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案例頻道陳 軍
1 概述
隨著IT技術、網絡技術的快速發展，對控制系統的要求越來越高，從單純的精確控制向安全控制和監控管理轉變。因此，基于串型通信技術的現場總線系統，由于兼具了分散控制和數據傳輸的功能，從而在控制領域得到了廣泛的應用。
作為國際標準IEC61158.8的現場總線INTERBUS是德國PHOENIX公司研制、開發和支持的工業現場總線，是最早的現場總線之一。它廣泛地應用于汽車工業、煙草工業、倉儲及傳送技術、造紙工業、包裝工業、食品工業等領域。
INTERBUS以ISO/OSI的七層通訊標準模型為參考，采用環型數據鏈路、樹型拓撲結構，可連接255個子站，每兩個子站之間距離可達400米，整個系統總長達12.8公里。而且在同一個系統中，三種傳輸媒介（雙絞線電纜，光纖，紅外）可以根據需要混合使用。值得一提的是，它強大的診斷功能，是INTERBUS區別于其它總線所獨有的。獨立的診斷程序提供了詳細的故障信息（故障地址、故障類型和故障歷史記錄）。其中，準確的故障地址為用戶快速排除故障提供了可能，在實際應用中，深受用戶好評。
2 應用場合（如圖1所示）
圖1 罐區設備平面布置圖
常州圩塘港化工原料罐罐區控制系統是一個標準的化工防爆場合的應用實例。它要求對罐區的33臺泵實現在罐區泵站和沖裝臺兩個位置的獨立控制，同時要求中控室能夠監控現場泵的狀態。其特點是：
(1) 控制分散，在8 000平方米的罐區內分散著33臺泵及相應的操作柱，每個泵需要獨立控制和狀態顯示。
(2) 環境溫差大，要求產品能夠耐受晝夜的溫度變化（-10～45℃）。
(3) 中央監控。現場設備的工作狀態要求傳送到中控室的計算機上顯示。
傳統的控制系統采用繼電器或PLC控制，現場信號的連接采用點對點的放線方式。由于罐區現場設備相當分散，點對點的方式就需要敷設大量的控制電纜，再加上相應的電纜橋架施工就是一個很大的工作量。
另外，從控制的角度還有一個更重要的問題
北京市公安局海淀分局備案號：11010802023656號