王志偉(1972-)
男,工程師,1996年畢業于昆明理工大學工業自動化儀表專業,從事水處理自動控制系統的工作。
1 引言
出廠水的恒壓供水是自來水生產流程中的重要一環,送水壓力的穩定及精度與否直接影響到千家萬戶的正常用水。在能源日益緊張的今天,變頻調速技術以其卓越的調速性能、顯著的節電效果,以及在國民經濟領域的廣泛適用性,而且變頻調速在改變水泵性能和自動控制方面優勢明顯。下面以揭陽市第二水廠的送水泵房恒壓控制系統作分析。
2 系統分析
2.1 結構描述
為降低生產成本、改善工藝條件、提高生產效率及安全性、消除水錘效應的破壞性、平滑調節出廠水壓力,揭陽市第二水廠送水系統采用由PLC、變頻器(內藏PID)、變頻泵、定速泵、自動化儀表及計算機等組成了串級全自動調節控制系統,如圖1所示。
圖1 串級全自動調節控制系統
泵房主要配備如下:1臺Telemecanique公司的PLC TSX8740;2臺施耐德公司的GD2377變頻器;2臺250kW的變頻泵;3臺250KW的定速泵,向城市管網供水。
中控室值班人員可將出廠水壓力通過計算機人機界面輸入到PLC中,PLC根據標準的出廠水壓力值與實際出廠水壓力值之差,經計算,改變變頻器的輸出頻率,調節電機轉速,達到調整出廠水壓力的作用,進行閉環控制;并且安裝了就手動與PLC自動控制兩種運行模式,通過MCC柜及現場控制柜可以切換。
根據市區實際用水情況,安裝了PC全自動調節程序,各用水時段壓力調整如表1所示。
表1 各用水時段壓力調整表
施耐德GD2377變頻器具有如下特點:
(1) 降低電機啟動電流和配電容量,避免增容投資。在電網上直接啟動電動機,其容量不得大于電網容量的15~20%,選用GD2377變頻器后,可把變壓器的容量下降至傳統驅動方式時的40~50%。
(2) 降低啟動機械應用,減少直接起動帶來的機械沖力和機械的磨損,延長電機及相關設備的壽命。
(3) 軟起動、軟停機,具有過流保護、直流側欠壓過壓保護、模塊過溫保護、短路保護、環境溫度檢測等功能。
(4) 開放式操作顯示鍵盤和屏幕,操作靈活,便于故障診斷。
(5) 微處理控制系統,PID控制功能,支持多種通訊接口,性能可靠。
(6) 具有自動復位、自動重新啟動功能,可以在故障解除或系統恢復后重新啟動系統。
2.2 分析
PLC和內藏PID功能的變頻器組成的變頻恒壓供水控制系統,由于采用串級控制系統,可以具備以下功能:
(1) 由于副環具有快速作用,它能夠有效地克服二次擾動的影響,擾動只要影響到副被控制量,調節過程立即開始,使主被控量變量的動態偏差大為降低。
(2) 由于副環起了改善對象動態特性的作用,因此可以加大主調節器的增益,提高系統的工作頻率。
(3) 由于副環的存在,使系統有一定的自適應能力。
為了保持串級控制系統的控制性質,還應避免閉合副環進入高增益區,主回路周期T1為(1~3)T2的區域,即T1>3T2,以免產生共振現象。
? 自動調節關系描述:
(1) 從計算機輸入壓力設定值(Pset),啟動變頻泵,PID調節器(PLC)將根據用水量Q的變化調節變頻器的輸出頻率f,使出廠水管網壓力等于設定壓力(Pout = Pset)。
(2) 當變頻器頻率調至最大值(fmax),而送水壓力仍小于設定值Pset時,則變頻器頻率調至最小值(fmin),同時啟動一臺定速泵。
即f = fmax時,Pout<Pset,則f = fmin,啟動一臺定速泵。
(3) 當變頻器頻率調至最小值(fmin),而送水壓力(Pout)仍大于設定值(Pset)時,則停止一臺定速泵運行,同時將變頻器頻率上調。
由GD2377的設備技術資料,最大、最小轉速的確定如下:
TMH[meter] = PT10[bar]×10.2 + 5 - LIT10[meter]
Speedmax[Hz] = TMH×0.714 + 23.57
Speedmin[Hz] = TMH×0.442 + 22.74
上式中,TMH為送水泵的凈揚程;PT10為送水泵的出水壓力;LIT10為清水池的水位。
經計算,變頻器的最大頻率為50Hz,最小頻率為40Hz,即為最大轉速的80~100%。
? 全電壓起動與變頻起動的效果對比:
在全拖動系統中,決定加速過程的是動態轉矩TJ:TJ = Tm -TL
根據異步電動機和水泵的機械特性,可知水泵在直接起動過程中,拖動系統動態轉矩TJ很大,所以加速過程很快。而采用變頻調速后,可以通過對升速時間的預置來延長起動過程,使動態轉矩大為減少。在停機過程中,同樣可以通過對降速時間的預置來延長停機過程,使動態轉矩大為減小,從而徹底消除了水錘效應。
3 結語
在現代自動化水廠中,采用變頻調速的恒壓控制系統,可以降低電耗,安全、優質、高效、低耗供水。
參考文獻
[1] 金以慧,方崇智. 過程控制[M]. 清華大學出版社出版,1993,10.
[2] 張燕賓. SPWM變頻調速應用技術[M].機械工業出版社出版,2004.