在汽車行業(yè)的整車生產(chǎn)中,沖壓、焊接、涂裝、總裝統(tǒng)稱汽車生產(chǎn)四大工藝。其中,焊接生產(chǎn)線的電能質(zhì)量環(huán)境最為惡劣,主要原因在于焊接生產(chǎn)線大部分的焊接機 采用兩相380V電源,運行時造成系統(tǒng)嚴重的三相不平衡,快速變化的沖擊電流導(dǎo)致系統(tǒng)電壓降幅較大,從而導(dǎo)致客戶產(chǎn)線的焊接質(zhì)量下降。
某客 戶主要從事汽車零件的開發(fā)與生產(chǎn),是多家知名汽車生產(chǎn)商的合作供貨商,提供多款中高級轎車的消音器、空氣清凈器及車身沖壓焊接零組件。該客戶原來的供電系 統(tǒng)采用傳統(tǒng)補償器,無法快速依產(chǎn)線電力負載變化精準地進行無功補償和諧波治理,導(dǎo)致焊接生產(chǎn)線車間電源質(zhì)量降低,并引發(fā)諸多問題,如:
1. 供電系統(tǒng)中的補償裝置接觸器、電容器、電抗器等設(shè)備頻繁耗損,維修耗時且增加成本;
2. 系統(tǒng)諧波電流含量高,造成變壓器、母線發(fā)熱嚴重,變壓器出現(xiàn)異常響聲;
3. 產(chǎn)線的機器人焊接機因為電能質(zhì)量問題保護停機,造成產(chǎn)線停擺,產(chǎn)能降低;
4. 系統(tǒng)功率因數(shù)偏低,造成客戶用電量超過契約容量,而遭到罰款。
為 解決上述問題,該客戶在產(chǎn)線中的兩臺變壓器上加裝了臺達有源無功補償器SVG2000系列,解決無功補償、電壓穩(wěn)壓、三相平衡、振蕩阻尼、抗瞬變、低電壓 穿越等問題。在該客戶產(chǎn)線的應(yīng)用中,臺達SVG2000系列直接并聯(lián)在電網(wǎng)上,根據(jù)焊接負載的快速波動,實時調(diào)節(jié)輸出電流的相位和幅值,吸收或發(fā)出系統(tǒng)所 需的無功和諧波電流,以實現(xiàn)無功補償、諧波抑制及三相不平衡治理。
加裝臺達SVG2000系列后,焊接產(chǎn)線配電系統(tǒng)三相電壓電流不平衡的問 題大幅改善,電壓趨于穩(wěn)定,系統(tǒng)電流下降40%-50%,線材耗損降低,三相用電負載效率提升,節(jié)能效果明顯。同時臺達SVG2000系列的全響應(yīng)時間在 20ms以內(nèi),確保了功率因數(shù)在0.95以上,解決了客戶每月電費居高不下以及罰款問題,更因高功率因數(shù)和節(jié)電獲得供電局獎勵電費。此外,SVG2000 系列有效補償、消除了大量諧波,減少了點焊接機與機械手臂等控制設(shè)備受到干擾的可能性,確保了焊接機的作業(yè)順暢和質(zhì)量,提高了客戶產(chǎn)品質(zhì)量與產(chǎn)能,獲得客 戶的贊賞和肯定。