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摘  要：本文通過對山東淄博某石油化工企業(yè)Nano-forming（NF）碳四芳烴構(gòu)化工藝生產(chǎn)線中

原料氣壓縮機(jī)的高壓變頻調(diào)速項目來介紹其應(yīng)用特點和優(yōu)勢。

關(guān)鍵詞：NF工藝  碳四 螺桿壓縮機(jī) 高壓變頻器 矢量控制

Abstract: Based on the high frequency control project in Shandong Zibo Chemical Industrial 

Corporation Oil Nano-forming (NF) four aromatic carbon structure of the process feed gas 

compressor production line to introduce their application characteristics and advantages.

Keywords：NF crafts  Carbon four  screw compressors  high-voltage inverter  vector control

1.引言

NF  工藝采用煉化企業(yè)的副產(chǎn)品—碳四（簡稱C4）裂解氣來生產(chǎn)富苯混芳和貧苯混芳，同時聯(lián)產(chǎn)

粗丙烷或粗丁烷，在生產(chǎn)富苯混芳時還副產(chǎn)富氫干氣。富苯混芳通過抽   提可以得到優(yōu)級純苯、優(yōu)

級甲苯和混合二甲苯等化工原料；貧苯混芳適合于作歐IV歐V汽油的調(diào)和組分，其辛烷值可達(dá)97且

基本不含硫，在市場上很暢銷。聯(lián)產(chǎn)   品粗丙烷可作為丙烯原料或用于調(diào)制車用液化氣；粗丁烷可

用于生產(chǎn)乙烯、丙烯和異丁烯等低碳烯烴；富氫干氣可用于制氫、蒸汽裂解制乙烯或作為燃料氣、

城市煤   氣使用。總之，NF碳四芳烴構(gòu)化技術(shù)是一種能夠大規(guī)模利用碳四裂解氣副產(chǎn)資源的重要

工藝，它與煉化企業(yè)相容性好，技術(shù)先進(jìn)成熟，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，產(chǎn)品增  值性高，具有良好

的應(yīng)用前景。

2.現(xiàn)場工藝介紹

本廠主要使用混和碳四（丁烯丁烷）做原料生產(chǎn)富苯混芳（BTX）和使用混和碳四中丁烯經(jīng)過低

溫芳烴構(gòu)化生產(chǎn)貧苯混芳（高辛烷值清潔汽油調(diào)和組分），其工藝流程主要有：加熱-高溫芳烴構(gòu)

化反應(yīng)-吸收副產(chǎn)物-分離。主要流程如下圖所示：

主要原材料C4存在于油田氣、濕天然氣和裂化氣中，如石油化工輕油裂解制乙烯裝置中，聯(lián)產(chǎn)的

碳四烴，約為乙烯產(chǎn)量的40%；石油煉廠催化裂化裝置所產(chǎn)的碳四烴，約占裝置處理量的6%，經(jīng)

分離可得碳四。其分離獲得過程如下圖所示：

原料氣經(jīng)分離-壓縮-脫水-過濾-增壓-冷卻-脫乙烷最后得到穩(wěn)定高純度的液態(tài)輕烴-混合碳四，作為生

產(chǎn)最終產(chǎn)品--苯、甲苯、BTX和高辛烷值清潔汽油調(diào)和添加劑的主要原料。

3.主要設(shè)備和裝置 

主要裝置和設(shè)備由反應(yīng)、分離、吸收、換熱和化學(xué)處理等部分組成。主要設(shè)備有：一、二級分離裝置、

過濾、增壓裝置、換熱器、脫水器、膨脹器、加熱爐、烴構(gòu)化反應(yīng)器等。裝置主要配套設(shè)施有：產(chǎn)品

罐、吸收塔、涼水塔、循環(huán)冷卻水泵及其它公用工程、控制和運輸配套設(shè)施等。

4. 原料氣壓縮機(jī)的變頻調(diào)速

原料氣（本廠主要使用C4裂解氣），常溫下為氣態(tài)，要分離提取得到液態(tài)和100%高純度的C4混合物

必須將氣態(tài)的原料通過壓縮機(jī)壓縮為高溫液態(tài)再經(jīng)過冷卻才能達(dá)到分離提純的條件。該廠處理量10萬

噸/年的碳四氫芳烴構(gòu)化工業(yè)裝置中原料氣壓縮機(jī)配套電機(jī)參數(shù)如下：

原料氣壓縮機(jī)電機(jī)采用英威騰GD5000矢量型高壓變頻器驅(qū)動，主要參數(shù)如下：

英威騰GD5000系列矢量型高性能變頻器采用電壓源型單元串聯(lián)多電平高-高解決方案，直接 6kV輸入、

6kV輸出，接線簡單、控制靈活。控制系統(tǒng)采用   DSP+FPGA+ARM三核技術(shù)，對此種轉(zhuǎn)矩波動大的螺桿

式壓縮機(jī)采用無PG（速度傳感器）的電壓開環(huán)（SVC）控制。一方面可輕松實現(xiàn)低轉(zhuǎn)速、大轉(zhuǎn)矩 的帶

重載啟動；另一方面，當(dāng)負(fù)荷波動瞬間轉(zhuǎn)矩增大時，內(nèi)置的DSP高速數(shù)字處理芯片可在100毫秒內(nèi)迅速

降低運行轉(zhuǎn)速，提高輸出的電磁轉(zhuǎn)矩，防止因負(fù)載瞬  間波動電流突然增大造成的設(shè)備頻繁跳閘，滿足

現(xiàn)場運行工況要求。此外，對原料提純分離中的壓縮機(jī)組使用高壓變頻調(diào)速還有如下幾大優(yōu)勢：

電機(jī)為額定頻率60HZ的變頻電機(jī)，采用直驅(qū)方式，中間省去了增速箱等附屬裝置，降低了系統(tǒng)損耗。

使用變頻傳動，滿足轉(zhuǎn)速輸出要求，其輸出頻率范圍0.5～120HZ，頻率分辨率0.01HZ；提高了傳動

效率和控制精度。

采用DCS集中控制，起停采用現(xiàn)場硬接線按鈕，不僅滿足了設(shè)備運行的安全可靠，而且還提高了工藝

流程優(yōu)化調(diào)整和監(jiān)控的實時性和靈活性。其系統(tǒng)控制圖如下所示：

原料氣儲罐容積有限從而造成壓縮機(jī)吸氣壓力不穩(wěn)定，負(fù)荷隨時間無規(guī)律波動。使用變頻調(diào)速可在壓

縮機(jī)出口加裝壓力傳感變送器，變頻器可根據(jù)負(fù)荷變化實時調(diào)整運  行轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)輸出壓力恒定的閉環(huán)

控制。運行頻率越低，制冷壓縮機(jī)的能耗也越低，從而在滿足工藝要求的條件下能實現(xiàn)一定的節(jié)能降耗。

化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備繁多，經(jīng)常大批量同時啟動時容易造成廠內(nèi)母線電壓陡降，引起設(shè)備欠壓跳閘。

GD5000系列變頻器具有優(yōu)良的抗電網(wǎng)電壓波動性能。網(wǎng)側(cè)電壓   在+10%～-15%之間波動時可做

到滿載輸出。同時具有AVR功能，能夠根據(jù)母線電壓的波動自動調(diào)整輸出電壓。網(wǎng)側(cè)電壓在短時間小于85%～65%額定  值或大于110%～120%額定值時，高壓變頻器降額運行不停機(jī)，可保證壓縮機(jī)持續(xù)運行。

作為工藝循環(huán)中的關(guān)鍵負(fù)載，GD5000系列變頻器具有功率單元工作情況（溫度、直流母線電壓、電流

等）的實時監(jiān)控和單元自動旁路功能。

5.結(jié)束語

螺桿壓縮機(jī)不僅具有純旋轉(zhuǎn)透平機(jī)械(容量的高速性、尺寸小、結(jié)構(gòu)簡單、無慣性力、無振動)的優(yōu)點，同

時兼有活塞式機(jī)械簡單而運行特性穩(wěn)定的特點。壓縮是無油   的，氣體沒有污染,反之，已經(jīng)存在于氣體中

的雜質(zhì)和液體組分對螺桿壓縮機(jī)沒有多大干擾。所以目前化工行業(yè)特別是石化行業(yè)在壓縮含雜質(zhì)成分多

或濕度大的原料  氣時越來越多的采用螺桿式壓縮機(jī)。

另一方面，為完全適應(yīng)螺桿式壓縮機(jī)的低壓大排量和高壓小排量特性和提高系統(tǒng)的總體效率，大功率壓

縮機(jī)采用效率高的高壓電機(jī)拖動、用高壓變頻器做電氣傳動及通過聯(lián)軸器直連的方式能有效的提高電氣和

機(jī)械傳動效率，從而滿足化工行業(yè)的工藝優(yōu)化和節(jié)能需求。

參考文獻(xiàn)：

【1】廣東化工學(xué)院  黃炎 《化工與通用機(jī)械》

【2】胡堯良 《低碳芳烴構(gòu)化的技術(shù)進(jìn)展》

【4】深圳市英威騰電氣股份有限公司 《GD5000系列高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)產(chǎn)品說明書》