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案例頻道歷史上首次實現(xiàn)在一個控制室利用集成的自動化解決方案全面管理紙漿生產的所有工序——從儲木場到包裝線
全球領先的電力和自動化技術集團ABB將為愛生雅提供由領先的自動化平臺系統(tǒng)800xA和定制開發(fā)軟件所組成的集成化解決方案。它包括對愛生雅Östrand設在瑞典Timrå的擴建紙漿廠的控制系統(tǒng)和總控室進行設計，并對該廠所有工序進行優(yōu)化。該廠計劃于2018年6月投產。
傳統(tǒng)上，紙漿廠的不同工序——包 括儲木場、蒸煮器、回收鍋爐等，由不同控制室進行控制。通過將紙漿廠所有工序的管理和控制系統(tǒng)集成于總控室，可以提高各道工序的能效和生產率。這套全集成 控制系統(tǒng)將以前所未有的方式實現(xiàn)紙漿廠所有工序和設備的互聯(lián)互通，并可讓操作控制人員全面掌控所有工序和設備的狀態(tài)。
總控室所在的控制中心將采用最先進的人機工學設計和布局，從而打造一個富有吸引力且高效的操作環(huán)境，有助于工廠所有員工之間的密切合作。所有操作人員將可在八臺擴展操作站上監(jiān)控整個紙漿廠，這些操作站的全集成操作系統(tǒng)可提供過程控制功能，讓操作人員輕松獲取所需信息，并為實現(xiàn)個人智能化人機工學設計提供充分的空間。這將帶來一個完美協(xié)作的操作環(huán)境，從而全面改善操作、設計、控制和維護作業(yè)。
該訂單還包括一個用于紙漿出廠前各道工序控制測試、操作員培訓和過程優(yōu)化的模擬系統(tǒng)。為確保整個工廠的調試平穩(wěn)進行，在開車之前和期間，將同時采用五套模擬系統(tǒng)。
ABB過程工業(yè)業(yè)務單元負責人Roger Bailey表示：“通過優(yōu)化系統(tǒng)為整個紙漿廠提供一個集成化平臺，我們可幫助愛生雅Östrand實現(xiàn)其打造世界上最現(xiàn)代化和最高效的針葉木漿工廠的目標。”
ABB是全球電力和自動化技術領域的領導企業(yè)，致力于幫助電力、工業(yè)、交通和基礎設施等領域客戶提高業(yè)績，同時降低對環(huán)境的影響。ABB集團業(yè)務遍布全球近100個國家，擁有13.5萬名員工。ABB在中國擁有研發(fā)、制造、銷售和工程服務等全方位的業(yè)務活動，員工1.8萬名，擁有40家本地企業(yè)和遍布全國147個城市的銷售與服務網(wǎng)絡。
關于愛生雅Östrand
愛生雅投資78億瑞典克朗擴建位于瑞典Timrå的Östrand針葉木漿廠，打造世界上最大的漂白針葉木漿生產線。擴建后的工廠每年可生產90萬噸針葉木漿，預計2018年6月投產。
愛生雅是一家全球領先的衛(wèi)生用品與林業(yè)公司。集團秉承可持續(xù)發(fā)展的理念，研發(fā)并生產個人護理用品、紙巾和林業(yè)產品。作為歐洲最大的私有森林所有者，愛生雅十分重視森林的可持續(xù)性管理。集團現(xiàn)擁有約4.4萬名員工，2015年的銷售總額達1150億瑞典克郎（123億歐元）。愛生雅創(chuàng)立于1929年，集團總部位于瑞典斯德哥爾摩，并在斯德哥爾摩納斯達克證券交易所上市。更多信息請訪問www.sca.com。
欲進一步了解ABB，請訪問：http://new.abb.com/cn，新浪微博：@ABB中國，官方微信：abb_in_china，
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