1 開發(fā)需求與背景
橡塑制品在我國工業(yè)中的應(yīng)用越來越普遍,尤其是耐油性的橡塑制品,更受歡迎,湖北嘉德橡塑制品有限公司是專業(yè)生產(chǎn)潛油泵、油田泵、輸油管等用的專業(yè)型橡塑制品廠家,由于橡膠硫化需要在一定的時(shí)間、溫度以及壓力下才能硫化,傳統(tǒng)的硫化控制方法靠擋車工人憑經(jīng)驗(yàn)確定,存在著許多弊端,導(dǎo)致橡膠欠硫、過硫,極大影響了橡塑制品的質(zhì)量, 2002 年我們?yōu)樵摴静捎勉袂度胧骄W(wǎng)絡(luò)控制器 I-7188 以及嵌入式受控型 I-8410 以及 I-7000 遠(yuǎn)程控制模塊集成了一套分布式橡塑硫化機(jī)的監(jiān)控系統(tǒng),并且將控制信息與生產(chǎn)信息集成到公司的 MIS 管理系統(tǒng)中,利于公司計(jì)劃、分析,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。現(xiàn)將系統(tǒng)設(shè)計(jì)概述如下。
2 系統(tǒng)架構(gòu)與組成
2.1 方案選擇
圖 1 :方案選擇圖
如圖 1 所示的三種控制方案中,第一種方案雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但是一旦 I-8421 出現(xiàn)當(dāng)機(jī),平板硫化機(jī)將無法正常運(yùn)行,同時(shí),由于許多的控制參數(shù)存放在上位機(jī)上,無疑使上位機(jī)的負(fù)擔(dān)增加,相對(duì)而言,其安全性、可靠性較差。在第二種方案中,雖然一部分控制由嵌入式網(wǎng)絡(luò)控制器 I-7188EAD 承擔(dān),但 I-87K4 無控制功能,同樣存在著可靠性、安全性不佳的隱患。第三種方案中,重要的控制參數(shù)存放在上位機(jī)上, I-7188EAD 承擔(dān)著雙重作用,平板硫化機(jī)的本地控制由 I-8410 完成, I-7188EAD 在系統(tǒng)中是主控器、 I-8410 是受控器,滿足 RS-485 通信協(xié)議的主從要求。一旦需要更改工藝參數(shù), I-7188EAD 與上位機(jī)通信獲得數(shù)據(jù),為了提高系統(tǒng)的可靠性,在系統(tǒng)中增加了 I-7000 模塊,一旦 I-8410 的通信信號(hào)消失或者出現(xiàn)故障時(shí),控制功能由 I-7188EAD 托管、并由 I-7000 執(zhí)行(復(fù)用),但此時(shí)控制功能比較簡(jiǎn)單,僅僅是溫度與壓力檢測(cè)、硫化定時(shí)而已、需手動(dòng)開啟平板客戶機(jī),無系統(tǒng)設(shè)備故障監(jiān)測(cè)、溫度的 PID 調(diào)節(jié)等,在第三種方案中,由兩級(jí)控制器實(shí)現(xiàn)了雙機(jī)冗余,現(xiàn)地控制同時(shí)也有兩套組成,只是一套的控制功能比較完整、備用的一套的控制功能比較簡(jiǎn)單,均可實(shí)現(xiàn)平板硫化機(jī)的控制,從而實(shí)現(xiàn)了控制器冗余、執(zhí)行器備用 / 復(fù)用的功能,滿足現(xiàn)代過程控制 [1] 的要求,極大提高了系統(tǒng)的安全性、可靠性,滿足了用戶“高可靠性、高安全性、高科技性、高效益”的要求。
2.2 系統(tǒng)工作原理
采用第三種方案時(shí),整個(gè)工藝過程為:首先系統(tǒng)開啟、服務(wù)器、 I-7188EAD 、 I-8410 以及 I-7000 全部進(jìn)行一次握手信號(hào)的檢測(cè),檢查系統(tǒng)的通信是否正常,由于不同的橡塑產(chǎn)品硫化時(shí)其工藝參數(shù)不同,工藝控制服務(wù)器給 I-7188EAD 傳送工件號(hào),并將溫度、壓力、以及時(shí)間下放到 I-7188EAD ,以備控制 I-7000 , I-7188EAD 同時(shí)也給 I-8410 傳送上述信息,以備 I-8410 按照服務(wù)器的指令進(jìn)行工藝控制。在控制過程中, I-7188EAD 與 I-8410 始終相互傳遞“心跳”信息,一旦 I-7188EAD 發(fā)送 10 次心跳信息仍然接收不到 I-8410 傳送的控制信息,則 I-7188EAD 判斷 I-8410 通信失敗,發(fā)出數(shù)字信號(hào),并且托管控制系統(tǒng),以使 I-7000 開始工作,同時(shí)將發(fā)出控制信號(hào),使 I-8410 的電源斷開、 1 分鐘后,再次發(fā)出控制信號(hào),使 I-8410 重新上電,恢復(fù)正常運(yùn)行。待通信恢復(fù)正常后, I-7000 退出控制, I-7000 在整個(gè)控制過程中,除其備用執(zhí)行控制功能外,還要承擔(dān)蒸汽管路 10 個(gè)電磁閥、 12 路斷路器、 12 路吸合器的實(shí)時(shí)控制與監(jiān)測(cè),因此,系統(tǒng)作到了任何控制器均有雙重功能,節(jié)約了設(shè)備成本,并且極大地發(fā)揮了各控制器的作用,滿足了設(shè)計(jì)要求。分布式平板硫化機(jī)組控制系統(tǒng)的架構(gòu)圖見圖 2 所示。
圖 2 :分布式平板硫化機(jī)組控制系統(tǒng)的架構(gòu)圖
I-7188EAD 與 I-8410 、 I-7000 采用 RS-485 通信,波特率設(shè)為 19200bps ,其中, I-7188EAD 為現(xiàn)地控制單元的主控制器、 I-7000 以及 I-8410 均為受控器。 I-7188EAD 與控制服務(wù)器采用 TCP/IP 通信方式。
2.3 系統(tǒng)配置
2.3.1 I-7188EAD
I-7188EAD 為一具有 PC 功能的嵌入式網(wǎng)絡(luò)控制器,也可以說是網(wǎng)絡(luò)協(xié)議轉(zhuǎn)換器,它有 512KB FLASH,512KB SRAM,2KB EEPROM,31B NVSRAM,內(nèi)置實(shí)時(shí)時(shí)鐘,看門狗定時(shí)器、內(nèi)置MiniOS7操作系統(tǒng)、具有64位硬件唯一序列號(hào),支持用戶程序加密、含有與NE-2000兼容的10BASE-T網(wǎng)絡(luò)控制器、支持TCP/IP協(xié)議。它具有獨(dú)特的雙看門狗安全設(shè)計(jì),即軟件看門狗和硬件看門狗組成,萬一主控計(jì)算機(jī)當(dāng)機(jī),所有的輸出模塊就進(jìn)入預(yù)設(shè)的安全狀態(tài),符合工業(yè)的安全要求,使用方便,可大幅增加系統(tǒng)安全性。
2.3.2 I-8410 配置
I-8410是一款PC-Based嵌入式控制器(受控型),能擴(kuò)展4個(gè)并行控制I/O模塊,有256KB Flash ROM以及128KB SRAM、2KB EEPROM、內(nèi)置看門狗定時(shí)器利于系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行、且內(nèi)置專用MiniOS7操作系統(tǒng),適合用TC編寫控制程序,具有3個(gè)COM口,其中COM2為RS-485通信口。它同樣具有獨(dú)特的雙看門狗安全設(shè)計(jì),當(dāng)程序當(dāng)機(jī)時(shí),可瞬間重新開機(jī),且和每個(gè)I/O模塊有軟件看門狗互鎖,大幅提高系統(tǒng)安全性。所采用的模塊及其特性、作用見表1所示。
表 1:I-8000功能模塊的選用、特性、作用
信號(hào) |
模塊 |
特性 |
作用 |
備注 |
1 |
I-8017H 8 路光電隔離模擬量輸入模塊 |
8 路模擬輸入 16bit. 分辨率 差分輸入方式 - 10 ~ 10V 輸入范圍 8 通道掃描模式 隔離電壓: 3000VDC |
實(shí)時(shí)采集由溫度傳感器和溫度變送器傳送的 6 路模擬信號(hào)和 2 路壓力變送器傳送的壓力信號(hào) |
- |
2 |
I-8040 32 路光電隔離開關(guān)量輸入模塊 |
32 路開關(guān)量輸入通道數(shù) 3.5V~30V 輸入電壓 響應(yīng)時(shí)間:最快 1ms |
實(shí)時(shí)采集蒸汽管路的電磁閥狀態(tài)、 2 路壓力油泵的開關(guān)狀態(tài)、 12 路控制繼電器的閉合狀態(tài)、 6 路吸合器的狀態(tài) |
與 I-8041 配合使用 |
3 |
I-8041 32 路光電隔離開關(guān)量輸出模塊 |
32 路開關(guān)量輸入通道數(shù) 3750V 隔離 125mA 集電極開路輸出 響應(yīng)時(shí)間:最快 0.1ms |
實(shí)時(shí)控制蒸汽管路的電磁閥狀態(tài)、 2 路壓力油泵的開關(guān)狀態(tài)、 12 路控制繼電器的閉合狀態(tài)、 6 路吸合器的狀態(tài) |
與 I-8040 配合使用 |
4 |
I-8080 4 路計(jì)數(shù) / 頻率模塊 |
輸入頻率: 0.3 ~ 1KHz( 頻率模式 ) 最大 5KHz( 計(jì)數(shù)模式 ) |
確定平板硫化機(jī)平板開啟時(shí)間 |
即定時(shí)作用 |
2.3.2 I-7000 模塊的選用
主要模塊為: I-7011PD可編程帶顯示的 熱電偶輸入模塊、 I-7012F快速模擬量輸入模塊、I-7041隔離開關(guān)量輸入模塊、I-7042隔離O.C.門輸出模塊、I-7080頻率/計(jì)數(shù)輸入模塊,其作用與I-8410選用的同類模塊相同,在此不再贅述。
3 軟件設(shè)計(jì)
3.1 I-7188EAD 與 I-8410 之間的通信
由于 I-7188EAD 與 I-8410 均具有控制功能,兩者之間必須相互配合,協(xié)調(diào)運(yùn)行才能使系統(tǒng)的可靠性提高,因此,本系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)的關(guān)鍵便是 I-7188EAD 與 I-8410 之間的通信程序。需定義兩者之間的通信方式、協(xié)議等,由于 I-7188EAD 與 I-8410 各自有 RAM 、 ROM 以及 EEPROM ,利于系統(tǒng)編程和存儲(chǔ)一定的數(shù)據(jù),在程序設(shè)計(jì)時(shí),其通信的心跳信號(hào)是 I/O 信號(hào),相互之間僅傳送必要的控制信息并加以存儲(chǔ)。在 MiniOS7 操作系統(tǒng)下、利用 TC2.0 以及各自的庫函數(shù)編寫。
3.2 I-8410 的控制程序
I-8410 的控制程序比較簡(jiǎn)單,由于泓格提供了大量的對(duì)相應(yīng)模塊控制的庫函數(shù),在用 TC2.0 編寫時(shí)可以直接通用,給用戶極大的方便。主要分為:模塊初始化、數(shù)據(jù)采集與控制、數(shù)據(jù)分析、系統(tǒng)故障判斷與提示(通過 DO 信號(hào)輸出給外部指示燈)、數(shù)據(jù)通信等。
3.3 工藝控制服務(wù)器程序
在控制程序設(shè)計(jì)過程中,工藝控制服務(wù)器主要與 I-7188EAD 進(jìn)行通信,我們采用了泓格提供的 OPC 服務(wù)器以及 ActiveX 控件,并采用了組態(tài)王組態(tài)軟件,極大方便了上位機(jī)的編程過程。在服務(wù)器上安裝有 Windows2000 操作系統(tǒng)、 Microsoft SQL6.5 ,便于控制信息存放到企業(yè)管理 MIS 系統(tǒng)中,利于生產(chǎn)管理人員計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)。該段程序主要有人機(jī)交互界面設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)庫存取方式設(shè)計(jì)、 IE 的發(fā)布與瀏覽設(shè)計(jì)、系統(tǒng)故障診斷設(shè)計(jì)、系統(tǒng)組態(tài)設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)以及安全性設(shè)計(jì)(防火墻的設(shè)計(jì))、報(bào)表設(shè)計(jì)、文件系統(tǒng)管理設(shè)計(jì)、文件輸出管理設(shè)計(jì)(報(bào)表輸出、打印、管理)等。
4 應(yīng)用體會(huì)與心得
由于泓格的 I-7188 嵌入式網(wǎng)絡(luò)控制器與 I-8000 嵌入式控制模塊均有具有獨(dú)特的雙看門狗安全設(shè)計(jì),且和每個(gè) I/O模塊有軟件看門狗互鎖,并有專用的穩(wěn)定的MiniOS7操作系統(tǒng),大幅提高系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和可靠性,同時(shí)系統(tǒng)采用控制器冗余、控制執(zhí)行器復(fù)用,節(jié)約了投資成本,提高了企業(yè)和系統(tǒng)開發(fā)者的經(jīng)濟(jì)效益。本系統(tǒng)運(yùn)行一年有余,一直比較穩(wěn)定運(yùn)行,使生產(chǎn)的橡塑制品質(zhì)量提高、且次品率和廢品率大幅度下降,提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,深受使用單位好評(píng)。總之,泓格的產(chǎn)品使系統(tǒng)集成者和系統(tǒng)使用者均可獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。