[系統概述]
冶煉廠硫酸車間是有色金屬冶煉行業的必要環節,但是由于硫酸的強腐蝕性,對人體的危害很大,并隨時威脅著設備的安全,硫酸的生產質量與效率也難以提高。鑒于此,硫酸車間的自動化生產已成為設備改造的主要對象,也是安全生產的保證。
[系統要求]
運行安全可靠,易于操作;
能夠準確測量車間內各點的溫度、流量等數據;
能控制生產線上的各種電機、閥門的設備;
能直觀顯示生產線的各種數據。
[系統方框圖]
[系統原理]
由于車間內采集點較多,本系統采用星型拓撲結構,一臺研祥P4主機做為主機,兩臺P4主機做為采集機,通過集線器鏈接。每臺采集機內插PCL-813B模擬數據采集卡與PCL-730數字量I/O卡,配備PCLD-885進行現場的數據采集與控制。
生產線上的熱電偶、熱電阻信號通過PCLD-789D輸入至PCL-813,流量、液位等信號通過PCLD-880輸入至PCL-813。現場數據經過系統分析再通過數字I/O卡PCL-730、端子板PCLD-885輸出,控制現場的電機、閥門等設備。
[系統配置]
機箱:IPC-810A
主板:FSC-1713VN/FSC-1715VN
內存:256M/512M
硬盤:80G
模擬量采集板:PCL-813
數字量控制卡:PCL-730
信號調理板:PCLD-789D
端子板:PCLD-880
[系統特點]
整個本系統采用工控機控制生產,不僅提高了生產的效率、產品的質量,并且減少了污染物質對生產工人的危害。