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案例頻道隨著經濟的不斷發展和消費者審美需求的提高，憑借環保、節能、耐用、顯示豐富等特點，以LED燈式廣告牌代替傳統廣告牌已經成為主要的發展趨勢，也因此進一步帶動了LED產業的發展。高速LED貼片機是專門為LED行業設計定做的SMT貼裝設備，主要用來實現LED電路板的組裝，為LED生產流程中的重要加工設備。
為 滿足市場對LED產品需求，國內各LED設備制造廠商相繼推出各類LED快速貼片解決方案,但是仍舊面臨著如何解決龍門同步、速度連續、雙頭貼干涉等一系 列控制問題。日前，根據客戶設備工藝特點，臺達為客戶量身定制了以臺達高速總線運動控制軸卡為核心的系統控制解決方案，完美解決了客戶的上述問題，實現設 備單機6000點/小時的貼料速度。
圖1 LED貼片機現場圖，左右分別為對稱的貼片機構
客戶的LED 貼片機采用雙貼片模式，即一邊貼料一邊取料，以實現高速貼料。但是這種貼料方式雙邊互為干涉，需要做好同步防止撞機。此外，傳統的飛達上料模式作業繁瑣， 已經很難滿足今天高速貼片時代的生產需求。在飛達模式下，為一臺貼裝設備上料裝拆飛達部件就要用去1~2小時，每次上料只能貼板1~2小時，嚴重影響流水 線作業的速度、連續性。為此，客戶采用了散料上料的模式，但這種模式在提高設備效率和連續性的同時，增加了系統對上料的控制需求，對傳統貼料控制程序也提 出了新要求。
因此，客戶要求提供的控制解決方案，必須能夠實現一套控制系統同時控制左右兩個貼片機構，且互不干涉、不撞機；貼片的速度還不能降低，必須是左機臺取料，右機臺貼片；右機臺取料，左機臺貼片這樣的控制作業流程。
臺達提供的LED貼片機系統控制解決方案，整合自有高速總線運動控制軸卡,交流伺服系統ASDA-M系列、ASDA-A2系列等，系統架構如下：
圖2 臺達LED貼片機系統控制解決方案架構
臺 達系統控制解決方案的控制核心采用臺達高速總線運動控制卡PCI-DMC- B01。PCI-DMC- B01具有高速總線通訊能力，可實現高精度控制，脈沖控制精度能夠達到伺服電機的1個脈沖。同時具備直線圓弧插補功能和速度連續功能，有效解決系統連續多 段位移，保證速度連續。臺達解決方案性能穩定、控制精度高、作業效率高，同時還可以與機器視覺系統搭配，充分滿足客戶提出的雙邊貼料需求。
圖3 臺達系統控制解決方案現場圖
在現今的LED貼片機領域，高速貼片已成為市場主流。臺達推出的系統控制解決方案，能夠滿足客戶和市場的高速貼片需求，同時，通過這個項目，也為臺達高速運動控制卡與機器視覺系統的配合提供了可能和應用空間。目前，采用臺達系統控制解決方案的LED貼片機已經順利投入生產應用，并且以優異表現獲得客戶認可。
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號