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大口徑車載拋物面天線自動(dòng)展收控制系統(tǒng)
  • 企業(yè):     領(lǐng)域:DCS/FCS/SCADA    
  • 點(diǎn)擊數(shù):747     發(fā)布時(shí)間:2023-08-05 07:54:53
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為了實(shí)現(xiàn)口徑拋物面天線的公路運(yùn)輸不超限,本系統(tǒng)把天線分割成16個(gè)扇形塊,每塊扇形面塊由一根電動(dòng)推桿支撐,系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)推桿平移運(yùn)動(dòng),進(jìn)而驅(qū)動(dòng)面板繞旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了天線反射面的自動(dòng)折疊和展開(kāi)。本系統(tǒng)采用PLC作為伺服控制器,通過(guò)EtherCAT總線控制伺服電機(jī),采用相鄰交叉耦合同步控制策略控制各電機(jī)同步運(yùn)動(dòng),天線展開(kāi)完成后使用電磁鐵使各面板相互連接固定,并通過(guò)PLC軟件自動(dòng)化流程控制,實(shí)現(xiàn)了天線一鍵控制自動(dòng)展開(kāi)和折疊。試驗(yàn)和使用表明,本系統(tǒng)性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)單、面板重復(fù)精度高,具有廣闊的應(yīng)用前景。

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B文章編號(hào):1003-0492(2023)07-054-04中圖分類號(hào):TP273

★孫孟林,許海深,宋輝(中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第五十四研究所,河北石家莊050081)

關(guān)鍵詞:自動(dòng)展收;拋物面天線;同步控制;PI控制;伺服系統(tǒng)

1 引言

在現(xiàn)代戰(zhàn)爭(zhēng)中,地面軍用天線要想獲得較強(qiáng)的生存能力,就必須具有較高的機(jī)動(dòng)性能[1]。車載機(jī)動(dòng)站天線相對(duì)固定站的最大優(yōu)勢(shì)在于其機(jī)動(dòng)性強(qiáng),可以適應(yīng)不同地形環(huán)境,能夠快速轉(zhuǎn)移、部署。對(duì)于大口徑車載拋物面天線來(lái)說(shuō),它較大的反射面是制約其機(jī)動(dòng)性的主要因素。車載天線自動(dòng)展開(kāi)和撤收功能可以極大地縮短設(shè)備在機(jī)動(dòng)站運(yùn)輸狀態(tài)和工作狀態(tài)的切換時(shí)間,從而提高其機(jī)動(dòng)速度,提升任務(wù)接收能力[4]。因此,天線反射面快速自動(dòng)展收控制技術(shù)是提高天線機(jī)動(dòng)性的關(guān)鍵。

本文針對(duì)一種新穎的高折展比旋轉(zhuǎn)收藏的大拋物面天線折疊結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)了自動(dòng)展收控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)以PLC作為控制核心,通過(guò)控制16臺(tái)電機(jī)高精度同步運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)了天線反射面自動(dòng)展開(kāi)、收藏折疊。該系統(tǒng)具有展收速度快、展開(kāi)面精度高、系統(tǒng)可靠性高的特點(diǎn),使大口徑車載拋物面天線具有快速響應(yīng)能力和較高的機(jī)動(dòng)能力。

2 高折展比旋轉(zhuǎn)收藏機(jī)構(gòu)

為使天線能夠滿足二類越野底盤(pán)公路及鐵路運(yùn)輸不超限的裝車要求,反射面板旋轉(zhuǎn)折疊后收攏直徑應(yīng)小于2300mm,該系統(tǒng)將整個(gè)天線反射面分割成16個(gè)扇形塊。每個(gè)扇形反射面塊采用碳纖維+鋁蜂窩夾層結(jié)構(gòu),并在下端預(yù)埋旋轉(zhuǎn)軸,面板繞旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)天線的自動(dòng)折疊與展開(kāi)。扇形反射面塊繞旋轉(zhuǎn)軸的運(yùn)動(dòng)依靠16套支撐推桿實(shí)現(xiàn),支撐推桿一方面驅(qū)動(dòng)反射面塊做展開(kāi)、折疊動(dòng)作,另一方面在天線整體展開(kāi)狀態(tài)時(shí)起支撐背架的作用,保證天線的整體剛度。天線主反射器在展開(kāi)和折疊時(shí)三維構(gòu)型結(jié)構(gòu)分別如圖1和圖2所示。

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圖1  天線反射器展開(kāi)示意圖

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圖2  天線反射器折疊示意圖

扇形反射面塊采用反射面板與支撐結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計(jì),反射面板既可作為電磁波反射功能件,又可作為結(jié)構(gòu)支撐件。扇形反射面板由反射面板、背部加強(qiáng)筋、面板收藏轉(zhuǎn)軸、面板鎖定電磁鐵、面板鎖定銷、背架支撐連接點(diǎn)等組成。為提高天線整體剛度,需要將16塊扇形反射面板相互連接,以形成一個(gè)三維立體的拋物面。在面塊背部對(duì)應(yīng)加強(qiáng)筋的位置設(shè)置三個(gè)鎖定位置,鎖定點(diǎn)通過(guò)電磁鐵實(shí)現(xiàn)面板折疊展開(kāi)后的鎖定與解鎖動(dòng)作;電磁鐵上具有永磁體,掉電時(shí)鎖定吸合,通電時(shí)消磁解鎖。扇形反射面塊如圖3所示。

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圖3  扇形反射面塊示意圖

天線由16個(gè)支撐推桿分別支撐16塊扇形反射面塊。支撐推桿結(jié)構(gòu)示意圖如圖4所示。支撐推桿上下兩端由十字萬(wàn)向節(jié)構(gòu)成球鉸連接,通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)行星減速器實(shí)現(xiàn)減速增扭,通過(guò)旋轉(zhuǎn)絲杠實(shí)現(xiàn)推桿的伸長(zhǎng)或縮短,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)天線折疊和展開(kāi)動(dòng)作。

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圖4  支撐推桿示意圖

3 伺服控制系統(tǒng)

3.1 伺服控制系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)

在天線自動(dòng)折展控制時(shí),需要實(shí)時(shí)控制16個(gè)電動(dòng)推桿長(zhǎng)度,并適時(shí)控制電磁鐵吸合和釋放。本系統(tǒng)控制核心采用匯川AM600型PLC,它是一款采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的可編程控制器,具備極高的數(shù)學(xué)運(yùn)算處理能力,在本伺服控制系統(tǒng)中承擔(dān)了各電機(jī)的運(yùn)動(dòng)規(guī)劃、閉環(huán)同步控制、數(shù)據(jù)通信接口、安全保護(hù)等功能的實(shí)現(xiàn)。本系統(tǒng)使用匯川SV820N型交流伺服驅(qū)動(dòng)器,該系列驅(qū)動(dòng)器具備4軸拖動(dòng)功能,即一臺(tái)驅(qū)動(dòng)器可以拖動(dòng)4臺(tái)伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng),極大地減小了伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的體積,同時(shí)具有總線編碼器接口,支持EtherCAT協(xié)議,通訊速度可達(dá)100M/s。本系統(tǒng)組成如圖5所示。

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圖5  控制系統(tǒng)組成框圖

48個(gè)電磁鐵由24V開(kāi)關(guān)電源供電,通過(guò)PLC的含有I/O開(kāi)關(guān)量模塊控制接觸器通斷,實(shí)現(xiàn)電磁鐵的吸合和釋放控制。

3.2 面精度和位置重定位控制設(shè)計(jì)

拋物面天線從運(yùn)輸狀態(tài)轉(zhuǎn)換到工作狀態(tài)后,如何實(shí)現(xiàn)天線面精度是天線自動(dòng)架設(shè)的核心,自動(dòng)展收的每個(gè)環(huán)節(jié)都是圍繞它展開(kāi)的。天線展開(kāi)狀態(tài)下天線主面的面精度誤差直接影響天線的電性能,如何保證每次展開(kāi)后機(jī)械結(jié)構(gòu)都到達(dá)預(yù)定位置并有相應(yīng)的預(yù)緊力,這是自動(dòng)展收控制系統(tǒng)的關(guān)鍵。

在本伺服系統(tǒng)控制天線展開(kāi)到位時(shí),由PLC控制各電機(jī)的輸出力矩,使各電機(jī)到達(dá)堵轉(zhuǎn)狀態(tài)。此時(shí)每個(gè)支撐推桿由于電機(jī)堵轉(zhuǎn)而消除了各種傳動(dòng)誤差并達(dá)到了固定的機(jī)械長(zhǎng)度,從而保證了每次展開(kāi)時(shí)都可以有較高的重復(fù)精度。天線在展開(kāi)和折疊過(guò)程中控制電磁鐵加電,電磁鐵釋放吸力,扇形面板可以自由轉(zhuǎn)動(dòng);待展開(kāi)到位后,電磁鐵斷電,永磁體吸合相鄰的扇形面塊,使16個(gè)扇形面塊相互連接,增加了整體剛度,并控制完成了天線各扇形面塊之間的預(yù)緊力,從而最終實(shí)現(xiàn)了天線面精度再現(xiàn)和抗風(fēng)能力。

各支撐推桿的伸出長(zhǎng)度由電機(jī)尾部的多圈絕對(duì)值編碼器反饋,為保證各電機(jī)同步運(yùn)動(dòng),需要對(duì)電機(jī)碼盤(pán)位置進(jìn)行校準(zhǔn)。PLC在控制各電機(jī)每次展開(kāi)到位后,每個(gè)推桿到達(dá)固定機(jī)械長(zhǎng)度,此時(shí)對(duì)各電機(jī)碼盤(pán)進(jìn)行校準(zhǔn),可以保證各電機(jī)位置在一個(gè)展收周期內(nèi)位置精度不損失。

3.3 相鄰交叉耦合同步控制設(shè)計(jì)

因該機(jī)構(gòu)的特殊性,在天線展開(kāi)和折疊過(guò)程中要求16個(gè)電機(jī)同步運(yùn)動(dòng),否則有面板相互碰撞的風(fēng)險(xiǎn)。在本控制系統(tǒng)中,PLC作為控制核心完成各電機(jī)的運(yùn)動(dòng)規(guī)劃、位置閉環(huán)、同步控制,各伺服驅(qū)動(dòng)器負(fù)責(zé)電機(jī)的速度和電流閉環(huán)控制。本系統(tǒng)采用相鄰交叉耦合同步控制策略,其控制原理框圖如圖6所示。

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圖6  相鄰交叉耦合同步控制框圖

其中θref為各電機(jī)經(jīng)規(guī)劃后的位置指令,每個(gè)電機(jī)的指令都相同,θi(i=1,2…16)為每個(gè)電機(jī)的反饋位置,ei為位置跟隨誤差,e*i為耦合誤差,ωiω*i分別為位置控制器和同步控制器的輸出。

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耦合處理模塊用來(lái)確定相鄰電機(jī)之間的耦合誤差,作為同步控制器的輸入量,經(jīng)同步控制處理后輸出同步補(bǔ)償量,從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)多電機(jī)同步控制,耦合誤差由式(2)[5]和式(3)計(jì)算得到。

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位置控制器和同步控制器均為魯棒性較強(qiáng)、易整定的PI控制器。

3.4 控制界面設(shè)計(jì)

在天線控制軟件上設(shè)計(jì)自動(dòng)展收分系統(tǒng)監(jiān)控界面,在界面上可顯示各個(gè)電機(jī)的實(shí)時(shí)位置信息,并有展開(kāi)和折疊到位的指示燈,同時(shí)可顯示電磁鐵和電機(jī)故障狀態(tài)。監(jiān)控界面如圖7所示。

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圖7  監(jiān)控界面

4 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證

對(duì)該控制系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明該系統(tǒng)可在3min內(nèi)實(shí)現(xiàn)大口徑拋物面天線的自動(dòng)展收控制,支撐推桿同步控制精度在0.1mm以內(nèi),可以有效降低同步誤差。同時(shí),經(jīng)過(guò)大量展收實(shí)驗(yàn)后,反射面精度滿足0.4mm的要求,系統(tǒng)可靠性和重復(fù)精度高。

5 結(jié)論

針對(duì)一種新穎的高折展比旋轉(zhuǎn)收藏的大拋物面天線折疊結(jié)構(gòu),本文設(shè)計(jì)了一種自動(dòng)展收控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用PLC和交流伺服控制系統(tǒng),應(yīng)用相鄰交叉耦合同步控制策略,實(shí)現(xiàn)了16臺(tái)電機(jī)的精準(zhǔn)同步位置控制,并成功實(shí)現(xiàn)了大口徑拋物面天線的自動(dòng)展收控制,從而極大地提高了該類天線的機(jī)動(dòng)性和靈活性,可為同類天線的設(shè)計(jì)提供設(shè)計(jì)參考。

作者簡(jiǎn)介:

孫孟林(1989-),男,河北石家莊人,工程師,碩士,現(xiàn)就職于中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第五十四研究所,研究方向?yàn)樘炀€伺服控制系統(tǒng)。

許海深(1992-),男,河北保定人,工程師,碩士,現(xiàn)就職于中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第五十四研究所,研究方向?yàn)樘炀€伺服控制系統(tǒng)。

宋 輝(1994-),男,河北石家莊人,工程師,碩士,現(xiàn)就職于中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第五十四研究所,研究方向?yàn)樘炀€伺服控制系統(tǒng)。

參考文獻(xiàn):

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摘自《自動(dòng)化博覽》2023年7月刊

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