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★ 浙江中控技術股份有限公司

1 方案目標和概述

為推進企業數字化轉型、加快企業復工復產和引領長三角工業互聯網一體化發展等工作，充分貫徹“互聯網+先進制造業”的國家戰略，中控技術結合“工廠操作系統+工業APP”產品技術平臺推出中控生產管理解決方案，打造以企業為核心的工業互聯網和工業大數據平臺，以企業實現工業應用的信息全集成為突破口，搭建工業大數據平臺。以集成化、數字化、智能化手段解決生產管理、設備管理、生產安全、能源管理、質量管理的綜合問題，讓企業能始終牢牢掌握自身發展工業大數據和人工智能方面主動權。

中控生產管理解決方案致力于煉油石化、精細化工、制藥、造紙、化纖、食品飲料、鋰電新材料等行業的生產全過程管理。通過其中的生產制造執行管理、設備管理、質量管理等功能，解決客戶的提質、降本、增效等需求；通過生產安全管理和能源管理等功能，解決用戶在安全和環保方面的業務需求。

2 方案介紹

中控生產管理解決方案旗下涵蓋了200多個工業APP，涉及制造型企業從生產管理、設備管理、能源管理、質量檢驗管理，到生產安全管理的全業務流程，針對不同行業特性和需求，可以自由組合成不同的解決方案。中控技術的精細化工行業解決方案采用一體化架構設計，從底層的生產數據采集和存儲APP、批次配方管控APP、生產管理APP以及經營管理APP直至決策分析APP。通過數據的集成和交互，實現企業業務、信息、數據的縱向貫通，打通了各業務部門信息不對稱、數據不完整等常見問題，讓企業的運行成為一個有機整體，發揮出最佳的效益。中控技術煉油石化行業解決方案，旨在實現對企業“人、機、料、法、環、測”的全方位管理，通過多個APP的聯動應用，透視企業生產價值鏈，實現監控生產流程、跟蹤與量化評估，助力企業建立標準調度操作流程和知識庫，為企業帶來高度聚合管理應用功能與前所未有的應用體驗。中控技術的造紙行業解決方案根據其“連續型+離散型生產”的行業特性，更多的側重客戶定制與柔性化的生產方式，推出適應其行業特性的多個APP，覆蓋從銷售訂單到生產排程、庫存管理、刀具管理、能耗管理、產品包裝、銷售出庫的全業務流程。除此之外，中控技術還有針對制藥、化纖、水泥、新能源等行業的多個解決方案，為用戶賦能更大的數據價值。

中控生產管理解決方案除了提供針對各種行業的解決方案，還有基于大數據的各類智能應用。①能源大數據平衡預測：能源消耗是制造行業的重點管控對象，中控技術工業軟件從制造企業的計劃執行層、運行優化層和統計分析層分別部署了針對能耗管控的APP。比如從能源計劃、能源產耗預測到能源綜合監控，從蒸汽管網模擬、優化案例庫到能源優化分析，從建立能源拓撲模型到實現能源大數據可視化，滿足企業對生產全流程的能耗管控需求。②安全應急和協同指揮：中控技術的生產安全管理各類APP為企業用戶提供了安全預警、報警及協同指揮，以重大危險源為中心，高度信息集成、一站式集中智慧的應急管理平臺，以及安全生產大數據可視化的展示等。③從市場到生產調度：通過中控技術工業APP的應用，建立需求預測模型，集成銷售訂單數據，提高預測精度；通過動態成本分析，盈利性分析，輔助快速決策，提高企業利潤；通過平衡供應和需求，考慮采購、生產和庫存，給出最經濟計劃方案，提高企業整體收入；通過產能效率分析，執行情況實時跟蹤，提高調整能力。④智慧倉儲物流一體化管理：整合ERP、WMS、TMS、LIMS等信息系統，并在此基礎上通過對各類業務場景APP的應用，實現供應鏈庫存優化、智能倉儲、路徑優化、地磅無人值守、車輛/門禁聯動、車輛物流路徑規劃和GPS定位、物流預約/車輛識別/自動排號、物流/檢驗/財務聯動。⑤移動業務協同：中控技術工業APP已全面支持移動端操作，除了實現生產制造全流程在移動端的監控需求，還能夠實現人員位置和運動軌跡、危險作業跟蹤和預警、現場巡檢可視化對講，以及移動端辦公協同的需求，讓用戶實時掌握各類信息。

3 代表性及推廣價值

中控生產管理解決方案除了提供應用，還在不斷探索更大的市場和更深入的用戶需求，并加大對各類高新科技的研究，為建設企業的生產運營大腦，實現如下幾方面的價值：

（1）通過全面的感知能力，實現人員、產品、裝備、環境互聯，智能單元具有計算、通信控制、遠程協作和自治功能，形成完整的信息物理融合系統；

（2）通過預測預警能力，對過程或未知環境進行自學并利用積累的經驗進一步改善性能，自適應特性，包括故障情況下自恢復；

（3）通過優化協同能力，實現知識自動化、跨企業的協同，實現供應鏈端到端的集成和高效的人機協同；

（4）通過科學決策能力，在管理過程中對問題進行復雜分析、精確判斷和創新決策，打造新一代生產運營中心。

3.1 典型案例一：廣西華誼能化智能工廠項目

該項目作為中控技術首個應用“工廠操作系統+工業APP”產品技術平臺的智能工廠項目，集成度高、技術領域廣、定制化開發多，在大化工行業具有典型的推廣和引導意義。在該項目中，中控技術對廣西華誼能化智能工廠進行了整體設計與建設，協助企業建設以“安全、綠色、效益”為核心的、國內一流的生產自動化、管理可視化、能耗最優化、運營智能化的化工新材料一體產業鏈智能工廠。該項目于2022年9月正式通過國家智能制造能力成熟度四級評估。

3.2 典型案例二：傳化大江東智能制造項目

該項目實現了從原料進廠到生產環節到成品出廠的生產全過程管理和數據積累，并在關鍵環節進行安全管控，以安全為底座保障生產和運營。同時采用中控技術最新的網絡協同平臺架構，提供多個功能授權作為統一的登錄口，與傳化大江東現有的異構系統做深度集成，實現多個系統的數據無縫銜接。本項目還從基地、部門、班組三個層面進行數字化智能工廠內容展示，圍繞生產、質量、安全、環保、供應鏈、設備和能源7個核心為工廠決策提供綜合可視化信息。

摘自《自動化博覽》2022年12月刊