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★ 希望森蘭科技股份有限公司 葛重源

1 企業(yè)概述及生產(chǎn)工藝流程簡介

1.1 企業(yè)情況概述

某能源綜合利用公司一期建設(shè)年產(chǎn)22.8萬噸液化天然氣（LNG）項目，具有得天獨厚的優(yōu)勢，一是原材料充裕：長慶油田蘇里格氣田勘探儲量1.6萬億立方米，開采面積4萬平方公里，天然氣產(chǎn)量達到20億立方米；二是政府扶持力度較大：2013年1月19日，鹽池縣人民政府與長慶油田蘇里格氣田簽訂了《天然氣就地轉(zhuǎn)化框架協(xié)議》，長慶油田蘇里格氣田天然氣勘探開發(fā)實行就地轉(zhuǎn)化利用，保證當?shù)仄髽I(yè)生產(chǎn)用氣，對所用氣量給予足額保障供應(yīng)。

1.2 現(xiàn)場生產(chǎn)工藝流程簡介

天然氣液化是一個低溫過程，原料氣經(jīng)預(yù)處理后，進入換熱器進行低溫冷凍循環(huán)，冷卻至-162℃左右就會液化。目前世界上已成熟的天然氣液化工藝有：節(jié)流制冷循環(huán)、膨脹機制冷循環(huán)、階式制冷循環(huán)、混合冷劑制冷循環(huán)、帶預(yù)冷的混合制冷循環(huán)等工藝。混合冷劑制冷液化工藝流程如圖1所示。

圖1 混合制冷劑制冷液化流程

此裝置采用兩級分離三級節(jié)流的單-混合冷劑制冷流程。混合冷劑液化流程（MRC）是以C₁至C₅的碳氫化合物及N₂等五種以上的多組分混合制冷劑為工質(zhì)，組分為氮氣、甲烷、乙烯、丙烷、異戊烷，利用混合物各組分不同沸點、部分冷凝的特點，進行逐級的冷凝、蒸發(fā)和節(jié)流膨脹得到不同溫度水平的制冷量，以達到逐步冷卻和液化天然氣的目的。其中甲烷采用經(jīng)凈化后的原料天然氣補充，氮氣通過液氮汽化或變壓吸附制取，僅乙烯、丙烷和異戊烷需要外購，采用MDEA脫除二氧化碳等酸性氣體，脫除徹底，且無再生氣消耗。

2 冷劑壓縮機設(shè)備簡介

壓縮機是混合制冷循環(huán)液化流程中必不可少的設(shè)備，它在流程中最重要的作用是壓縮制冷劑，產(chǎn)生制冷量，為后續(xù)流程中各節(jié)流閥降壓降溫做準備。本文中所述的為冷劑壓縮機，壓縮機和電機的參數(shù)如表1所示。

表1 電機及負載參數(shù)

在混合冷劑制冷工藝中，冷劑壓縮機是最核心的設(shè)備之一，用于加工大循環(huán)量冷劑，其對設(shè)備密封性要求高，通常采用離心式電機驅(qū)動壓縮機。與往復(fù)式壓縮機比較，離心式壓縮機在密封性方面的優(yōu)勢明顯，且同等條件下離心式壓縮機體積小、運行穩(wěn)定、易損件少，因此一般可以不用備機。

3 變頻軟起+無功補償裝置介紹

圖2 希望森蘭高壓變頻軟起及無功補償一體化裝置外觀

希望森蘭高壓變頻軟起及無功補償一體化裝置外觀如圖2所示，該現(xiàn)場采用希望森蘭一臺VFPS-100-7000裝置，兼具高壓變頻軟起和靜止無功發(fā)生器的功能，可以實現(xiàn)一拖二電機軟起動及無功補償功能。

該裝置包含進線開關(guān)QF3、限流柜（限流電阻及旁路斷路器）、變頻及電能質(zhì)量綜合裝置VSV、輸出電抗器L1、工頻切換開關(guān)QF1和QF2、網(wǎng)側(cè)切換開關(guān)QF4以及電流電壓采樣回路。

需要作為高壓變頻軟起裝置驅(qū)動電機時，該裝置在選擇啟動M1或者M2電機后，裝置內(nèi)部自動切換為變頻軟起模式相對應(yīng)的參數(shù)，將變頻器進線開關(guān)QF3合上后，經(jīng)過限流電阻，裝置檢測到輸入電壓大于8000V后，自動合MQF1、合對應(yīng)電機的輸出切換開關(guān)QF5或者QF6，裝置就緒后自動啟動運行，驅(qū)動電機實現(xiàn)變頻調(diào)速或者變頻軟起動的功能。

需要進行電能質(zhì)量治理，該裝置作為無功補償裝置投入電網(wǎng)時，選擇SVG模式，此時裝置內(nèi)部自動切換為SVG模式對應(yīng)的參數(shù)，合上進線開關(guān)QF3后，經(jīng)限流電阻預(yù)充電，檢測電壓大于8000V后，自動合MQF1，待設(shè)備就緒后，自動合并網(wǎng)開關(guān)QF4，裝置啟動運行補償線路無功。

3.1 變頻軟起工作原理

高壓變頻軟起裝置采用交-直-交型電壓源型逆變器，主電路采用功率單元串聯(lián)技術(shù)解決器件耐壓問題，級間SPWM信號移相后疊加，提高了輸出電壓的諧波性能，降低了輸出電壓的dv/dt（電壓變化率）。它通過電流多重化技術(shù)提高了輸入側(cè)的諧波性能，減小了對電網(wǎng)的諧波污染，并通過多樣的算法，可以為不同類型的負載提供優(yōu)異的啟動性能。

功率單元串聯(lián)式高壓變頻軟起動裝置由旁路切換開關(guān)柜、移相變壓器、功率單元柜、控制柜和電抗器等部分組成。三相高壓電源經(jīng)高壓開關(guān)柜進入，經(jīng)移相變壓器降壓、移相給功率單元柜內(nèi)的功率單元供電。每相的功率單元輸出首尾相串聯(lián)，由控制柜的主控制器通過光纖控制每一功率單元進行整流、逆變控制與檢測。在變頻軟起模式下啟動后，變頻器的輸出頻率從0Hz逐步升至50Hz，輸出電壓從0V開始逐漸升高至電網(wǎng)電壓。同時，主控制器啟動鎖相功能，使其輸出電壓逐步與輸入電網(wǎng)電壓同相位、同幅值、同頻率后，自動切換至工頻運行。

該裝置可以實現(xiàn)電動機的一鍵全自動軟起動。以啟動M1電機為例，全自動軟起動的流程如圖3所示。

圖3 電機軟起動流程

變頻器的鎖相功能，即通過檢測工頻電網(wǎng)電壓頻率、相位和幅值，使變頻器的輸出電壓跟蹤電網(wǎng)電壓，使兩者的頻率、幅值、相位保持一致。只有變頻器鎖相成功后，才能將電動機由變頻運行切換至工頻運行，否則將出現(xiàn)類似發(fā)電機非同期合閘時的大電流沖擊，這種情況不僅會導(dǎo)致切換失敗，而且還會造成設(shè)備損壞、危及電網(wǎng)安全等嚴重的后果。在鎖相成功后，控制工頻切換開關(guān)QF2或者QF3閉合，變頻軟起動器和電網(wǎng)同時給電動機供電，然后變頻軟起動器停止輸出，斷開變頻輸入輸出斷路器，完成電機的軟起動。

3.2 SVG工作原理

在SVG工作模式工作時，通過控制橋式逆變電路中所有開關(guān)器件的通斷時間和順序，將功率單元整流橋逆變后的直流側(cè)電容電壓轉(zhuǎn)換為和交流側(cè)所接電網(wǎng)同頻率的交流電壓，相當于一個電壓型逆變器（Voltage Source Inverter，VSI）。忽略輸出電壓中包含的諧波分量，其基波分量可等效成一個幅值和相位都可控的交流電壓源，與電網(wǎng)通過連接電抗器相連，此時電網(wǎng)相對于VSI可以看成此電壓源的負載。控制改變其交流側(cè)的輸出電壓或電流，就改變了與電網(wǎng)側(cè)的無功功率交換，從而達到補償負載無功的目的。

考慮到連接電抗器及逆變器自身的損耗，SVG的等效電路如圖4所示，其中電網(wǎng)電壓為U_S，SVG輸出電壓為U_I，電抗器X和等效電阻R上的電壓和為U_L。因等效電阻的存在，使U_S與U_I間存在相位差δ，即變流器需要從電網(wǎng)中吸收有功能量以補償損耗，保證直流側(cè)電容電壓維持在一定水平。通過對U_I和δ的調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)對UL的控制。由于電抗器流過的電流和其兩端電壓的關(guān)系，電抗器的電流I的相位和大小也發(fā)生改變，這也是SVG輸出的電流。上述控制可實現(xiàn)對SVG與電網(wǎng)交換的無功功率的調(diào)節(jié)：當U_I大于U_S時，輸出電流超前電壓90°，SVG吸收容性的無功功率；當U_I小于U_S時，輸出電流滯后電壓90°，SVG吸收感性的無功功率。需要指出的是，由于損耗的存在，SVG輸出電壓U_I與電流I的相位差要比90°小一個微小的角度δ，而非嚴格的90°。

圖4 SVG等效電路及工作原理

需要補償無功時，SVG輸出電壓的基波頻率是和二次側(cè)母線電網(wǎng)電壓頻率一致的，通過調(diào)節(jié)輸出電壓基波的幅值和相位，實現(xiàn)無功功率輸出。無功功率可以是感性或容性，由要實現(xiàn)的目標功率因數(shù)和電流電壓傳感器的檢測值一起決定。

該裝置可以實現(xiàn)一鍵全自動啟動，只需要設(shè)置好功率因數(shù)目標值，由控制面板或者DCS給定SVG并網(wǎng)啟動信號，裝置會自動啟動運行至設(shè)定目標功率因數(shù)，補償母線無功。SVG一鍵啟動流程如圖5所示。

圖5 SVG一鍵啟動流程

4 裝置的工作性能

4.1 高壓變頻軟起工作性能

鎖相功能確保了變頻器輸出電壓與工頻電網(wǎng)電壓主參數(shù)的一致性，完美解決了電動機變頻運行切換工頻運行時可能產(chǎn)生的電流沖擊問題。該裝置將電動機由變頻器拖動切換至工頻電網(wǎng)拖動過程中，電動機的電流波形和電網(wǎng)電壓及變頻器的輸出電壓波形如圖6所示。

圖6 變頻切工頻的電流電壓波形

注：藍色（通道3）——變頻器輸出電流

紅色（通道4）——工頻輸入電壓

黃色（通道1）——變頻器輸出電壓

從圖6可以看出，該裝置作為高壓變頻軟起設(shè)備啟動冷劑壓縮機電機時，在由變頻拖動切換至工頻拖動過程中，輸出電壓可以完全跟隨電網(wǎng)電壓，使兩者頻率、幅值、相位均保持一致，幾乎沒有沖擊電流產(chǎn)生，不僅降低了電機啟動時的發(fā)熱問題，減小了大電流對電機壽命的影響，還解決了超大功率電機在啟動時對電網(wǎng)的沖擊問題。

4.2 SVG工作性能

該公司在投入壓縮機設(shè)備后，尤其在冷劑壓縮機投入運行后，廠內(nèi)電網(wǎng)功率因數(shù)下降嚴重，一般會低于0.65，無法滿足國家電網(wǎng)對于用電企業(yè)的考核要求。在投入該裝置后，選擇SVG模式，功率因數(shù)設(shè)置為0.9以上，設(shè)備可在很短時間內(nèi)將功率因數(shù)補償至目標值，而且補償準確，能夠根據(jù)母線功率因數(shù)進行自動調(diào)整輸出。圖7為SVG模式下設(shè)備運行界面。

圖7 SVG模式運行設(shè)置界面

5 裝置的優(yōu)點和應(yīng)用意義

該裝置具有以下優(yōu)點：

（1）電網(wǎng)側(cè)諧波小，輸入功率因數(shù)高。其裝置內(nèi)部移相變壓器采用延邊三角形接法，可以保證系統(tǒng)工作在20%以上負載時電網(wǎng)側(cè)功率因數(shù)保持在0.96以上。

（2）輸出諧波小，無轉(zhuǎn)矩脈動和附加發(fā)熱。其采用多重化正弦脈寬SPWM調(diào)制技術(shù)，輸出電壓dv/dt小，失真度低，電流諧波含量少，不會損傷普通電機絕緣，避免了電動機額外發(fā)熱。

（3）降低了電機啟動電流，啟動過程無沖擊。其提供多條啟動曲線，啟動時間由運行人員設(shè)定，可保證電動機安全運行并可延長其使用壽命。其軟起動過程對電網(wǎng)不會產(chǎn)生沖擊電流，同時大大降低了電動機及其負載的機械磨損，節(jié)省了維護費用。

（4）可靠性高，維護方便。其采用大功率的IGBT功率模塊。IGBT模塊的驅(qū)動與過流保護采用專用電路，具有很高的可靠性。其功率單元組件具有互換性，若出現(xiàn)故障，可在幾分鐘內(nèi)用簡單工具進行更換維修。

（5）補償性能強，能夠動態(tài)快速連續(xù)調(diào)節(jié)無功輸出，可以超前補償或者滯后補償，最大限度滿足了功率因數(shù)補償要求。

（6）響應(yīng)時間短，響應(yīng)時間不大于10ms，對于快速暫態(tài)過程，有著重要的響應(yīng)速度優(yōu)勢。

作為變頻軟起和SVG一體化裝置，其兼具軟起動和無功補償功能，可以取得一舉兩得的效果，不需要單獨增設(shè)SVG等電能質(zhì)量治理裝置，節(jié)省了成本和安裝空間，且便于維護，并延長了電機等設(shè)備的使用壽命，提高了設(shè)備的利用率。

6 結(jié)語

希望森蘭變頻軟起及無功補償一體化裝置使用一套電力電子變流裝置實現(xiàn)了變頻驅(qū)動電機和電能質(zhì)量治理二種功能，滿足了大功率電機變頻軟起動與無功補償?shù)碾p重需求，不但解決了大功率電動機啟動時電流大、對電網(wǎng)和電機沖擊大的問題，而且還可以通過無功補償模式提高廠內(nèi)供電系統(tǒng)功率因數(shù)，通過抑制電壓波動達到節(jié)能降耗和改善電能質(zhì)量的效果，具有良好的應(yīng)用前景，值得大力推廣。

 摘自《自動化博覽》2023年3月刊