通過實施 NX、Teamcenter 和 Tecnomatix,福田雷沃重工提高了精確度,并降低了成本
產品開發過程的完善
福田雷沃國際重工股份有限公司(以下簡稱福田雷沃重工)已經應用來自 Siemens PLM Software 的產品生命周期管理(PLM)解決方案實現了重大的改善,包括在整個企業范圍內將 Teamcenter®軟件、NX™軟件以及Tecnomatix®軟件組合應用于基本操作和維護、研發(R&D)管理、和售后市場活動。通過應用 Siemens PLM Software 解決方案,福田雷沃重工建立了有效、精確、安全且具有成本效益的 PLM 系統,為其他系統提供精確的數據源,從而確保整個平臺的數據一致性。
福田雷沃重工是一家以工程機械、農業裝備、車輛、核心零部件為主體業務的大型產業裝備制造企業,2013 年,“雷沃”品牌價值攀升至215.58 億元。為了在快速變化的市場環境中維持可持續發展目標,公司開發了內涵增長、結構調整和全球化戰略。基于未來國際化發展的需求,福田雷沃重工開始積極搭建業務管理和運行平臺, 以進一步加快產品開發。
公司在業務結構調整與轉型升級的過程中遇到了一些困難。由于福田雷沃重工在中國、意大利以及日本設立了多個研究院或技術中心,因此實現跨地區甚至跨國、跨廣域網、跨專業的高效協同研發設計成為公司克服文化差異中面臨的巨大挑戰。
由于研發操作需要經常從不同產品線之間共享和借用數據,管理者對于如何保證安全的數據重用和節省成本感到困惑。福田雷沃重工各業務普遍采用“一車一單”的 BOM 管理方式,這種方式僅僅需要少量的產品設計變型。然而,隨著業務的發展,“一車一單”維護工作量大、響應速度慢等問題逐漸暴露。“我們面臨著如何持續提高市場響應能力的挑
戰,”IT(信息技術)總監李金良說。“由于不同的福田雷沃重工部門應用了不同的設計軟件系統,我們需要在統一的 PLM 平臺上有效管理來自所有這些系統的設計數據。”
“通過與 Siemens PLM Software 的合作,福田雷沃重工建立了一套高效、準確、安全且成本可控的 PLM 系統。”
三步走戰略
為了解決這些難題,福田雷沃重工著手并建立了自己的信息化平臺,并在信息化平臺規劃之初就采用三步走戰略定義了信息化技術建設的總體目標。
第一步,夯實基礎,持續優化,規范和梳理公司各業務管理及流程,構建集團架構、分布應用和統一門戶的信息系統平臺,滿足公司內涵式增長的管理需要和發展;第二步,在全球化背景下,逐步建立滿足全球化研發制造、銷售和服務的信息系統;第三步,為公司戰略提供基于商業智能的輔助決策,有效管理公司知識資產,使信息技術成為公司核心競爭力之一。
為此,福田雷沃重工搭建了基礎運維平臺、研發管理平臺、供應鏈管理平臺和營銷售后平臺,覆蓋了公司的全部核心產品與業務。這四大平臺支持統一的PLM研發平臺,“統一的SAP ERP平臺、統一的呼叫中心平臺、統一的基礎網絡平臺等,以幫助福田雷沃重工根據業務需求快速調整,有效支持全球化業務擴張。
“PLM研發平臺是福田雷沃重工整體信息化系統中重要的一環,”李金良說。“通過與Siemens PLM Software的合作,福田雷沃重工建立了一套高效、準確、安全且成本可控的PLM系統。這個系統為其他系統提供準確的數據源,從而保證了整個平臺的數據一致性。”
PLM系統的引入為福田雷沃重工解決了研發中心全球化布局、分布式協同設計、跨專業跨產品線數據共享、數據準確性和一致性、數據安全以及變更準確性和及時性等諸多問題。通過使用 Siemens PLM Software對不同業務需求的解決方案,福田雷沃重工還有效解決了企業發展和研發設計中遇到的具體問題,提高了對研發設計的管理水平,節省了研發成本,并提高了數據準確性。
系統選擇標準
福田雷沃重工管理層對市場上提供的主流設計軟件系統進行了全面的調研,并制定了一系列系統選擇標準。“我們希望軟件具有廣泛的應用基礎和較好的應用,能夠在PLM系統內部進行無縫對接,且提供與整個信息化平臺的有效協同,”李金良說。“軟件還需具備較好的可操作性、可擴展性,并能夠適應業務快速發展的需求。通過一系列的市場調研,福田雷沃重工認定Siemens PLM Software軟件技術能夠有效地管理產品研發設計,并搭建從研發到售后的數據橋梁,具有較強的系統可擴展性,有效支持跨業務、跨地域的研發設計。最終,我們選擇了Siemens PLM Software的Teamcenter、NX和Tecnomatix三款產品。”
通過Teamcenter和NX的緊密集成,福田雷沃重工確保設計工程師應用NX實現產品設計,并利用Teamcenter管理數據,對生產進行指導。“在實施過程中,通過應用Teamcenter和Tecnomatix,方便了企業從布局和設計到制造執行仿真與驗證的全過程控制,”李金良說。“有助于有效提高生產制造效率、降低成本、提高企業競爭優勢。”通過應用Siemens PLM Software 解決方案,福田雷沃重工的產品開發周期縮短了30%,試制和試驗成本減少了50%,設計準確率提高了30%,研發成本降低了20%,變更及時性提高了25%,數據下發準確率達到99.9%以上,生產待工待料也減少了5%。”
“業務與信息化技術的結合是一個相互促進、相互改善的過程,”李金良說。“信息化平臺驅動業務變革,業務變革同時要求信息化平臺能夠提供有效支持。”
在一期試點項目實施中,福田雷沃重工搭建了統一的PLM研發平臺架構,將農業裝備業務、工程機械業務和車輛業務等整合到一個研發平臺。公司組織多個研發中心會議討論,統一了產品編碼規則、圖紙模板、產品資源管理方式、數據審批流程、設計變更管理方式、數據共享要求以及不同業務領域的其他方面。
在二期推廣項目中,通過與Siemens PLM Software以及服務廠商通力合作,歷經多次系統測試,克服了大批量的歷史數據準確遷移困難,避免了手動數據遷移,為業務部門節省了巨大的工作量;
在三期推廣項目實施中,針對的是文化差異、工作習慣、設計理念和管理方式等與國內有很大不同的海外研發中心所面臨的問題。在過去,應用電話和電子郵件與海外研發中心溝通極富挑戰性。“應用Siemens PLM Software技術有助于福田雷沃重工確定業務需求,并固化到系統中,解決了跨國協同設計難題,”李金良說。
借助這個平臺,福田雷沃重工可以更有效地吸收海外研發中心先進的設計理念和技術方法,提高關鍵核心零部件的研發能力,縮小與國際水平的差距,有效整合全球資源,降低成本,縮短研發周期,提高產品的產出質量,提升企業核心競爭力和國際影響力。應用來自Siemens PLM Software的產品生命周期管理技術為福田雷沃重工全球化發展戰略的實施奠定了堅實的基礎。
“通過應用Siemens PLM Software 解決方案,福田雷沃重工的產品開發周期縮短了30%,試制和試驗成本減少了50%,設計準確率提高了30%,研發設計成本降低了20%,變更及時性提高了25%,數據下發準確率達到99.9%以上,生產待工待料也減少了5%。”李金良 IT總監 福田雷沃重工