可能帶來潛在的人員或生產損失、破壞環境、違反法律法規等更嚴重的后果。這可能就會衍生出企業或組織所不期望的結果，甚至可能破壞所在地區或國家的基礎設施。

從當前電梯事故多發的情況出發，本文站在人、物、技術和管理角度分析了事故的原因和避免的方法。提出本質安全自動化系統的內涵與外延。強調從事自動化技術業務的企業在零部件研發、設計、生產中，在系統集成中，在自動化系統的交付使用中都應該站在本質安全理念的高度考慮問題、解決問題，說明按照本質安全化的思想與方法，所有事故都是可以預防和避免的。

智能制造是制造業回歸之后的重要主題，但工業生產自動化水平的提高并不意味著安全風險降低。全國機械安全標準化技術委員會在標準研制、標準科研、標準宣貫、人才培養、標準服務等方面做出了大量卓有成效的工作，通過標準化手段促進安全技術在制造業的應用，從而為制造業轉型升級和智能制造提供有效保障。

經過近3年的工作，監測平臺取得了一些階段性的成果。目前平臺已經搜集了十余種主流工控專有協議及工控專用的網絡端口；掌握了國內外工業控制系統及設備的基礎信息、分布情況和發展趨勢；提高了我國重要工業控制系統網絡安全風險的“可發現”能力；幫助關鍵基礎設施運營單位提高工業控制系統網絡安全防護能力；提供工業控制系統網絡安全監測與感知預警的支撐。

全面分析現有工業控制系統信息安全技術，探討目前市場上新出現的工業控制系統信息安全技術發展。理解和掌握這些工業控制系統信息安全技術，為工業控制系統信息安全提供有效的解決方案。

隨著HPD邏輯在國產化核安全級儀控系統中的廣泛應用，HPD邏輯設計的可靠性成為關鍵，仿真和硬件測試方法可達到的覆蓋率低，很難滿足核安全級產品可靠性分析驗證要求，因而全面系統化的HPD邏輯可靠性分析驗證方法是至關重要的。

本文在闡述工業控制系統信息安全產生背景的基礎上，深入剖析了工業控制系統面臨的信息安全問題，全面總結了工業控制系統信息安全理念及其解決方案。文中對工業控制系統信息安全的“四化”理念——“白名單化、層次化、邊緣化、透明化”進行了詳細詮釋；同時，結合工業控制系統信息安全防護理念，從安全加固、安全防護、安全監控、安全運維四個維度提出了工業控制系統信息安全解決方案。

施耐德電氣除了可以提供設備級、系統級和管理級的防御方案外，還可以提供完善的信息安全服務。目前，在施耐德電氣的官方網站上，公開了施耐德所有的信息安全解決方案，上面有一些詳細的信息安全部署方案和完善的手冊，可以免費下載。施耐德電氣對于信息安全防護，從前期的評估，解決方案的設計、集成到培訓等各個方面，都可以提供完善的解決方案。